紙杯製作工序 原紙淋膜---分切----樣搞排版----印刷---膜切---消毒---成型---消毒裝箱---入庫 首先是對紙張的寬度處理，根據印刷板面對和方式來定。，1。要麼分切要麼模切，接下來是印刷，2印刷有兩種膠印和揉印。3接下來是模切，就是把印好圖案的紙張切成一張張扇形紙片。還要說的就是有些先進一些的機器可以自行模切的，4最後是成型，成型需要有杯身和杯底兩部分。所謂的杯身就是前面模切出來的扇形片子，杯底就是分切出來不同規格的紙卷。分切[橫切]印刷，模切，成型，4道工序中有4種機器，4種機器運轉中都有一種輔助資源，那就是壓縮空氣。裝置有；分切機，模切機，（印前裝置：製版，曬版，）印刷機，紙杯成型機 一次性紙杯冷飲杯的製作過程是由紙杯原紙直接印刷、模切、成型加工、表面噴食品用蠟。 熱飲杯的製作過程是由紙杯原紙經淋膜成紙杯紙、印刷、模切、成型加工。 熱飲杯需要淋膜，不能塗蠟，因為熱量可能導致蠟熔化，對身體有害，這就是區別。紙杯紙印刷採用柔性版水性油墨。 1、淋膜機，價格在30萬---60萬；分切機、價格要10多萬元；印刷機械，有膠印機、凹板印刷機，膠印機價格最少15萬，凹版印刷機價格更貴。平壓壓痕切線機相對較便宜。 2、淋膜機和分切機：是紙張廠家的必備機械。如果你不是需要建立一個紙張廠，就不需要購買淋膜機和分切機。 3、印刷機和平壓壓痕切線機：印刷廠家的必備機械。所以基本上不需要考慮了。 4、對於原料紙張，很多紙張生產廠家都提供 印刷和模切服務，所以剛開始投資建立紙杯、紙碗廠家的時候，直接購買印刷好 模切好 的紙杯片就可以了。 因為印刷和模切的費用在紙杯、紙碗生產的時候所佔成本比例不大，成本主要由紙杯的規格尺寸、紙張重量來決定。塑膠杯便宜，但不環保。紙杯成本高，但是環保，符合國家要求。紙杯生產流程為 造紙-淋膜PE-印刷-模切成扇形片-成型。要辦個紙杯廠主要考慮三點：原料供給、機器裝置、成品銷路。看你的提問你應該是完全沒有經驗的。銷路：一般超市（利潤薄）和廣告杯（利潤好）機器裝置和原料：紙杯機分40個/分鐘的低速機，80個/分鐘的中速機，100個/分鐘以上的高速機。 低速機瑞安等地有大量廠家生產，四五萬一臺，兩三臺可以進行量產。加上空壓機等配套裝置，還有紙張貨扇形片的採購以5噸計，總共最低10萬可以起家。紙杯的印刷技術 加工形式 用紙杯紙可以加工成圓錐或圓柱杯型，還可以加工成其他形狀的冰淇淋杯機構/組織，用於日常生活的使用，因此紙杯逐漸流行起來。 紙杯按用途可粗略分為冷飲杯和熱飲杯。兩種紙杯因用途以及加工形式不同，對紙杯材料的質量要求也有所不同。紙杯材料除了要滿足其包裝加工效能的要求之外，還必須具備一定的印刷適性，而紙杯印刷也要滿足紙杯加工成型中熱封合的條件。 1.熱飲杯 通常用於盛放熱的飲用品包裝貿易，其加工用的材料是採用PE單面複合後的紙張，即單面淋膜紙。一般在非PE面進行印刷，直接印刷在紙面上。由於熱飲的需要，該類紙杯需要加工後具有一定的隔熱性，因此通常這類產品都要求紙張有一定的厚度和挺度來增加紙杯的隔熱性出版印刷，容積越大使用的紙張越厚。 由於市場的需要，在紙杯杯身上印刷是很多廠家採用的一種宣傳方式，同時精緻的印刷圖案也給紙杯穿上了華麗的外衣，給消費者帶來良好的視覺享受。單淋膜PE紙的印刷在是在紙面上進行的，所以除了選擇的油墨必須符合食品衛生要求外電子商務，紙張其他方面對印刷的影響是和普通紙是相似的。包裝防偽 2.冷飲杯 冷飲杯根據加工方式的不同分為兩種，一種是原紙印刷制杯後透過浸蠟工藝使紙張具有很好的抗滲透效能，另一種是透過紙張雙面複合PE後使紙張具有抗滲透性。兩種不同加工形式的紙杯，其材料的印刷要求是不一樣的。