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  • 1 # 使用者2226384485603

      1)原料準備;果實採摘後經完全後熟,香氣濃郁方可使用;

      2)清洗;用自來水進行一次沖洗;

      3)挑選;剔除黴爛果、生青果和不成熟果;

      4)二次清洗;用去離子的無菌水對原料進行二次清洗;

      5)破碎;用破碎機將果實破碎,顆粒大小為1cm3,但不能將籽打破;

      6)打漿;破碎後的果塊進入打漿機中,打出果漿,同時將果皮和渣排除在外;

      7)酶解;利用利華果膠酶、法中國產的C果膠酶將果漿酶解,溫度為15℃,時間24小時;

      8)澄清;酶解後的果漿變得十分澄清,利用清汁進行發酵;

      9)成分調整;清汁進入發酵前,測量糖度、酸度,根據成品酒的酒度要求進行調整,調整到符合要求;

      10)發酵;控制發酵溫度15-18℃,要求恆溫發酵;

      11)倒罐;發酵結束後,將酒腳及時分離;

      12)後酵;控制溫度為15℃,時間為15天左右;

      13)倒罐;將後酵結束的原酒倒入一潔淨罐內,去除酒腳;

      14)冷處理;將後酵結束的原酒進行冷處理3-5天,處理溫度為0℃左右;

      15)過濾;冷處理結束後的原酒趁冷用矽藻土過濾機過濾至清;

      16)陳釀;原酒進入陳釀階段,溫度為低於20℃,時間5個月左右;

      17)下膠;利用殼聚糖澄清劑處理原酒,時間5-7天左右;

      18)過濾;下過膠的原酒再用矽藻土過濾機過濾至清;

      19)冷凍;過濾至清的原酒冷處理時間為7天,溫度為冰點以上0.5℃;

      20)調兌;根據成品的理化指標要求和感官指標要求,將不同批次的南果梨酒進行調兌;

      21)澄清板過濾;利用板框過濾機加入澄清板對調兌好的酒進行過濾;

      22)除菌板過濾;用澄清板濾完的酒再用除菌板過濾,去除酒中的酵母菌和細菌;

      23)穩定性試驗;成品酒在灌裝前進行冷、熱、蛋白、氧化等各項穩定性試驗,合格後進入下一道處理;

      24)膜濾;用0.65u和0.45u的二道膜對酒進行最後一次除菌過濾;

      25)灌裝;利用負壓灌裝機灌裝,將酒在灌裝狀態與空氣隔絕,避免酒的氧化;

      26)瓶貯;灌裝成瓶的酒,過一段時間在瓶中的氧化還原電位達到最低點,經過一段時間的瓶貯,酒的口味達到最佳狀態。

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