對於任何裝置，都會存在缺陷的，鐳射焊接機的常見焊接缺陷如下：

焊接缺陷——裂紋

鐳射焊接過程中，由於鐳射的熱輸入量較小，焊接變形量小和焊接產生的應力也較小，因此一般情況下不會產生高溫裂紋。但是，由於材質的不同和工藝引數選擇的不當，有時也會產生高溫裂紋。

焊接缺陷——驅除與焊接性的改變

當進行中能量至高能量的鐳射束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。而且在高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，在進行焊接時，焊接性會受鐳射所改變。

焊接缺陷——焊接飛濺

當鐳射焊接完成後，有些工件或材料表面上會出現很多金屬顆粒，這些金屬顆粒附著在工件或材料表面，不僅影響美觀度，還影響使用。出現這種現象的原因在於工件或材料表面存在汙漬，或者鍍鋅層。

焊接缺陷——焊瘤

當焊縫軌跡發生大的變化時，容易在轉角處出現焊瘤或者不平整現象。出現這種現象的原因是焊縫的軌跡變化大，示教不均勻。這時就需要調整焊接引數，來連貫過度轉角處的方法進行處理。

這就是鐳射焊接比較常見的焊接缺陷。除此之外，鐳射焊接的能量轉換效率太低，通常低於10%，且它的焊接裝置都較為昂貴。這些都是它的缺陷，但就像是人無完人一樣，裝置技術肯定也沒有十全十美的，只能透過研發創新，不斷地進行完善。