IML的中文名稱：模內鑲件注塑 其工藝非常顯著的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由於油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，並可長期保持顏色的鮮明不易退色。
IML工藝介紹
摘 要: 本文主要介紹IML成型的原理及工藝，並對IML和 IMD工藝作了對比分析，總結出IML工藝的優缺點。資料來自網上收集整理而成,供大家參考
關鍵詞: IML IMD 成型 工藝
一 .IML的概念
IMD（In-Mold Decoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種製造方法，一種是把印刷好的Film薄膜製作成迴圈滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標籤Label貼到前模面上全自動地迴圈帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。
另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪下後放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。
當注塑完成後，透過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由於本身正表面覆耐磨保護膜的PET在最外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。如下圖：
二、IML的工藝工序
裁料---平面印刷---油墨乾燥固定---貼保護膜---衝定位孔---熱成型---剪下外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。
2)平面印刷：根據要求的圖示、文字製造成菲林網，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖示、文字。
3)油墨乾燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐裡乾燥，目的是固定IML油墨。
4)貼保護膜：避免在衝定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。
5)衝定位孔：熱成型的定位孔一定要衝準。剪下工序的定位孔有時也要事先衝孔。
6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱後，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。
7)剪下外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪下掉。
8)材料注塑：把成型後跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
三、IML工藝的優點和缺點
優點：
1) 膠片製作週期短，可表現多重色彩；
2) 在生產中可以隨時更改圖案及顏色；
3) IML最外層是FILM，油墨絲印於中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優良的抗刮性；
4) IML生產批次數量很靈活，適合多品種小量生產
缺點：
1) 前期週期長；
2) 易產生膠片脫落、扭曲變形等情況；
3) 產品不良率高。
IML的中文名稱：模內鑲件注塑 其工藝非常顯著的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由於油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，並可長期保持顏色的鮮明不易退色。
IML工藝介紹
摘 要: 本文主要介紹IML成型的原理及工藝，並對IML和 IMD工藝作了對比分析，總結出IML工藝的優缺點。資料來自網上收集整理而成,供大家參考
關鍵詞: IML IMD 成型 工藝
一 .IML的概念
IMD（In-Mold Decoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種製造方法，一種是把印刷好的Film薄膜製作成迴圈滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標籤Label貼到前模面上全自動地迴圈帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。
另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪下後放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。
當注塑完成後，透過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由於本身正表面覆耐磨保護膜的PET在最外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。如下圖：
二、IML的工藝工序
裁料---平面印刷---油墨乾燥固定---貼保護膜---衝定位孔---熱成型---剪下外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。
2)平面印刷：根據要求的圖示、文字製造成菲林網，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖示、文字。
3)油墨乾燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐裡乾燥，目的是固定IML油墨。
4)貼保護膜：避免在衝定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。
5)衝定位孔：熱成型的定位孔一定要衝準。剪下工序的定位孔有時也要事先衝孔。
6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱後，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。
7)剪下外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪下掉。
8)材料注塑：把成型後跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
三、IML工藝的優點和缺點
優點：
1) 膠片製作週期短，可表現多重色彩；
2) 在生產中可以隨時更改圖案及顏色；
3) IML最外層是FILM，油墨絲印於中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優良的抗刮性；
4) IML生產批次數量很靈活，適合多品種小量生產
缺點：
1) 前期週期長；
2) 易產生膠片脫落、扭曲變形等情況；
3) 產品不良率高。