採用浸蠟方式加工的紙杯，印刷是在紙面上進行裁切，就印刷本身來說對原料並沒有特殊的要求。而對雙面PE複合後的紙張來說，要獲得良好的印刷效果是需要複合後的紙張經過特殊處理才能獲得。 紙杯材料 冷飲杯的製作流程：由紙杯原紙直接印刷、模切、加工成型、表面噴食品用蠟。熱飲杯的製作流程是由紙杯原紙經淋PE膜成紙杯紙、印刷、模切、加工成型。 1.紙杯原紙的組成 （1）原紙組成 紙杯原紙的主要成分是植物纖維，其製作過程一般是用針葉木、闊葉木等植物纖維製成漿經散漿、磨漿、加入化工輔料、篩選後，用紙機抄造。 （2）技術要求 根據紙杯的加工效能和使用效能，決定了紙杯原紙必須具備以下技術要求。 ①抗水效能高 要求印製而成的紙杯無滲水、漏水現象人民幣，因此要求紙杯原紙具有高抗水性。 ②易加工成型 製作紙杯時，為了避免製作過程中出現卡紙和打皺現象，以及防止成型後的紙杯變形，要求紙杯原紙的挺度要高，平整性好印刷工藝，密度和厚度要適中，易於加工成型。當納利 ③紙表面細膩 紙杯印製時，要求控制原紙印刷面或淋膜PE後需印刷的表面的粗糙度值，以滿足紙杯表面印刷要求。 ④白度高 在不使用熒光劑的前提下，原紙要具有相當的紙張白度CTP，以保證印刷圖案的清晰、鮮豔。 ⑤安全性高 紙杯屬於食品包裝材料，直接與人口接觸，在衛生方面必須符合衛生標準，紙杯原紙和紙杯紙要定期送當地國家衛生防疫系統進行衛生方面的安全檢測，以保證使用者的使用安全性。紙杯原紙要符合《食品包裝用原紙衛生標準》GB11680原稿，紙杯紙要符合《食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準》GB/T9687，同時產品（包括專用塑膠粒子）還需送相關機構進行FDA質量檢測並達到合格，以保證紙杯在衛生安全方面達到國家規定的衛生標準和符合國內外使用者的要求。 2.紙杯紙的組成 紙杯紙由紙杯原紙和塑膠樹脂粒子擠出複合而成，塑膠樹脂一般使用PE樹脂。紙杯原紙經淋單面PE膜或雙面PE膜後，成為單PE紙杯紙或雙PE紙杯紙。PE本身具有無毒、無臭、無味、衛生效能可靠、化學效能穩定、物理及力學效能均衡、耐寒性好、抗水、防潮和一定的阻氧性、耐油性好、成型效能優良和熱封合效能好等優點。PE生產量大膠片，來源方便，價格低廉，但不適合高溫蒸煮，若對紙杯有特殊效能要求，則淋膜時應選用具有相應效能的樹脂。 紙杯材料的印刷適性 1.紙杯原紙的表面要求 直接印刷的紙杯原紙應具有一定的表面強度（蠟棒值≥14A）立體印刷，以防止在印刷中出現掉毛、掉粉現象。同時，紙杯原紙必須具有較好的表面細膩度，以保證印刷品著墨均勻。 2.印刷前的表面處理 要進行印刷的原紙或基膜，其表面必須清潔、乾燥、平整、無灰塵、無油汙。對錶面致密光滑的非極性PE等材料來說，其表面張力值較低分切，僅為29～31mN/m，因此印刷之前需要進行電暈處理，使其表面狀態發生變化，表面張力值提高到40mN/m，最少也要達到38mN/m。只有這樣高寶，印刷油墨才能在基材表面達到一定的附著牢度。 雙面複合紙張電暈處理後，PE薄膜的處理效果會隨著存放時間的延長呈指數規律消退，消退速度快慢與存放環境的溫度、原料牌號、薄膜厚度等多種因素有關。存放溫度越高，消退速度越快，並且越徹底。例如票證印刷， 在20℃以下的環境中存放，薄膜的臨界表面張力在38～42mN/m，一般能保持一個月，甚至半年，但是當環境溫度在36℃以上時平裝無線膠訂聯動線裝機量調查，不管原薄膜處理程度如何，材料放置一個月後，其表面張力將消退到38mN/m以下。 一般而言，厚薄膜的表面張力消退速度比薄薄膜要快。因此，材料在電暈處理後最好當即印刷政策法規，以得到最佳的潤溼性和附著力。 