鐳射焊機故障及處理方法：

一、鐳射焊接機焊接的熔深不夠

　　1）鐳射能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。

　　2）聚焦鏡離焦量不對，應調整離焦量至靠近焦點位置（但不能有飛濺物產生）。

　　二、鐳射焊接機焊接時出現裂紋

　　1）保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。

　　2）工件的冷卻速度過快，應調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

　　3）工件沒清洗乾淨，遇到這種情況需要重新清洗工件。

　　4）工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度。

　　三、鐳射焊接機焊接時火苗減弱　　

　　1）冷卻水汙染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水並清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。　　

　　2）聚焦鏡片或鐳射器的諧振腔膜片出現損壞或汙染情況，應該及時進行更換或者清洗。　　

　　3）主光路鐳射偏移，調整主光路全反和半反膜片，採用像紙檢查並調圓光斑。　　

　　4）鐳射沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調整45度反射膜片，使鐳射從氣嘴的中心輸出。　　

　　5）光閘沒有完全彈開，檢查並在光閘連線件上加潤滑油，使連線件機械上能順暢。

　　四、鐳射焊接機焊接時焊縫很黑

　　1）保護氣的氣流方向錯誤，應使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。

　　2）氮氣沒開，只要開啟氮氣就可解決。

　　透過以上的內容，很清楚的瞭解到鐳射焊接機在執行過程中應該注意的問題以及出現故障後該如何進行處理。好的裝置當然也需要相應的維護，這樣才能保證穩定執行，保證工作效率，進而給企業帶來效益。當然，小編所列舉的這些問題並非都會在使用過程中出現，但防患於未然也是好的，具體問題也需要具體解決。

鐳射焊機故障及處理方法：

一、鐳射焊接機焊接的熔深不夠

　　1）鐳射能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。

　　2）聚焦鏡離焦量不對，應調整離焦量至靠近焦點位置（但不能有飛濺物產生）。

　　二、鐳射焊接機焊接時出現裂紋

　　1）保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。

　　2）工件的冷卻速度過快，應調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

　　3）工件沒清洗乾淨，遇到這種情況需要重新清洗工件。

　　4）工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度。

　　三、鐳射焊接機焊接時火苗減弱　　

　　1）冷卻水汙染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水並清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。　　

　　2）聚焦鏡片或鐳射器的諧振腔膜片出現損壞或汙染情況，應該及時進行更換或者清洗。　　

　　3）主光路鐳射偏移，調整主光路全反和半反膜片，採用像紙檢查並調圓光斑。　　

　　4）鐳射沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調整45度反射膜片，使鐳射從氣嘴的中心輸出。　　

　　5）光閘沒有完全彈開，檢查並在光閘連線件上加潤滑油，使連線件機械上能順暢。

　　四、鐳射焊接機焊接時焊縫很黑

　　1）保護氣的氣流方向錯誤，應使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。

　　2）氮氣沒開，只要開啟氮氣就可解決。

　　透過以上的內容，很清楚的瞭解到鐳射焊接機在執行過程中應該注意的問題以及出現故障後該如何進行處理。好的裝置當然也需要相應的維護，這樣才能保證穩定執行，保證工作效率，進而給企業帶來效益。當然，小編所列舉的這些問題並非都會在使用過程中出現，但防患於未然也是好的，具體問題也需要具體解決。