G76主要加工的是大螺距的螺紋!!因為它的進刀方式是斜進式,這樣可以有效的保護刀具!!這就是它們最主要的區別!

G76透過多次螺紋粗車、螺紋精車完成規定牙高（總切深）的螺紋加工，如果定義的螺紋角度不為 0°，螺紋粗車的切入點由螺紋牙頂逐步移至螺紋牙底，使得相鄰兩牙螺紋的夾角為規定的螺紋角度。G76 程式碼可加工帶螺紋退尾的直螺紋和錐螺紋，可實現單側刀刃螺紋切削，吃刀量逐漸減少，有利於保護刀具、提高螺紋精度。G76 程式碼不能加工端面螺紋.

程式碼格式：G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）；

G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（△d） F（I） ；

X：螺紋終點 X 軸絕對座標（單位：mm）；

U：螺紋終點與起點 X 軸絕對座標的差值（單位：mm）；

Z：螺紋終點 Z 軸的絕對座標值（單位：mm）；

W：螺紋終點與起點 Z 軸絕對座標的差值（單位：mm）；

P(m)：螺紋精車次數 00～99 (單位：次)

P(r)：螺紋退尾長度 00～99（單位：0.1×L，L 為螺紋螺距），

P(a)：相鄰兩牙螺紋的夾角，取值範圍為 00～99，單位：度（°），

Q(△dmin)：螺紋粗車時的最小切削量，取值範圍為 00～99999，(單位：0.001mm，無符號，半徑值)

R(d)：螺紋精車的切削量，取值範圍為 00～99.999，（單位：mm，無符號，半徑值）

R(i)：螺紋錐度，螺紋起點與螺紋終點 X 軸絕對座標的差值, 取值範圍為-9999.999～9999.999（單位：mm，半徑值）。

P(k)：螺紋牙高，螺紋總切削深度, 取值範圍為 1～999999999（單位：0.001mm，半徑值、無符號）

Q(△d)：第一次螺紋切削深度, 取值範圍為 1～999999999（單位：0.001mm，半徑值、無符號）。未輸入△d 時，系統報警；

F：公制螺紋螺距, 取值範圍為 0＜ F ≤500 mm；

I：英制螺紋每英寸的螺紋牙數, 取值範圍為 0.06～25400 牙/英寸；

問題一：前10次進刀量為0.2不行（它是逐漸遞減的）

問題2；程式設計P000030中30度不可以省略，系統要根據它計算其他相關資料。

問題3；刀具要根據你們廠了，好一點的刀具當然最好了

問題4；假如加工完後底頸大，怎麼讓G76直接加工最後幾刀，最好從新把G76全部執行一下，因為它是一個迴圈整體！貿然省略可能會出現錯誤！