塑膠噴油是噴橡膠漆。 為了更加美觀才去進行噴油。 噴油，噴漆是一樣的，只是叫法不同或噴的油漆種類不一樣。噴油的步驟： 噴油就是工業產品的表面塗裝加工的稱呼、噴油加工一般專業從事於塑膠噴油、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴塗線、絲印線、移印機等裝置，並可根據客戶要求，生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產品。加工範圍：電子產品：普通噴漆、PU漆、橡膠漆(手感漆)、(如：隨身碟、MP3、攝像頭、網路周邊產品及其它電子產品。)，可噴塗注塑加工遇到的難以解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴塗橡膠漆(手感漆)經驗，具備手感漆返工技術。下面是噴油加工五個步驟的淺析。 1.退火 塑膠成型時易形成內應力，塗裝後應力集中處易開裂。可採用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑膠成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由於採用此種工藝需要大量的裝置投資，因此，可採用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15-20min的處理即可； 2.除油 塑膠件表面常沾有油汙、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。對塑膠件通常用汽油或酒精清洗，然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表面殘留鹼液，並用純水最後清洗乾淨，晾乾或烘乾； 3.除電及除塵 塑膠製品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，採用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好； 4.噴塗 塑膠塗層厚度為15~20μm，通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾乾15min，再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料。塗後的製件對於阻燃效能基本沒有影響； 5.烘乾 一般油漆烘烤在150—180℃的環境下烘烤20-30分鐘左右；塑膠油漆在60-80℃的環境下烘烤20-30分鐘左右；部分特殊油漆可以在溫室下自幹。
塑膠噴油是噴橡膠漆。 為了更加美觀才去進行噴油。 噴油，噴漆是一樣的，只是叫法不同或噴的油漆種類不一樣。噴油的步驟： 噴油就是工業產品的表面塗裝加工的稱呼、噴油加工一般專業從事於塑膠噴油、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴塗線、絲印線、移印機等裝置，並可根據客戶要求，生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產品。加工範圍：電子產品：普通噴漆、PU漆、橡膠漆(手感漆)、(如：隨身碟、MP3、攝像頭、網路周邊產品及其它電子產品。)，可噴塗注塑加工遇到的難以解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴塗橡膠漆(手感漆)經驗，具備手感漆返工技術。下面是噴油加工五個步驟的淺析。 1.退火 塑膠成型時易形成內應力，塗裝後應力集中處易開裂。可採用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑膠成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由於採用此種工藝需要大量的裝置投資，因此，可採用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15-20min的處理即可； 2.除油 塑膠件表面常沾有油汙、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。對塑膠件通常用汽油或酒精清洗，然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表面殘留鹼液，並用純水最後清洗乾淨，晾乾或烘乾； 3.除電及除塵 塑膠製品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，採用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好； 4.噴塗 塑膠塗層厚度為15~20μm，通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾乾15min，再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料。塗後的製件對於阻燃效能基本沒有影響； 5.烘乾 一般油漆烘烤在150—180℃的環境下烘烤20-30分鐘左右；塑膠油漆在60-80℃的環境下烘烤20-30分鐘左右；部分特殊油漆可以在溫室下自幹。