造紙機烘缸軸頭既軸承位磨損是造紙行業中常見的裝置問題，通常由潤滑不足軸承損壞或軸承與軸緊固出現鬆動而造成的相對運動摩擦形成磨損。造紙機是連續化生產的機械裝置，部件與部件的連帶生產不可分割，遇到烘缸軸磨損問題後，如不及時處理其對紙品和裝置都會造成嚴重影響。
企業為什麼選擇索雷工業的碳奈米聚合物材料修復造紙機烘缸軸磨損問題呢？
索雷工業打造裝置維修追溯系統、AR增強現實技術和碳奈米聚合物新材料，三位一體化的“服務＋製造”新模式，有效解決了底層裝置資料連線難、維修快速響應慢和維修可靠性的問題，直接、準確的切入製造業裝置運維管理的痛點與需求，推動製造業實現智慧製造和智慧運維的先進製造業發展雙引擎。
諾貝爾化學獎獲得者Dan Shechtman曾坦言到:今天技術的最大限制，就是材料技術的缺乏！索雷碳奈米聚合物材料作為一種高科技功能材料，未來不僅可以改變使用者的維修方式，而且使維修變的更簡單、更快捷、更有效、更經濟、更環保、裝置週期壽命更長。例如，針對傳動部件磨損導致的停機問題，可基本實現現場3~6小時快速維修並恢復生產。
現場修復造紙機烘缸軸磨損的具體操作步驟如下：
（1）進入現場後首先要對裝置的整體情況進行了解，包括軸的整體磨損情況，烘缸的躥動情況，現場人員和修復工具的準備工作等，並及時和企業人員溝通，有效的調整修複方案，並得到企業的認可和配合；
（2）首先依據圖紙或現場測量製作工裝；
（3）做好前期準備工作，即裝置的拆卸，工裝的加工，相關工具和人員的準備工作等，確保足夠的施工空間及安全的工作環境；
（4）軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油汙擦拭乾淨，並去除高點、毛刺、鏽層等；
（5）將工裝內外表面擦拭乾淨，並將兩個半圓工裝緊固好，使用測量工具檢測工裝的加工精度，包括定位尺寸，修復尺寸及工裝內徑的圓度等；
（6）工裝尺寸測量完畢確定合格後進行空試工裝；
（7）空試工裝後，確定工裝完全合格的前提下，開始進行下一步的修復工作；
（8）表面處理：使用氧氣乙炔對軸承位表面進行烤油處理，直至無火花四濺為止，然後將軸承位表面氧化層打磨乾淨，露出金屬原色；
（9）使用99.7%無水乙醇或者丙酮將軸承位表面清洗乾淨，確保無汙物，晾乾；
（10）使用99.7%無水乙醇或者丙酮將工裝內表面、排料槽、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等擦拭乾淨，晾乾；
（11）將工裝內表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內擦拭一層SD7000脫模劑，晾乾備用；
（12）根據空試工裝時確定的軸承位磨損深度，計算出材料用量；
（13）嚴格按照比例調和索雷碳奈米聚合物材料，調和充分無色差；
（14）將調和好的材料迅速塗抹到軸承位的表面：第一層反覆刮壓，確保材料與軸承位表面充分粘合，然後再均勻塗抹至整個軸的表面，塗抹厚度略大於軸承位單邊磨損量；
（15）將工裝迅速安裝到位，緊固好螺栓和安裝定位銷。安裝工裝過程中注意觀察工裝安裝位置，同時緊固工裝的過程中避免工裝變形
（16）材料固化： 環境溫度24℃時，建議拆除工裝時間不少於4小時；環境溫度24℃以下時，建議使用碘鎢燈加熱不少於3小時；
（17）拆除工裝時要謹慎，避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落；
（18）工裝拆卸後，去除多餘材料，將其它部位多餘材料打磨去除；
（19）裝配部件：裝配部件時，建議部件的配合面預先塗抹一層脫模劑，軸承位表面塗抹一層材料，嚴格按照裝配工藝迅速安裝；
（20）材料固化：建議使用碘鎢燈加熱60-80℃，6小時以上開機執行。開機前緊固再次檢查和緊固相應的部件，完成修復。
（22）修復完畢後，安裝軸承及相應部件。
索雷碳奈米聚合物材料現場修復造紙機烘缸軸磨損的案例欣賞
