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  • 1 # 使用者6064416536743

    過膠處理是由塗有熱熔膠的聚脂膜, 透過過膠機的加工將被封物品粘合在塑膠膜之內,由於加工過程是在一定的壓力和高溫下進行, 而且採用的是高質量聚脂膜和透視度很好的熱熔膠, 所以, 在常溫下不僅可以保證被塑封物品不被破壞, 而且增加了物品的直觀效果。在這一過程中過膠機技術性能的好壞, 是保證塑封質量的關鍵。

    1、環境對塑封的影響:塑封機預熱穩定時間受環境溫度的影響, 環境溫度高時, 塑封溫度能較快平衡穩定環境溫度低時, 散熱快,塑封溫度需較長時間才能達到平衡穩定。切忌開機後溫度顯示剛到塑封溫度就進行塑封, 因為此時塑封機膠輥受熟尚未平衡穩定, 只是測溫點附近區域性溫度達到塑封溫度。一般來講預熱穩定時間不要短於20分鐘。塑封機工作環境設計指標為一5~40℃ ,相對溼度不大於80%, 無腐蝕性氣體。因此, 一般季節及氣候條件下塑封機均能正常工作, 不會影響塑封效果。

    2、膠輥硬度對塑封的影響塑封機膠輥硬度為肖氏50度。若膠輥因老化等原因引起變硬或開裂時, 將影響塑封質量, 會使過塑的證件塑封不牢, 需及時更換膠輥。

    3、塑封質量檢查經塑封后的證件應透明、平整、塑封套與卡芯應牢固封合為一體。夾層內無“ 氣飽” , 無“ 模糊白色印影” , 無油汙、雜質等不良現象。常見的幾種異常現象和判斷髮生的原因, 如區域性未封牢, 應考慮塑封溫度偏低如出現塑封后證件變形起皺摺, 應考慮為塑封溫度過高或壓力太大如出現夾層內有氣泡或模糊白色印影, 應考慮為塑封溫度不合適如出現塑封過程中粘合劑外溢, 則應考慮為塑封溫度過高或壓力太大。

    另外, 除對塑封機的正確操作和使用外,還應重視對塑封機的保養和維護。

    1.電機轉動,但不能加熱。

    通常為繼電器故障,透過測量RL兩端有無220V電壓即可判斷。如無電壓或電壓太低,說明繼電器未吸合或吸合不良,多為繼電器K損壞或觸點燒蝕,應更換繼電器或拆下砂亮觸點。

    2.不能恆溫。

    由於熱敏電阻是與壓軸表面接觸的,隨壓軸轉動產生摩擦,久而久之會脫落、鬆動或損壞,應重新固定回原位並使其與壓軸面接觸良好。如損壞,應更換新的熱敏電阻。

    3.噪聲大。

    由於機器長期在高溫下工作,各傳動齒輪的潤滑油容易乾涸,導致噪聲大。重新注油後,即可排除故障。

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