一、熱浸鍍鋅
熱浸鍍鋅，作為一種有效的金屬防腐方式，已被廣泛用於各行業的金屬結構設施上。熱浸鍍鋅是將除鏽後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小於65μm，對厚板不小於86μm。從而起到防腐蝕的目的。
熱浸鍍鋅方式的優點：耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鍍鋅防腐蝕。熱浸鍍鋅的首道工序是酸洗除鏽，然後是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對於鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不淨。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鍍鋅是在高溫下進行的。對於管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內積存。
由於熱浸鍍鋅的工藝溫度比較高，對回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火，從而硬度降低。此外對配合件使用熱浸鍍鋅還要考慮鍍層的厚度對配合公差的影響。
熱浸鍍鋅產品優點
二、冷浸鍍鋅
冷浸鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。適合於修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新塗敷）。冷浸鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。(冷浸鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。採用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
冷浸鍍鋅是電鍍鋅，塗層薄，防腐效能差同重防腐塗料一樣，冷浸鍍鋅的生產和塗裝工程也涉及到環境保護以及施工人員及公眾的職業衛生和安全，因此環境保護也是冷浸鍍鋅主要的發展方向。冷浸鍍鋅材料具有優異的環保效能絕大多數冷浸鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含甲苯、酮類、鹵代烴等毒性大的有機溶劑，零配件用冷浸鍍鋅，金屬構件用熱浸鍍鋅。
冷鍍是指電鍍，熱浸是直接浸入鋅池。電鍍比較均勻，但鍍層比較薄，熱鍍厚度國內廠家一般控制不好，正常偏厚，或偏薄。冷浸鍍鋅是替代熱浸鍍鋅、電弧(熱)噴鋅的最好材料，對減少三廢、降低能耗，提高環境保護的社會效益的作用就更加明顯。
一、熱浸鍍鋅
熱浸鍍鋅，作為一種有效的金屬防腐方式，已被廣泛用於各行業的金屬結構設施上。熱浸鍍鋅是將除鏽後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小於65μm，對厚板不小於86μm。從而起到防腐蝕的目的。
熱浸鍍鋅方式的優點：耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鍍鋅防腐蝕。熱浸鍍鋅的首道工序是酸洗除鏽，然後是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對於鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不淨。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鍍鋅是在高溫下進行的。對於管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內積存。
由於熱浸鍍鋅的工藝溫度比較高，對回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火，從而硬度降低。此外對配合件使用熱浸鍍鋅還要考慮鍍層的厚度對配合公差的影響。
熱浸鍍鋅產品優點
二、冷浸鍍鋅
冷浸鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。適合於修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新塗敷）。冷浸鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。(冷浸鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。採用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
冷浸鍍鋅是電鍍鋅，塗層薄，防腐效能差同重防腐塗料一樣，冷浸鍍鋅的生產和塗裝工程也涉及到環境保護以及施工人員及公眾的職業衛生和安全，因此環境保護也是冷浸鍍鋅主要的發展方向。冷浸鍍鋅材料具有優異的環保效能絕大多數冷浸鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含甲苯、酮類、鹵代烴等毒性大的有機溶劑，零配件用冷浸鍍鋅，金屬構件用熱浸鍍鋅。
冷鍍是指電鍍，熱浸是直接浸入鋅池。電鍍比較均勻，但鍍層比較薄，熱鍍厚度國內廠家一般控制不好，正常偏厚，或偏薄。冷浸鍍鋅是替代熱浸鍍鋅、電弧(熱)噴鋅的最好材料，對減少三廢、降低能耗，提高環境保護的社會效益的作用就更加明顯。