目前，為了支援抗“疫”，一些鞋服、嬰幼兒用品廠家轉產口罩。全國已有超過3000家企業經營範圍新增了“口罩、防護服、消毒液、測溫儀、醫療器械”等業務。其中有很多行業的龍頭老大，例如富士康、比亞迪、中光電特、中石化等企業也加入了生產大軍，“跨界”做口罩。

企業紛紛加大生產馬力，還有跨界生產支援，但是面臨著物流中斷、原料短缺、工人復工難等困境，口罩供需矛盾還是十分突出。因此，在疫情尚未結束的階段，口罩生產依舊是當下最炙手可熱的產業。

目前，各地政府在全力保障口罩生產企業儘快復工的同時，也在積極引進擴產或轉型生產的新“口罩大軍”。這是一場爭搶“口罩大軍”的新戰役，但是“臨時抱佛腳”也折射出很多值得深思的問題，如何平衡產業的經濟效益與社會效益？口罩行業未來將何去何從？又有哪些突破口可以實現其革新發展？

之前口罩行業是不起眼的，甚至長期都是薄利的。醫用普通口罩出廠價每個9分錢左右，醫用外科口罩每個在4毛錢到4毛5分之間。代工企業利潤更是薄利，江蘇省江陰某口罩工廠曾對外表示，工廠一年給日本代工口罩3億隻，每隻出廠價兩分錢，每隻賺不到五釐錢。

況且，作為普通防護用品，國內大量企業能夠生產口罩，近年來市場供應平穩，大量產能供給出口，國內需求佔比不高。在利潤不高，需求不高的背景下，很多人都忽視了口罩這個行業，畢竟跟高階醫療器械產業相比，口罩行業就像默默無聞的“草根”階層。

所以當疫情襲來，就會暴露出中國衛生防護用品在產能上的應急生產能力還有提高的空間，看似不起眼的行業也許在經濟效益方面扛不起大旗，但是其社會效益是不可忽視的，尤其是關係到人民群眾生命健康相關的產業。

因此，各地政府在發展產業時，應該更好地平衡其經濟效益和社會效益，而不是以GDP為唯一標準來一刀切，此次疫情也為政府日後如何“雙管齊下”考慮產業發展敲響了警鐘。

目前，各地政府爭先引進口罩生產企業，是非常時期的非常手段，也有很多人擔心疫情過後，口罩行業產能狂飆會不會導致產能過剩？

我們可以借鑑日本市場，平均一個華人和一個日本人的口罩年使用量相差幾十倍。此次疫情後，在中國特別是一線城市對健康的認知提高以後，大家會逐漸把口罩作為日常用品，口罩行業是有慢慢壯大、發展的機會。

產能提升是一方面，接下來如何引導口罩行業由“粗放式”發展向科技支撐行業發展，也值得政府深思。

普通口罩的生產流程並不複雜，這也是為什麼這麼多企業能夠跨界生產，實現快速提升口罩產能的原因，但是此次疫情還暴露出高階衛護產品對國際品牌的依賴。

根據中國品牌網釋出的《2020年度口罩行業十大品牌排行榜》，前五名除綠盾外，另外四家全部是外資品牌，並且外資企業搶佔口罩市場的局面已經持續多年。

提到N95，大家就會想到3M，按照業內人士預測，在防霾口罩領域，3M口罩可能佔有國內市場大概90%的份額。3M公司獨霸市場的秘籍在於採用3M專有的高效靜電濾棉技術，相比傳統的過濾材料，可以在不提高呼吸阻力的前提下，提高過濾顆粒物的效率。

這背後離不開科研的投入，3M母公司作為世界500強、工業產品領域的龍頭老大，自1902年成立至今，已獲100000多項專利，品類多達6000多種，平均每兩三天就研發出三個新產品。

但是中國的情況是什麼呢？

據環球網統計，國內工商註冊資訊中經營範圍包括“口罩、呼吸防護”的企業共有16625家。但N95口罩，由於需取得美國認證，因此具備生產資質的企業較少。此外，當前中國超半數個體衛生防護用品企業都停留在分散的、手工作坊式的陳舊生產方式上。

提高口罩產能不難，但是如何突破技術壁壘，實現由低端代工向高階研發轉變，將成為口罩行業發展的新突破點。可預見未來中國口罩產業除了保障數量生產外，同時加強科技創新，塑造中國產口罩品牌也是迫在眉睫。

