GSK 928TA1車床數控系統(已停產)經濟型車床控制系統,採用液晶畫面,中文選單顯示,可控三軸,可實現鑽孔和攻牙自動迴圈,實現任意轉角的拋物線,橢圓,雙曲線等一般二次曲線切削.160×128點陣LCD中文顯示，操作更方便
任意二次曲線插補，可進行復雜表面加工
引數程式設計功能，可滿足特殊應用要求
加減速時間引數調整，可適配步進或伺服裝置
加工零件自動計數功能
M/S/T 手動按鍵、可配電子手輪，操作方便
增加附加控制軸Y軸
十五種迴圈指令，程式設計更方便
進給速度倍率實時可調
GSK980TB/GSK980TB1為廣州數控裝置有限公司研製的新一代普及型車床數控系統。GSK980TB/GSK980TB1車床數控系統採用32位高效能的CPU和超大規模可程式設計器件FPGA，運用實時多工控制技術和硬體插補技術，實現了μm級精度的運動控制。GSK980TB1採用350×234彩色液晶(TFT)顯示器，GSK980TB採用320×240藍底單色液晶(LCD)顯示器。
X、Z兩軸聯動、μm級插補精度，定位最高速度6m/min，插補最高速度6m/min
具有攻絲功能，可加工公制/英制及單頭/多頭的直螺紋、錐螺紋、端面螺紋，變螺距螺紋，螺紋退尾長度
角度可設定，高速退尾處理
具有螺距誤差補償，刀尖半徑補償、反向間隙補償功能等
具有S型、直線型前加減速及後加減速控制功能，適應高速、高精度加工
使用者程式空間為24544KB，最大可儲存700個加工程式
支援CNC與PC機間雙向通訊及CNC間通訊
安裝尺寸與980TA相容，電氣介面、指令系統、操作顯示介面大部分相容，部分進行了調整，使操作更加方便，介面功能更加完善
16個輸入接點、16個輸出接點
GSK980TB2車床數控系統是GSK980系列的更新產品之一。本數控系統採用了32位嵌入式CPU和超大規模可程式設計器件FPGA，運用實時多工控制技術和硬體插補技術，實現了μm級精度的運動控制，確保高速、高效率加工。在保持GSK980系列外形尺寸及介面一致的前提下，採用了7吋彩色寬屏LCD及更友好的顯示介面，加工軌跡能實時跟蹤顯示，增加了系統時鐘及報警日誌。
在操作程式設計方面，採用ISO國際標準數控G程式碼，同時相容日本發那科(FANUC)數控系統。國內主流的程式設計方式，方便操作者更快、更容易使用本系統。
1、程式預讀功能實現了切削速度最佳的加/減速控制
系統預測控制可預讀多個加工程式段，實現了切削速度最佳的加/減速控制，從而有效地減少了工件形狀的轉角處或小半徑圓弧的伺服跟蹤誤差，並有效地提高加工速度和加工精度。
2、彩色寬屏LCD有更大的視覺範圍，更豐富的顯示內容
車載影片彩色LCD的採用，使顯示介面更豐富、更友好，視覺範圍更大，在較強光線的環境下仍能清晰看到系統顯示的內容。
3、倒角/倒圓角
在程式中直接指令倒角長度或倒圓角的半徑等尺寸，簡化了部件加工程式的編制。
4、加工軌跡圖形顯示功能
反映工件座標和刀具補償的刀尖軌跡，進行跟蹤顯示。
5、超大容量儲存器
超大容量儲存器，32MB的儲存空間，最大500個加工程式，滿足多品種、多規格產品的加工需求。
GSK 928TA1車床數控系統(已停產)經濟型車床控制系統,採用液晶畫面,中文選單顯示,可控三軸,可實現鑽孔和攻牙自動迴圈,實現任意轉角的拋物線,橢圓,雙曲線等一般二次曲線切削.160×128點陣LCD中文顯示，操作更方便
任意二次曲線插補，可進行復雜表面加工