2640紙機，缸徑1500mm，烘缸軸頭直徑180mm，1：12錐，軸承型號22236/cak/c3w33，遊隙0.22mm，單邊磨損量0.5mm。
造紙機烘缸軸頭既軸承位磨損是造紙行業中常見的裝置問題，通常由潤滑不足軸承損壞或軸承與軸緊固出現鬆動而造成的相對運動摩擦形成磨損。造紙機是連續化生產的機械裝置，部件與部件的連帶生產不可分割，遇到烘缸軸磨損問題後，如不及時處理其對紙品和裝置都會造成嚴重影響。
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諾貝爾化學獎獲得者Dan Shechtman曾坦言到:今天技術的最大限制，就是材料技術的缺乏！索雷碳奈米聚合物材料作為一種高科技功能材料，未來不僅可以改變使用者的維修方式，而且使維修變的更簡單、更快捷、更有效、更經濟、更環保、裝置週期壽命更長。例如，針對傳動部件磨損導致的停機問題，可基本實現現場3~6小時快速維修並恢復生產。
現場修復造紙機烘缸軸磨損的具體操作步驟如下：
（1）進入現場後首先要對裝置的整體情況進行了解，包括軸的整體磨損情況，烘缸的躥動情況，現場人員和修復工具的準備工作等，並及時和企業人員溝通，有效的調整修複方案，並得到企業的認可和配合；
（2）首先依據圖紙或現場測量製作工裝；
（3）做好前期準備工作，即裝置的拆卸，工裝的加工，相關工具和人員的準備工作等，確保足夠的施工空間及安全的工作環境；
（4）軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油汙擦拭乾淨，並去除高點、毛刺、鏽層等；
（5）將工裝內外表面擦拭乾淨，並將兩個半圓工裝緊固好，使用測量工具檢測工裝的加工精度，包括定位尺寸，修復尺寸及工裝內徑的圓度等；
（6）工裝尺寸測量完畢確定合格後進行空試工裝；
（7）空試工裝後，確定工裝完全合格的前提下，開始進行下一步的修復工作；
（8）表面處理：使用氧氣乙炔對軸承位表面進行烤油處理，直至無火花四濺為止，然後將軸承位表面氧化層打磨乾淨，露出金屬原色；
（9）使用99.7%無水乙醇或者丙酮將軸承位表面清洗乾淨，確保無汙物，晾乾；
（10）使用99.7%無水乙醇或者丙酮將工裝內表面、排料槽、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等擦拭乾淨，晾乾；
（11）將工裝內表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內擦拭一層SD7000脫模劑，晾乾備用；
（12）根據空試工裝時確定的軸承位磨損深度，計算出材料用量；
（13）嚴格按照比例調和索雷碳奈米聚合物材料，調和充分無色差；
（14）將調和好的材料迅速塗抹到軸承位的表面：第一層反覆刮壓，確保材料與軸承位表面充分粘合，然後再均勻塗抹至整個軸的表面，塗抹厚度略大於軸承位單邊磨損量；
（15）將工裝迅速安裝到位，緊固好螺栓和安裝定位銷。安裝工裝過程中注意觀察工裝安裝位置，同時緊固工裝的過程中避免工裝變形
（16）材料固化： 環境溫度24℃時，建議拆除工裝時間不少於4小時；環境溫度24℃以下時，建議使用碘鎢燈加熱不少於3小時；
（17）拆除工裝時要謹慎，避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落；
（18）工裝拆卸後，去除多餘材料，將其它部位多餘材料打磨去除；
（19）裝配部件：裝配部件時，建議部件的配合面預先塗抹一層脫模劑，軸承位表面塗抹一層材料，嚴格按照裝配工藝迅速安裝；
（20）材料固化：建議使用碘鎢燈加熱60-80℃，6小時以上開機執行。開機前緊固再次檢查和緊固相應的部件，完成修復。
（22）修復完畢後，安裝軸承及相應部件。
索雷碳奈米聚合物材料現場修復造紙機烘缸軸磨損的案例欣賞
2640紙機，缸徑1500mm，烘缸軸頭直徑180mm，1：12錐，軸承型號22236/cak/c3w33，遊隙0.22mm，單邊磨損量0.5mm。