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  • 1 # 5Zn4q8C3hZMn5

    你把幾個基本概念都搞錯了,機械原點是不需要你去找的(機床廠家在出廠時就已經設定好了)。通常所講的原點就是程式設計原點,也就是加工程式所設定的起始點。參考點則是機床執行時需要找到的零位,簡單地說就是一個座標參照點,沒有這個零位就沒有了座標執行依據,沒有座標執行依據則無法執行程式指令,比如說你要執行G00 X100,那麼這個正向X100mm執行指令以什麼位置為依據來執行呢?就是以回參考點時所建立的零座標點為依據來執行的,不回參考點的話機床座標系就無法建立起來,而你所說的不回參考點究竟是因為你沒操作回參考點還是操作了也回不了參考點呢?如果是正確操作回參考點動作後機床不執行回參考點,那麼這是無法透過別的方式來找到參考點的,這會使機床執行與參考點有關動作時發生報警提示資訊,解決的辦法只有找到參考點,首先你得確定你的回參考點操作方法沒有錯誤,如果確定操作無誤的話就得進行維修了,依照你目前的情況來看就算我告訴你維修方法你也是無法自己進行維修的,還是找專業人員來進行維修吧。

    補充:你追問的情況說是沒有回參考點按鈕嗎?一般情況不會沒有的,但是絕對式編碼器的機床也有可能不設定這個按鈕,因為採用絕對式編碼器的機床啟動時根本就不需要回參考點,這種機床參考點是在機床除錯好後就已經設定好並且將座標資訊永久性(電池不失效的話)地儲存在了存貯器裡面,所以這種機床可以直接用MDI方式輸入G00 X0 Y0 Z0 後按迴圈啟動就可以將機床回到0座標點位置了,事實上這種機床回0座標點已經沒有意義了,你只需要在程式編制時設定好合理的起刀點就可以直接啟動程式執行的,至於對刀什麼的基本不受影響但需要認真閱讀使用說明書。

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