酒品包裝 紙杯印刷工藝 1.油墨 紙杯連續成型加工所需的熱封合效能以及PE膜面的印刷適性，要求油墨組分、殘留溶劑量、乾燥條件等因素必須與紙杯效能相適應。 紙杯印刷品的質量好壞，是印刷機械與印刷工藝、承印物以及油墨合理結合的結果，只要其中有一方面配合不好，就會影響紙杯的印刷質量油墨，或者在印刷過程中發生故障。 通常，紙杯紙印刷採用柔性版水性油墨。對於水性墨來說，油墨的附著效能很關鍵。為了避免損失，一般要在正式印刷前做大量試驗，以便選擇黏著性較好的油墨。只有選擇了合適的油墨才能使得印品獲得良好的耐光、耐熱、耐摩擦等效能。 所以印刷工藝，用於紙杯印刷的油墨要求附著性要好，印刷品表面具有良好的耐酸、耐鹼、耐水、耐熱、耐光性，不會因酸、鹼等外界因素的作用而出現退色、變色、墨層脫落等現象。此外，紙杯印刷品要有良好的耐刮性、光澤、半消光性和消光性。 油墨的組分必須符合食品衛生法和相應的食品包裝衛生標準。 2.溶劑 選用的油墨溶劑儘量不能使PE膜溶脹，溶劑中也不能含水拼版，以防止印刷品出現捲曲。儘可能選用含可塑化自由載體的油墨，以防止墨膜和PE膜因溫度變化而產生不同的收縮率，導致印刷品捲曲。捲曲的印刷品經模切成扇形片後會產生翹角，給制杯時的輸送和卷口成型工序帶來困難。醫藥包裝 殘留溶劑量要少，以防止紙杯印刷後產生臭味發展史，印刷品背面蹭髒。溶劑黏附到封合處的基材或基膜上，會造成熱封合不良，形成封合處黏合不良或因黏合不良造成卷口、爆口現象。 3.乾燥溫度 印刷之後，印刷品乾燥溫度不能過高，溫度過高時基膜表面會產生過氧化反應愛色麗，造成熱封合不良。但也要防止印刷油墨乾燥不良，以避免紙杯產生臭味。 4.環境的溫溼度 車間的相對溼度太高，也會造成印刷品捲曲。印刷後的卷膜在溫度過高的環境中，會發生上下兩層膜間粘連，也會影響後續的紙杯加工成型。
紙杯製作工序 原紙淋膜---分切----樣搞排版----印刷---膜切---消毒---成型---消毒裝箱---入庫 首先是對紙張的寬度處理，根據印刷板面對和方式來定。，1。要麼分切要麼模切，接下來是印刷，2印刷有兩種膠印和揉印。3接下來是模切，就是把印好圖案的紙張切成一張張扇形紙片。還要說的就是有些先進一些的機器可以自行模切的，4最後是成型，成型需要有杯身和杯底兩部分。所謂的杯身就是前面模切出來的扇形片子，杯底就是分切出來不同規格的紙卷。分切[橫切]印刷，模切，成型，4道工序中有4種機器，4種機器運轉中都有一種輔助資源，那就是壓縮空氣。裝置有；分切機，模切機，（印前裝置：製版，曬版，）印刷機，紙杯成型機 一次性紙杯冷飲杯的製作過程是由紙杯原紙直接印刷、模切、成型加工、表面噴食品用蠟。 熱飲杯的製作過程是由紙杯原紙經淋膜成紙杯紙、印刷、模切、成型加工。 熱飲杯需要淋膜，不能塗蠟，因為熱量可能導致蠟熔化，對身體有害，這就是區別。紙杯紙印刷採用柔性版水性油墨。 1、淋膜機，價格在30萬---60萬；分切機、價格要10多萬元；印刷機械，有膠印機、凹板印刷機，膠印機價格最少15萬，凹版印刷機價格更貴。平壓壓痕切線機相對較便宜。 2、淋膜機和分切機：是紙張廠家的必備機械。如果你不是需要建立一個紙張廠，就不需要購買淋膜機和分切機。 3、印刷機和平壓壓痕切線機：印刷廠家的必備機械。所以基本上不需要考慮了。 4、對於原料紙張，很多紙張生產廠家都提供 印刷和模切服務，所以剛開始投資建立紙杯、紙碗廠家的時候，直接購買印刷好 模切好 的紙杯片就可以了。 因為印刷和模切的費用在紙杯、紙碗生產的時候所佔成本比例不大，成本主要由紙杯的規格尺寸、紙張重量來決定。塑膠杯便宜，但不環保。紙杯成本高，但是環保，符合國家要求。紙杯生產流程為 造紙-淋膜PE-印刷-模切成扇形片-成型。