面料預縮其作用有：
（1）穩定面料的縮水率；
（2）進一步提高面料品質和尺寸穩定性；
（3）改善面料物理效能或保護面料表面質量，如有手感和目感、色彩和光澤、消除摺痕、提高豐滿度、表面光潔度、改善經緯密度的均勻性和緯斜等；
（4）化纖面料的定型處理；
（5）改善縫製效能；
（6）面料升檔和提高服裝產品附加值。
面料預縮方式有：溼熱預縮、橡膠毯預縮、汽蒸預縮、熱風式定型預縮。應該提到的是在服裝廠裡經常使用的預縮機是汽蒸預縮機。
汽蒸預縮機工作原理：
汽蒸預縮機是根據纖維的熱收縮原理來設計的。根據毛纖維的收縮機理，毛纖維的吸溼性較強，由於毛纖維鱗片的方向性，使得毛纖維在一定溫度、溼度、擠壓力等條件下會產生縮絨現象，溫度過高或擠壓力過大，都會造成尺寸上的嚴重過縮，因此用橡膠毯或呢毯預縮機對毛織物進行預縮是行不通的。毛織物在預縮過程中需要實施所謂“無張力預縮”條件。
汽蒸預縮機對毛織物實施的是“低溫汽蒸”。毛織物經過低溫汽蒸後，其內部各種基團間的作用力會降低使得毛纖維具有一定的可塑性，此時面料會在“無張力的狀態下”，“自由地”進行內應力（或稱殘餘變形）的釋放，也稱自由回縮，收縮的面料經過冷卻區後就會迅速地穩定下來，完成預縮作業。
汽蒸預縮機的“汽蒸”方式一樣可用於具有熱收縮性質的合成纖維，汽蒸預縮機對合成纖維面料實施的是定幅狀態下（基本上是無張力）的“高溫汽蒸”。
汽蒸預縮機的應用
汽蒸式預縮機工作特點是在不加壓和不拉伸面料的狀態下進行預縮。汽蒸預縮機也稱預縮定型機。它分兩種型別：適宜毛織物的連續型汽蒸預縮機；適宜合成纖維面料物的熱定型預縮機。其它面料在汽蒸式預縮機上也可獲得某種預縮效果。
基本流程是給溼——汽蒸——保溫熱收縮——冷卻穩定——出布。
需要注意的是：面料在進入汽蒸裝置前的給溼操作，給溼一定要均勻，否則會導致預縮後的面料布面不平整。
要獲得“無張力狀態下”喂布，送布裝置應有變頻器無級調速控制。
服裝廠強調的面料的預縮處理和麵料整理廠對面料的“預縮整理”在工藝概念上是有差異的。服裝廠對面料進行預縮的主要想法是：將面料在“自然時效”條件下容易產生的收縮變形效應，在服裝加工前預先用人工的方法強制消除。
面料預縮其作用有：
（1）穩定面料的縮水率；
（2）進一步提高面料品質和尺寸穩定性；
（3）改善面料物理效能或保護面料表面質量，如有手感和目感、色彩和光澤、消除摺痕、提高豐滿度、表面光潔度、改善經緯密度的均勻性和緯斜等；
（4）化纖面料的定型處理；
（5）改善縫製效能；
（6）面料升檔和提高服裝產品附加值。
面料預縮方式有：溼熱預縮、橡膠毯預縮、汽蒸預縮、熱風式定型預縮。應該提到的是在服裝廠裡經常使用的預縮機是汽蒸預縮機。
汽蒸預縮機工作原理：
汽蒸預縮機是根據纖維的熱收縮原理來設計的。根據毛纖維的收縮機理，毛纖維的吸溼性較強，由於毛纖維鱗片的方向性，使得毛纖維在一定溫度、溼度、擠壓力等條件下會產生縮絨現象，溫度過高或擠壓力過大，都會造成尺寸上的嚴重過縮，因此用橡膠毯或呢毯預縮機對毛織物進行預縮是行不通的。毛織物在預縮過程中需要實施所謂“無張力預縮”條件。
汽蒸預縮機對毛織物實施的是“低溫汽蒸”。毛織物經過低溫汽蒸後，其內部各種基團間的作用力會降低使得毛纖維具有一定的可塑性，此時面料會在“無張力的狀態下”，“自由地”進行內應力（或稱殘餘變形）的釋放，也稱自由回縮，收縮的面料經過冷卻區後就會迅速地穩定下來，完成預縮作業。
汽蒸預縮機的“汽蒸”方式一樣可用於具有熱收縮性質的合成纖維，汽蒸預縮機對合成纖維面料實施的是定幅狀態下（基本上是無張力）的“高溫汽蒸”。
汽蒸預縮機的應用
汽蒸式預縮機工作特點是在不加壓和不拉伸面料的狀態下進行預縮。汽蒸預縮機也稱預縮定型機。它分兩種型別：適宜毛織物的連續型汽蒸預縮機；適宜合成纖維面料物的熱定型預縮機。其它面料在汽蒸式預縮機上也可獲得某種預縮效果。
基本流程是給溼——汽蒸——保溫熱收縮——冷卻穩定——出布。
需要注意的是：面料在進入汽蒸裝置前的給溼操作，給溼一定要均勻，否則會導致預縮後的面料布面不平整。
要獲得“無張力狀態下”喂布，送布裝置應有變頻器無級調速控制。
服裝廠強調的面料的預縮處理和麵料整理廠對面料的“預縮整理”在工藝概念上是有差異的。服裝廠對面料進行預縮的主要想法是：將面料在“自然時效”條件下容易產生的收縮變形效應，在服裝加工前預先用人工的方法強制消除。