客戶產品主要為汽車零部件等，需要電阻焊接機焊接螺母，墊片等。由於接到一批對稱螺母及墊片焊接的產品，量很大，產品交付壓力非常大，加之如果投入常規電阻焊接機，數量多，投入成本高，而且工人難以短時間到崗。客戶一直想尋求一個好的自動點焊機來解決目前所困擾的問題。

蘇州安嘉根據客戶所提各項要求，公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新專案研發會議，一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、檢測和控制方式，列出關鍵風險點、並逐個做出瞭解決方案。給客戶量身定製的一款焊接螺母及墊片的自動點焊機。

這個自動點焊機採用雙頭焊接機的結構，雙電源，雙焊接氣缸，一個焊接開關工件一次裝夾，全自動焊接，焊接效率提高了50%；同時採用特製焊接導電機構及焊接氣缸固定機構兩個焊頭可在一定範圍內自由移動，解決非標焊機焊接產品相容性的問題，可一機焊多種規格產品。

裝置採用我司自主研發的控制系統，具備氣壓超限自動報警，故障自診斷，出廠老化測試，保證裝置出廠的穩定性，螺母焊後不回牙，保證了焊接品質，同時透過我們控制系統調節控制，解決了裝置放電可與其他電阻焊同時工作時可錯峰放電，避免電網的衝擊。

我們採用同於常規通訊協議設計製作裝置控制程式，同時開放控制埠，使外部控制系統可與我們的裝置進行資訊互動，實現客戶工廠整體裝置的自動化通訊，保證外部控制埠開放。