一、彈花機的工作原理：

彈花機工作時，將需要加工的原料（棉絮），均勻攤於喂棉簾上，原料由兩對工作羅拉送給刺輥，進棉羅拉（兩對相對旋轉且帶螺紋的粗軸輥），由於羅拉旋轉，棉層在給棉羅拉強有力的握持下，不斷喂入，棉層受到的握持力不斷減弱，當鋸齒對棉絮的鉤取和摩擦的作用力大於它所受的握持力時，棉絮中被梳理開的纖維就逐漸被刺輥帶走。刺輥與給棉羅拉間約有近千倍左右的拉伸，所以，棉絮被分離為單纖維狀態，棉纖維中粘附的雜質比重大，在刺輥的高速運轉作用下，產生較大的離心慣性力，當刺條滾筒離開給棉羅拉到排雜口這一段距離時，這些雜質就在離心慣性力作用下，沿著滾筒外圓的切線方向，不斷拋射出去。而棉纖維的比重較小，離心慣性力也小，又被鋸齒鉤住，隨著齒條滾筒進入接棉板，在氣流的作用下，經輸棉通道送到集棉塵籠表面，形成棉層，隨著塵籠轉動，經壓棉輥壓平，送入二道喂棉板，同前道原理相同，而混有灰塵和短纖維的空氣，穿過塵籠網孔，經風機風道，送入除塵裝置。

二、關於彈花機：

彈花機是一種彈棉花的裝置，它可以使棉纖維重新排列，達到蓬鬆的效果，做成所需的產品，滿足生活的需求，也可以去除棉花中的雜質。

三、彈花機的結構：

彈花機主要由牆架、進料簾、進料羅拉、刺輥、錫林、工作輥、轉移輥、道夫、剝棉羅拉機或斬刀剝棉機構、除塵刀、塵鬥和卷棉筒、配電櫃及安全護罩等組成。

刺輥、道夫、錫林、工作輥、轉移輥、是校過動平衡的；刺輥的刺條與槽是緊配合，錫林、工作輥、轉移輥和道夫的兩側有邊條緊靠，它們的兩端用焊錫焊牢不會脫落，運轉安全、可靠。

四、彈花機的種類：

1、小型彈花機

60年代生產的的彈花機。彈花機的彈花部位由三對 木鼓組成， 每對皆分為內外鼓，形如半圓，內鼓外面釘有鋸條50根，外鼓裡面釘有鋸條40根。內鼓裝在外鼓裡面，安有鐵軸可以轉動，動力亦依靠人力踏動腳踏板，傳動機構由大小飛輪、皮帶盤、皮帶、齒輪、滾軸等組成。工作時，先將皮棉平鋪在機體蓋上，用滾軸帶住，然後工人踏動踏板，全機開始轉動，皮棉由滾軸帶入機內，依次經過三對內外鼓，經鋸條摩擦後皮棉即彈松成為絮棉，隨竹廉從出棉口出來，經壓棉杖輕壓，成為薄絮片。全過程除最初鋪棉用手工外，其餘均在機內完成。

2、普通彈花機

對60年代生產的彈花機改進而成。加入了吸塵功能。而且還大大的降低了裝置的聲音。同時加入羅拉（粗羅拉且帶螺紋）。提高了裝置的安全與穩定性。

其原理是由刺輥高速旋轉達到開松的目的。適宜加工皮棉、古棉、化纖（布）、紗頭、舊衣褲等纖維及其製品。

3、可調寬幅彈花機

它在延續了上一代彈花機所有優點的同時，又新加了更人性化的功能，可以調節出棉寬度、大木筒卷棉壓揉、風機吸塵為一體的棉胎加工的專用機械．該機具有設計新穎 、結構簡單、自動化程度高、棉副調節靈活等，該機適用於各級皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的清彈和開松。

4、精細彈花機

精彈機，精細彈花機。它具有：一次成型，開松梳理棉花，耗電低，佔地小等特點。精細彈花機梳理成型的棉被柔軟，疏鬆，貼身等特點。透過精細彈花機加工的纖維無損傷，生產的棉胎纖維且均勻地相互交粘著；千層棉胎，所以製作好的棉胎不易分家。

5、全自動彈花機

近些年來機械行業的發展趨勢都是以人性化、數字化、機械化、自動化、現代化為中心。這些成為了現代化械企業競爭的主要元素。由單一功能裝置組成的全自動生產線，成為了新時代的寵兒，如：大型全自動棉胎生產線，它把自動續棉、彈花、梳理、自動鋪敘、自動織網的功能集於一身，是一款真正的全自動棉胎生產線。

6、吊弓彈花

工具：一彎彈弓、一張磨盤、一個彈花棰和一條牽紗篾。吊弓的構造很簡單，彈花時全仗人手用彈花錘擊打弓弦，將棉纖維彈松，每人每日不過彈皮棉 8斤。

7、木箱式

別名彈花車：在箱子裡進行彈棉花，利用牲畜進行彈花。清末開始從日本引進木箱式彈花機。用這種彈花機彈花每人每日可彈絮棉130斤。這就是說，彈花機的效率比吊弓提高了15倍還多。

彈花機主要由牆架、進料簾、進料羅拉、刺輥、錫林、工作輥、轉移輥、道夫、剝棉羅拉機或斬刀剝棉機構、除塵刀、塵鬥和卷棉筒、配電櫃及安全護罩等組成。

刺輥、道夫、錫林、工作輥、轉移輥、是校過動平衡的；刺輥的刺條與槽是緊配合，錫林、工作輥、轉移輥和道夫的兩側有邊條緊靠，它們的兩端用焊錫焊牢不會脫落，運轉安全、可靠。