精益管理起源於精益生產。精益生產（Lean Production），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。

精益生產是透過系統結構、人員組織、執行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化，並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。

精益是組織透過有效的系統性的設計和實施而該成為什麼。精益不應該僅僅是減少浪費，也不是預防浪費，應該是面向未來，強調價值和成長，提升客戶利益才是我們消除浪費的初衷。精益追求理想的方式是盡善盡美。

有很多人認為精益生產等同於精益化管理，其實他們是不一樣的。這裡重點講一下精益化管理。

精益化管理專家蔡元恆老師把精益化管理的定義解釋的非常精準、透徹。

蔡元恆老師認為：

精：精準、精確、精緻、精美 ，精益求精，高質量，高品質、高起點、高效率，強調質量、可持續性，創新創造。

益：消除浪費，價值最大化，強調效益、環保、永續、責任，強調價值和體驗。

化：量變到質變，化於無形，人無我有，人有我精、人精我絕，人絕我化。強調盡善盡美的精益價值狀態。

管理：管理更多是管理事情，人只是角色，唯獨要相信的是制度而不是人。

精益化管理就是組織經過整體思維、把握趨勢，最大化發揮內部優勢和有效運用較少的資源，做出正確的戰略抉擇。並透過高層管理者和利益相關者價值主張的重塑，高效至精、降損求益，以實現顧客價值最大化，達成組織戰略成長目標而進行的系統化、綠色化、持續性的設計、實施、評估、和改善的全員工作過程。

他們的關係，可以理解為精益化管理包括精益生產，精益生產是精益化管理中的一部分。

精益化管理的未來：成為真正的精益價值企業。所以,持續之道，謂之精益。