政府不妨挖掘口罩產業背後蘊藏著的巨大科研潛力，他山之石，可以攻玉，引進國外口罩領域先進的生產與管理流程、必要的技術標準，甚至是助力培養專業的科研人員隊伍、生產人員隊伍都是必不可少。因此在未來，政府園區在拼土地、拼政策、拼服務的基礎上，可以從加強對口罩企業的科研支援力度入手，引導企業從傳統生產向高精尖模式轉變，打造地方口罩品牌，從單純擴大產能的洪流中拼出一條發展新路徑。

雖然口罩生產流程不復雜，但是疫情剛開始時，很多口罩生產企業空有裝置卻不能投產，原因在於需要上游的很多生產廠家來配套，比如捏緊鼻子的鋼圈、掛勾耳朵的繩子。由於之前很多配套工廠不讓復工，導致配套困難，巧婦也難為無米之炊！這是整個口罩鏈條的問題，並不是某一家生產企業能夠解決的。

由此可以探尋新商機，從企業自身來說，可以延伸產業鏈，逐漸向上下游擴充套件業務。通俗來說，家有餘糧心裡不慌，如果自己就可以生產無紡布等原料，那麼也就無需擔心原料斷供而無法開工。

此外，政府園區可圍繞口罩產業鏈上下游企業進行精準招商，在園區打造完整的口罩產業鏈，便於統一開展生產工作，節省交通運輸等成本。即使未來遇到像疫情這樣的緊急情況，也可避免出現因配套困難而導致口罩生產企業停工的情況。

誰能想到小小的口罩會成為如今最稀缺的物資呢？特殊時期，各地政府園區大力引進口罩生產企業，不僅僅是為了經濟效益，更是為了保障人民群眾的生命安全，保障抗疫工作的順利開展。那麼當疫情結束後，產業發展也需經濟與社會效益並重。

也許在不久的將來，我們會有自己的“3M”品牌，會在各地出現完整產業鏈的“口罩園”。我們遲早會把疫情這隻黑天鵝關回籠子中，但是口罩行業正迎來新風口，各地政府園區把握住了嗎？

現在入行，產能要靠出口消化，出口對口罩的要求要達到pfe90以上，並且要內建鼻樑貼，耳帶也要在機器上一體成型。達到這些要求才能搞到fda或者ce證書，內建鼻樑貼和耳帶一體成型要在全自動口罩機上才能實現，目前國內大部分的口罩機還是半自動口罩機，耳帶和鼻樑貼需要人工加工，這樣的口罩是申請不到fda和ce證書的。所以要做口罩建議上全自動口罩機，已經在生產口罩的廠家接下來也基本上要更新換代到全自動口罩機。

熔噴布相關的要求則是達到pfe90以上的，這個資料自然越高越好，級別越高裝置成本也就更高，投資(現在這行情或許該叫投機)門檻也高。

入行需謹慎！

今年最火的口罩行業，也遭遇打擊！熔噴布生產商：1000萬打水漂！

江蘇省揚中市，

至4月10日，

揚中市登記註冊，

涉及熔噴布生產和銷售的企業，

高達867家

短短兩個月，

這裡湧現出月入百萬的富翁，

也成為各地熔噴布“倒爺”的黃金據點。

然而，

高光很快褪去，

暴富神話開始破滅。

由於大部分生產者匆忙上馬，

生產安全、產品價格和質量問題隨之暴露。

4月16日，

揚中市釋出訊息稱，

自3月20日起，

該市對熔噴布生產銷售企業的問題進行了交辦，

開展集中檢查。

截至4月15日晚，

全市所有熔噴布生產經營企業已經全面停產整頓。

某企業：

投入了1000萬元，

投產了5條熔噴布生產線做試驗。

如果試驗成功，

計劃一共投入20條生產線，

爭取兩個月內全部投產，

一天生產量達到8噸。

按照揚中市熔噴布價格一噸35萬元計算，

預計很快就能收回成本。

正在我們準備大幹一場的時候，

4月15日，

揚中市突然祭出一道禁令，

命令全市所有熔噴布生產經營企業停產整頓。

現在，

政府24小時不定時地派人來現場檢視，

一旦發現裝置運轉就命令停工。

如果不停，

消防和安檢就會來查封現場

現在揚中登記註冊涉及熔噴布生產、

銷售的企業超過了800家，

幾乎全部是在疫情發生後新註冊或變更經營範圍的。

應該說政府處理還算及時妥當，

不合格的口罩，

是否會導致塵肺！

導致中毒！

不能由消費者買單！

還是要從企業源頭嚴格把關！