矽烷皮膜劑與普通磷化液比的優勢：
1、 使用方便，便於控制，槽液為單組分液體配成，僅需要控制PH值和電導率，無須象磷化液那樣要控制遊離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多引數；
2、 優異的環保效能，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉迴圈使用；
3、 不需要亞硝酸鹽促進劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害；
4、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、塗層板、鋁、等不同板材可混線處理；
5、矽烷處理沒有表調、鈍化等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助於提高工廠的產能；新建生產線可縮短，節約裝置投資和佔地面積；
6、 常溫使用，節約能源。矽烷槽液不需要加溫，傳統磷化一般需要35℃~55℃；
7、 與現有裝置工藝不衝突，無須裝置改造可直接替換磷化，與原有塗裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末塗裝相匹配；
8、矽烷處理後形成的超薄有機膜完全可以替代傳統的磷化膜，磷化膜厚通常為2~3um, 矽烷處理後的膜厚為0.5um，每公斤矽烷處理劑可處理200~300平方米，是傳統磷化處理面積10倍以上，成本僅為磷化的一半。
矽烷皮膜劑在實際使用中應該注意的事項：
（1）為了得到品質優良的皮膜效能，就需使用純水。同時為了延長槽液的使用壽命，矽烷槽液需使用純水。一般要求自來水也可正常生產。
（2）不可使用鑄鐵槽體。為了減少對槽體侵蝕及由此引起的矽烷有效成分的損失，槽體建議使用鑄鐵外的其它材質，如304以上不鏽鋼、有玻璃鋼內襯或硬PVC和PE內襯的鑄鐵槽體。
（3）傳統磷化線改用矽烷時只需將磷化渣沖洗乾淨即可。
矽烷皮膜劑與普通磷化液比的優勢：
1、 使用方便，便於控制，槽液為單組分液體配成，僅需要控制PH值和電導率，無須象磷化液那樣要控制遊離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多引數；
2、 優異的環保效能，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉迴圈使用；
3、 不需要亞硝酸鹽促進劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害；
4、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、塗層板、鋁、等不同板材可混線處理；
5、矽烷處理沒有表調、鈍化等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助於提高工廠的產能；新建生產線可縮短，節約裝置投資和佔地面積；
6、 常溫使用，節約能源。矽烷槽液不需要加溫，傳統磷化一般需要35℃~55℃；
7、 與現有裝置工藝不衝突，無須裝置改造可直接替換磷化，與原有塗裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末塗裝相匹配；
8、矽烷處理後形成的超薄有機膜完全可以替代傳統的磷化膜，磷化膜厚通常為2~3um, 矽烷處理後的膜厚為0.5um，每公斤矽烷處理劑可處理200~300平方米，是傳統磷化處理面積10倍以上，成本僅為磷化的一半。
矽烷皮膜劑在實際使用中應該注意的事項：
（1）為了得到品質優良的皮膜效能，就需使用純水。同時為了延長槽液的使用壽命，矽烷槽液需使用純水。一般要求自來水也可正常生產。
（2）不可使用鑄鐵槽體。為了減少對槽體侵蝕及由此引起的矽烷有效成分的損失，槽體建議使用鑄鐵外的其它材質，如304以上不鏽鋼、有玻璃鋼內襯或硬PVC和PE內襯的鑄鐵槽體。
（3）傳統磷化線改用矽烷時只需將磷化渣沖洗乾淨即可。