SUS304(JIS G4303-1998) 化學成分 C≤0.07 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.045 S≤0.030 Cr≤18.0~20.0 Ni：8.0~10.5 機械效能 SUS304是一種18-8系的奧氏體不鏽鋼，通常用作衝壓墊圈類緊韌體。由於其衝壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。 SUS304不鏽鋼薄板冷加工以後，微觀上滑移面及晶界上將產生大量位錯，致使點陣產生畸變。畸變數越大時，位錯密度越高，內應力及點陣畸變越嚴重，使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。 當加工硬化達一定程度時，如繼續形變，便有開裂或脆斷的危險，成形後其殘餘應力極易引起工件自爆破裂。在環境氣氛作用下，放置一段時間後，工件會自動產生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在SUS304不鏽鋼衝壓成形過程中，一般都必須進行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘餘應力，降低硬度，恢復材料塑性，以便能進行下一道加工。 物理效能 型別 硬度 屈服強 抗拉強度 延伸率 ANN 200 max 205 min 520 min 40 min 1/4H 220 240 ~ 630 780 9 min 1/2H 250 -300 470 min 780-920 6 min 3/4H 310-360 665 min 930-1120 3 min H 3 70-400 880 min 1130-1300 2 min 日本的牌號 相當於中國的0Cr18Ni9
SUS304(JIS G4303-1998) 化學成分 C≤0.07 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.045 S≤0.030 Cr≤18.0~20.0 Ni：8.0~10.5 機械效能 SUS304是一種18-8系的奧氏體不鏽鋼，通常用作衝壓墊圈類緊韌體。由於其衝壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。 SUS304不鏽鋼薄板冷加工以後，微觀上滑移面及晶界上將產生大量位錯，致使點陣產生畸變。畸變數越大時，位錯密度越高，內應力及點陣畸變越嚴重，使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。 當加工硬化達一定程度時，如繼續形變，便有開裂或脆斷的危險，成形後其殘餘應力極易引起工件自爆破裂。在環境氣氛作用下，放置一段時間後，工件會自動產生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在SUS304不鏽鋼衝壓成形過程中，一般都必須進行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘餘應力，降低硬度，恢復材料塑性，以便能進行下一道加工。 物理效能 型別 硬度 屈服強 抗拉強度 延伸率 ANN 200 max 205 min 520 min 40 min 1/4H 220 240 ~ 630 780 9 min 1/2H 250 -300 470 min 780-920 6 min 3/4H 310-360 665 min 930-1120 3 min H 3 70-400 880 min 1130-1300 2 min 日本的牌號 相當於中國的0Cr18Ni9