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電火花線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工範疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使區域性的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，中國是第一個用於工業生產的國家。

物理原理：自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質丟擲彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後透過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。

電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“快走絲”）、低速單向走絲電火花線切割機（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“慢走絲”）和立式自旋轉電火花線切割機（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型（俗稱龍門型）。

線切割加工步驟：加工前先準備好工件材料，壓板、夾具、等裝夾工具。若需要切割內腔形狀工件，工件應預先打好穿絲孔，然後按以下步驟操作：1．合上機床電源開關，按下機床啟動安鈕。2．手動操作機床，檢查機床各部分是否正常，如工作臺移動方向是否正確，限位開關動作是否可靠，絲筒執行是否正常，工作液供給是否充分暢通等。3．進行上絲操作，並校正電極絲的垂直度。4．裝夾工件，根據工件的厚度將Z軸調整到合適的位置。5．根據圖紙的要求，移動X、Y軸座標確立切割起始點位置。6．在正式加工前要校核程式的正確性。7．執行加工程式，開始加工，調節上、下噴嘴的噴液流量。觀察切割情況，調整加工引數，在必要的情況下，對電引數再進行調整並做好相關記錄。8．切割完畢後，應檢查X、Y拖板的手輪刻度是否與指令規定的座標相符，並對工件進行檢測

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