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  • 1 # 使用者6279453336251

    1、固液分離技術:

    液態酒糟是液態法白酒廠或酒精廠排出的蒸餾廢液,根據各生產廠家的工藝條件不同,每生產1噸酒精約排出10~ 15噸酒糟液。

    一般酒槽中約含3~7%的固形物和豐富的營養成分,應予以充分利用。

    目前酒糟液的處理方法有多種,但不論採取哪一種方法都需要將粗餾塔底排出的酒糟進行固液分離,分為濾渣和清液,主要的分離方法有沉澱法、離心分離法、吸濾法。

    沉澱法一般是地下挖幾個大池,人工撈取,勞動強度大,固相回收率低,一般為40%左右。

    離心分離法是採用高速離心機將濾渣和清液分離出來,常用的離心機有臥式螺旋分離機。

    裝置簡單易於安裝,但由於裝置的高速旋轉再加上高溫執行,裝置事故較多。

    吸濾法是近幾年在酒精行業興起的新工藝。

    主要採用吸濾裝置,裝置龐大,固相回收率不及離心分離,但運轉連續平衡,相對的事故率降低。

    2、廢液利用技術:

    酒糟經固液分離後,得到的清液用於拌料有利於酒精生產,另外還可用於菌體蛋白的生產和沼氣發酵。

    ①、廢液回用:

    粗餾塔底排出的酒糟進行固液分離後,得到的清液中不溶性固形物含量0.5%左右,總幹物質含量為3.0~3.5%。

    由於清液中有些物質可作為發酵原料,有些則可促進發酵,有利於酒精生產,所以過濾清液可部分用於拌料。

    這樣不僅節約了多效蒸發濃縮工序的蒸汽用量,減輕了多效蒸發負荷,而且替代部分拌料水,節約生產用水。

    ②、菌體蛋白的生產:

    對固液分離得到的廢液進行組分及pH的調整後可用於菌體蛋白的生產:

    經以上工藝處理可得到含水分為10%左右的飼料乾酵母,蛋白含量為45%左右,CODcr去除率為40~50%。

    沼氣發酵多用於營養成分相對較差的薯幹酒精廢液的處理。

    已有成熟的工藝和裝置,1噸薯幹酒精廢糟液(不分離)可產沼氣約280m3,CODcr去除率可達86.6%;

    COD5去除率89.6%;

    1噸木薯酒酒糟廢液可產沼氣約220m3,1m3分離濾液可產沼氣12~14m3,CODcr去除率可達90%。

    ④、DDG生產技術:

    以玉米為原料的酒精糟營養豐富,幹糟粗蛋白含量一般在30%左右,是極好的飼料資源,固液分離後的溼酒糟可直接作為鮮飼料餵養畜禽,也可以經乾燥後製成DDG幹飼料。

    酒精糟經離心分離後,分成濾渣和清液兩部分(其中濾渣水分≤73%,經乾燥後即得成品DDG)。

    ⑤、 DDGS生產技術:

    DDGS是以玉米為原料,對經粉碎、蒸煮、液化、糖化、發酵、蒸餾提取酒精後的糟液,進行離心分離,並將分離出的濾液進行蒸發濃縮,然後與糟渣混合、乾燥、造粒,所製成的玉米酒精幹飼料。

    離心分離後酒槽分成濾渣和清液兩部分,其中濾渣水分≤73%,濾液含懸浮物0.5%左右。

    濾液經多效蒸發成為固形物含量45 ~60%的濃漿後,與濾餅混合,然後乾燥、過篩、造粒、包裝即得DDGS成品。

    DDGS屬於國際暢銷飼料,它不僅代替了大量飼料用量,而且解除了廢糟、廢水對環境的汙染。

    缺點是濾液蒸發能耗高、投資大,適合於大規模生產。

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