模溫機坩堝至80℃左右，不超過100℃，在其表面刷上塗料，可以重複塗2至3次，以獲得緊密、結實均勻的塗層。慢速加熱到200℃之300℃烘乾。模溫機首次熔料時要以小塊的水口料墊底，若無水口料應將合金錠切小，保證合金與堝壁緊密接觸。切勿將整條合金錠放在堝內，造成合金與堝壁接觸很少傳熱效果不佳，加熱時既難化料又容易造成坩堝區域性受熱而損壞坩堝。

模溫機鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃—680℃，若合金液的溫度設定較高時容易出現合金液過燒，加劇合金液氧化的速度，所以在不影響產品成型的條件下，應儘可能降低熔爐的工作溫度。模溫機熔爐工作時的堝壁最高溫度超過800℃，強度急劇下降，稍受衝擊或載荷極有可能出現裂縫，加料時應順著堝壁輕輕滑下。

熔鍊過程中新增錠料時要先預熱，防止合金錠有水份引起爆炸。由於鋁合金熔液對鐵的侵蝕，使鑄鐵堝壁的內部和外表同時受到侵蝕燒損的不良作用，會加劇裂紋出現的可能。合金中含矽等雜質沉積在堝底，傳熱效果變差，加重堝壁的負擔及浪費燃料。從安全經濟和維護合金液質量出發，在連續使用時，應定期清理坩堝，刷塗料，轉換方向使用。一般使用150小時左右要清理一次坩堝，重新塗上塗料，並且把堝旋轉120度。；模溫機停爐時最好把坩堝內的合金液全部舀出，至少要舀出2/3，避免下次開爐時凝固的合金塊受熱膨脹而損壞坩堝;

特別注意：冷爐熔料時一定要遵守開爐升溫程式，間斷逐步加熱。不可直接將模溫機坩堝加熱到正常工作時的溫度，避免急劇加熱，受熱不均區域性膨脹而燒裂坩堝。