引數程式設計功能，可滿足特殊應用要求
加減速時間引數調整，可適配步進或伺服裝置
加工零件自動計數功能
M/S/T 手動按鍵、可配電子手輪，操作方便
增加附加控制軸Y軸
十五種迴圈指令，程式設計更方便
進給速度倍率實時可調
GSK980TB/GSK980TB1為廣州數控裝置有限公司研製的新一代普及型車床數控系統。GSK980TB/GSK980TB1車床數控系統採用32位高效能的CPU和超大規模可程式設計器件FPGA，運用實時多工控制技術和硬體插補技術，實現了μm級精度的運動控制。GSK980TB1採用350×234彩色液晶(TFT)顯示器，GSK980TB採用320×240藍底單色液晶(LCD)顯示器。
X、Z兩軸聯動、μm級插補精度，定位最高速度6m/min，插補最高速度6m/min
具有攻絲功能，可加工公制/英制及單頭/多頭的直螺紋、錐螺紋、端面螺紋，變螺距螺紋，螺紋退尾長度
角度可設定，高速退尾處理
具有螺距誤差補償，刀尖半徑補償、反向間隙補償功能等
具有S型、直線型前加減速及後加減速控制功能，適應高速、高精度加工
使用者程式空間為24544KB，最大可儲存700個加工程式
支援CNC與PC機間雙向通訊及CNC間通訊
安裝尺寸與980TA相容，電氣介面、指令系統、操作顯示介面大部分相容，部分進行了調整，使操作更加方便，介面功能更加完善
16個輸入接點、16個輸出接點
GSK980TB2車床數控系統是GSK980系列的更新產品之一。本數控系統採用了32位嵌入式CPU和超大規模可程式設計器件FPGA，運用實時多工控制技術和硬體插補技術，實現了μm級精度的運動控制，確保高速、高效率加工。在保持GSK980系列外形尺寸及介面一致的前提下，採用了7吋彩色寬屏LCD及更友好的顯示介面，加工軌跡能實時跟蹤顯示，增加了系統時鐘及報警日誌。
在操作程式設計方面，採用ISO國際標準數控G程式碼，同時相容日本發那科(FANUC)數控系統。國內主流的程式設計方式，方便操作者更快、更容易使用本系統。
GSK980TB2車床數控系統是GSK980系列的更新產品之一。本數控系統採用了32位嵌入式CPU和超大規模可程式設計器件FPGA，運用實時多工控制技術和硬體插補技術，實現了μm級精度的運動控制，確保高速、高效率加工。在保持GSK980系列外形尺寸及介面一致的前提下，採用了7吋彩色寬屏LCD及更友好的顯示介面，加工軌跡能實時跟蹤顯示，增加了系統時鐘及報警日誌。
在操作程式設計方面，採用ISO國際標準數控G程式碼，同時相容日本發那科(FANUC)數控系統。國內主流的程式設計方式，方便操作者更快、更容易使用本系統。
1、程式預讀功能實現了切削速度最佳的加/減速控制
系統預測控制可預讀多個加工程式段，實現了切削速度最佳的加/減速控制，從而有效地減少了工件形狀的轉角處或小半徑圓弧的伺服跟蹤誤差，並有效地提高加工速度和加工精度。
2、彩色寬屏LCD有更大的視覺範圍，更豐富的顯示內容
車載影片彩色LCD的採用，使顯示介面更豐富、更友好，視覺範圍更大，在較強光線的環境下仍能清晰看到系統顯示的內容。
3、倒角/倒圓角
在程式中直接指令倒角長度或倒圓角的半徑等尺寸，簡化了部件加工程式的編制。
4、加工軌跡圖形顯示功能
反映工件座標和刀具補償的刀尖軌跡，進行跟蹤顯示。
5、超大容量儲存器
超大容量儲存器，32MB的儲存空間，最大500個加工程式，滿足多品種、多規格產品的加工需求。