要辦個紙杯廠主要考慮三點：原料供給、機器裝置、成品銷路。看你的提問你應該是完全沒有經驗的。銷路：一般超市（利潤薄）和廣告杯（利潤好）機器裝置和原料：紙杯機分40個/分鐘的低速機，80個/分鐘的中速機，100個/分鐘以上的高速機。 低速機瑞安等地有大量廠家生產，四五萬一臺，兩三臺可以進行量產。加上空壓機等配套裝置，還有紙張貨扇形片的採購以5噸計，總共最低10萬可以起家。紙杯的印刷技術 加工形式 用紙杯紙可以加工成圓錐或圓柱杯型，還可以加工成其他形狀的冰淇淋杯機構/組織，用於日常生活的使用，因此紙杯逐漸流行起來。 紙杯按用途可粗略分為冷飲杯和熱飲杯。兩種紙杯因用途以及加工形式不同，對紙杯材料的質量要求也有所不同。紙杯材料除了要滿足其包裝加工效能的要求之外，還必須具備一定的印刷適性，而紙杯印刷也要滿足紙杯加工成型中熱封合的條件。 1.熱飲杯 通常用於盛放熱的飲用品包裝貿易，其加工用的材料是採用PE單面複合後的紙張，即單面淋膜紙。一般在非PE面進行印刷，直接印刷在紙面上。由於熱飲的需要，該類紙杯需要加工後具有一定的隔熱性，因此通常這類產品都要求紙張有一定的厚度和挺度來增加紙杯的隔熱性出版印刷，容積越大使用的紙張越厚。 由於市場的需要，在紙杯杯身上印刷是很多廠家採用的一種宣傳方式，同時精緻的印刷圖案也給紙杯穿上了華麗的外衣，給消費者帶來良好的視覺享受。單淋膜PE紙的印刷在是在紙面上進行的，所以除了選擇的油墨必須符合食品衛生要求外電子商務，紙張其他方面對印刷的影響是和普通紙是相似的。包裝防偽 2.冷飲杯 冷飲杯根據加工方式的不同分為兩種，一種是原紙印刷制杯後透過浸蠟工藝使紙張具有很好的抗滲透效能，另一種是透過紙張雙面複合PE後使紙張具有抗滲透性。兩種不同加工形式的紙杯，其材料的印刷要求是不一樣的。採用浸蠟方式加工的紙杯，印刷是在紙面上進行裁切，就印刷本身來說對原料並沒有特殊的要求。而對雙面PE複合後的紙張來說，要獲得良好的印刷效果是需要複合後的紙張經過特殊處理才能獲得。 紙杯材料 冷飲杯的製作流程：由紙杯原紙直接印刷、模切、加工成型、表面噴食品用蠟。熱飲杯的製作流程是由紙杯原紙經淋PE膜成紙杯紙、印刷、模切、加工成型。 1.紙杯原紙的組成 （1）原紙組成 紙杯原紙的主要成分是植物纖維，其製作過程一般是用針葉木、闊葉木等植物纖維製成漿經散漿、磨漿、加入化工輔料、篩選後，用紙機抄造。 （2）技術要求 根據紙杯的加工效能和使用效能，決定了紙杯原紙必須具備以下技術要求。 ①抗水效能高 要求印製而成的紙杯無滲水、漏水現象人民幣，因此要求紙杯原紙具有高抗水性。 ②易加工成型 製作紙杯時，為了避免製作過程中出現卡紙和打皺現象，以及防止成型後的紙杯變形，要求紙杯原紙的挺度要高，平整性好印刷工藝，密度和厚度要適中，易於加工成型。當納利 ③紙表面細膩 紙杯印製時，要求控制原紙印刷面或淋膜PE後需印刷的表面的粗糙度值，以滿足紙杯表面印刷要求。 ④白度高 在不使用熒光劑的前提下，原紙要具有相當的紙張白度CTP，以保證印刷圖案的清晰、鮮豔。 ⑤安全性高 紙杯屬於食品包裝材料，直接與人口接觸，在衛生方面必須符合衛生標準，紙杯原紙和紙杯紙要定期送當地國家衛生防疫系統進行衛生方面的安全檢測，以保證使用者的使用安全性。紙杯原紙要符合《食品包裝用原紙衛生標準》GB11680原稿，紙杯紙要符合《食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準》GB/T9687，同時產品（包括專用塑膠粒子）還需送相關機構進行FDA質量檢測並達到合格，以保證紙杯在衛生安全方面達到國家規定的衛生標準和符合國內外使用者的要求。 