當製冷系統某一器件損壞而使系統發生故障時，需拆卸系統才能進行檢修，拆卸時操作步驟如下：（1）首先對系統作抽排製冷劑處理，將系統內的製冷劑排出機外。（2）旋開高、低兩個閥門的旁通閥，使系統內外的壓力平衡。（3）拆下損壞的零部件。拆卸時，如果接頭是釺焊的，可用焊栓熔焊分開；如果接頭是喇叭口且採取螺紋緊固的，可用扳手將螺紋接頭旋開，將接管分開。54.製冷系統怎樣裝復？製冷系統檢修更換損壞的零部件後，應按原樣裝復，其裝復的步驟如下：（1）換上新零部件並對接頭進行焊接或緊固連線，使系統恢復原狀。（2）充氣查漏。先在系統的各接點處塗上濃肥皂水，然後對系統充入1.5～2.0MPa壓力的氮氣，保壓5～10min，觀察是否有氣泡溢位，若無，則說明無洩漏；若有，則應進行補漏。確定無洩漏後，再放掉氮氣。（3）抽真空。使用真空泵抽空至100kPa時，再抽5min後，關閉閥門，拆下真空泵。（4）加製冷劑。即按照標準加足。（5）檢漏。用鹵素燈或電子檢漏儀檢查各個接點，確認無漏後，再將機殼裝好。

開空調進入製冷狀態下，溫度調至最低。接著，把室外機兩個連線管閥門的蓋子，用扳手開啟、用5個的六角扳手，放進細的（高壓閥）閥口，把閥門迅速關上，約60秒之後在把粗的閥門（低壓）關上，然後關機，斷電，這樣氟就收到外機了。這時就可以拆機了。

除此之外，還要注意開閥門排空的問題：

要把內外機固定好之後，把空調連線好，主要是把內外機連線管都緊好，注意一定接好，以防制冷劑洩露。用內六角開關打到自動檔空調就正常工作開啟高壓閥門（細管閥門），在用六角頂住加氟口頂針（加氟口在低壓上），使裡面的氣體跑出來，10秒鐘左右就可以了，不要時間太長，以免雪種跑的太多、這樣就可以使管路里面的空氣放出來。然後把高低壓的閥門都開啟，接上內外機的電源線就可以了。

因為正常裝機後，內外機透過連線管形成一個閉合迴圈，氟利昂是在迴圈內無處不在的，壓縮機在製冷模式裡的角色相當抽水機的泵，在高壓管關閉的狀態下，壓縮機啟動後完成一個單行抽取的過程，主要目的就是收取不在外機裡的氟利昂，使其迴歸到外機壓縮機裡，從而保證整體氟利昂的數量。如果壓縮機沒啟動即關閉低壓管，就失去其中的意義了。