2.紙杯紙的組成 紙杯紙由紙杯原紙和塑膠樹脂粒子擠出複合而成，塑膠樹脂一般使用PE樹脂。紙杯原紙經淋單面PE膜或雙面PE膜後，成為單PE紙杯紙或雙PE紙杯紙。PE本身具有無毒、無臭、無味、衛生效能可靠、化學效能穩定、物理及力學效能均衡、耐寒性好、抗水、防潮和一定的阻氧性、耐油性好、成型效能優良和熱封合效能好等優點。PE生產量大膠片，來源方便，價格低廉，但不適合高溫蒸煮，若對紙杯有特殊效能要求，則淋膜時應選用具有相應效能的樹脂。 紙杯材料的印刷適性 1.紙杯原紙的表面要求 直接印刷的紙杯原紙應具有一定的表面強度（蠟棒值≥14A）立體印刷，以防止在印刷中出現掉毛、掉粉現象。同時，紙杯原紙必須具有較好的表面細膩度，以保證印刷品著墨均勻。 2.印刷前的表面處理 要進行印刷的原紙或基膜，其表面必須清潔、乾燥、平整、無灰塵、無油汙。對錶面致密光滑的非極性PE等材料來說，其表面張力值較低分切，僅為29～31mN/m，因此印刷之前需要進行電暈處理，使其表面狀態發生變化，表面張力值提高到40mN/m，最少也要達到38mN/m。只有這樣高寶，印刷油墨才能在基材表面達到一定的附著牢度。 雙面複合紙張電暈處理後，PE薄膜的處理效果會隨著存放時間的延長呈指數規律消退，消退速度快慢與存放環境的溫度、原料牌號、薄膜厚度等多種因素有關。存放溫度越高，消退速度越快，並且越徹底。例如票證印刷， 在20℃以下的環境中存放，薄膜的臨界表面張力在38～42mN/m，一般能保持一個月，甚至半年，但是當環境溫度在36℃以上時平裝無線膠訂聯動線裝機量調查，不管原薄膜處理程度如何，材料放置一個月後，其表面張力將消退到38mN/m以下。 一般而言，厚薄膜的表面張力消退速度比薄薄膜要快。因此，材料在電暈處理後最好當即印刷政策法規，以得到最佳的潤溼性和附著力。 酒品包裝 紙杯印刷工藝 1.油墨 紙杯連續成型加工所需的熱封合效能以及PE膜面的印刷適性，要求油墨組分、殘留溶劑量、乾燥條件等因素必須與紙杯效能相適應。 紙杯印刷品的質量好壞，是印刷機械與印刷工藝、承印物以及油墨合理結合的結果，只要其中有一方面配合不好，就會影響紙杯的印刷質量油墨，或者在印刷過程中發生故障。 通常，紙杯紙印刷採用柔性版水性油墨。對於水性墨來說，油墨的附著效能很關鍵。為了避免損失，一般要在正式印刷前做大量試驗，以便選擇黏著性較好的油墨。只有選擇了合適的油墨才能使得印品獲得良好的耐光、耐熱、耐摩擦等效能。 所以印刷工藝，用於紙杯印刷的油墨要求附著性要好，印刷品表面具有良好的耐酸、耐鹼、耐水、耐熱、耐光性，不會因酸、鹼等外界因素的作用而出現退色、變色、墨層脫落等現象。此外，紙杯印刷品要有良好的耐刮性、光澤、半消光性和消光性。 油墨的組分必須符合食品衛生法和相應的食品包裝衛生標準。 2.溶劑 選用的油墨溶劑儘量不能使PE膜溶脹，溶劑中也不能含水拼版，以防止印刷品出現捲曲。儘可能選用含可塑化自由載體的油墨，以防止墨膜和PE膜因溫度變化而產生不同的收縮率，導致印刷品捲曲。捲曲的印刷品經模切成扇形片後會產生翹角，給制杯時的輸送和卷口成型工序帶來困難。醫藥包裝 殘留溶劑量要少，以防止紙杯印刷後產生臭味發展史，印刷品背面蹭髒。溶劑黏附到封合處的基材或基膜上，會造成熱封合不良，形成封合處黏合不良或因黏合不良造成卷口、爆口現象。 3.乾燥溫度 印刷之後，印刷品乾燥溫度不能過高，溫度過高時基膜表面會產生過氧化反應愛色麗，造成熱封合不良。但也要防止印刷油墨乾燥不良，以避免紙杯產生臭味。 4.環境的溫溼度 車間的相對溼度太高，也會造成印刷品捲曲。印刷後的卷膜在溫度過高的環境中，會發生上下兩層膜間粘連，也會影響後續的紙杯加工成型。