3D列印必然是要取代模具的

因為未來是一個極其個性化時代

而3D列印正好迎合這個個性化的發展

也可以這麼說個性化時代也必然促使3D列印的誕生

模具的發展也是工業時代的結果

因為模具正好符合工業化大批次的生產需求

所以說3D列印取代模具是時代必然趨勢

目前3D列印還處於成長期以及過渡期

暫時還不具備替代模具行業

但是我們也可以看到3D列印開始在眾多行業應用了

比如說在醫療種牙或接骨等

這些都是需要匹配病人的特徵而定製的

那麼這些是模具無法承擔的

只有3D列印才能符合這方面的需求

尤其在未來個性化與即時性需要

舉個例子

未來將是這樣一個個性化時代

就是我們每個人想要什麼的時候

直接表述出我們想要的東西

那麼這一需求就傳到終端

終端根據需求完成設計

然後立馬3D打印製作出來

最後送到客戶手上

這就是為什麼3D列印要取代模具

我們在過去需要什麼的時候

習慣性思維就是我從市場去挑選我們想要的

未來3D列印個性化時代則是

我們想要什麼就可以有什麼

我們只需要描述清楚出我們想要的東西就可以了

3D列印極大地滿足我們個性化需求

而模具不適合未來個性化時代需而必然被淘汰

3D列印替代模具是必然趨勢

現在已經逐步替代，只是在大型模具方面3D列印還不具備特別大的優勢，隨著技術進步，應該是不久的將來會取代的！

完全取代，還要時間，現在設計費用材料費佔了大頭，如果能更親民一些的價格，這是可以取代模具的，優勢很明顯，無需修模費，只要改圖紙就好了，時間效率人工成本，都會大幅節省

3d列印技術的成熟和材料成本的降低會給行業帶來效率的提升，隨著人工成本的提升機器代替大部分的人工成為趨勢。

有工業的地方就有模具。無論是個性化定製的金銀首飾，抑或是批次生產的日常用品，都離不開模具，所以模具被譽為“工業之母”乃實至名歸。眾多的新技術中，最早應用到模具行業的當屬3D列印了。隨著3D列印、智慧機床、高精度的三維測量裝置、增強現實（AR）以及機器人等技術的日趨成熟，模具生產正朝著智慧製造的方向發展。

在模具設計開發之前，會有一個完整的產品設計開發過程。引入3D列印輔助產品的設計開發，不但可以降低產品實樣的研製費用，而且大幅縮短了開發的週期。模具的優勢在於大批次的產品生產，但鑑於傳統生產工藝的制約，新產品推出市場前通常得先開模具。如果市場反應良好，模具能投入到批次生產，自然皆大歡喜；倘若市場反應平平，新產品沒有批次生產的意義，那麼前期開發的模具都將浪費。

如果用3D印表機生產出小批次新產品探索市場，可節省前期模具的開發週期及費用，即便是用3D列印代替部分配件，也可節省一筆模具開發費用。然後根據市場反饋的資訊，對反應良好的產品進行改進後再開模生產，有的放矢的效果並非打魚撒網所能及。模具設計的合理性直接影響到模具製作的精度、工藝以及使用壽命，對於結構複雜的模具，用3D印表機將CAD軟體設計的模具構件打印出來，透過實際的裝配進一步驗證結構的合理性。

進入到模具製作的環節，3D列印應用就更廣了。對於尺寸精度要求高而且結構複雜的塑膠模，通常在正式開模前會先做一套試驗模。與正式模相比，試驗模的材料強度低、而且結構精簡，只需為正式模提供實際生產資料以供驗證即可。儘管如此，試驗模的費用以及生產週期仍然可觀。藉助3D列印技術，將模腔以及抽芯等部件直接打印出來，再結合傳統的模具組立方式，可大幅降低模具的生產週期以及生產成本。

面對3D列印行業發展趨勢，不少人擔憂3D列印將直接取代模具製造業。相比於3D列印來說，模具製造的工藝流程需要經過審圖、模架加工、模芯加工、電極加工、模具零件加工、檢驗裝備、飛模之後才能進行生產，工藝流程要複雜的多。而3D列印經過建模軟體建模後，再截圖“切片”給印表機讀取橫截圖資訊即可進行列印生產。

不過也有業內人士表示，在3D列印尚出於初步階段，對於壓鑄模和壓鑄件的模具企業來說，尚未構成威脅。前瞻產業研究院分析師孫海紅認為，目前的3D列印技術並不適合批次生產，3D列印生產單件模型的成本和生產上萬件模具的成本基本相似，而傳統模具製造企業一旦規模化生產，就能顯現出優勢。

而且模具製造企業的生產時間要比3D列印的生產時間要少得多。儘管模具生產的前期準備比較多，但一旦萬事俱備，僅需幾秒鐘就可以生產出一個產品，但現階段的3D印表機卻需要3個小時乃至更長的時間才能生產出一件產品。所以，現階段3D列印很難在批次化生產環節中取代模具製造業。

不少企業家對於3D列印替代模具製造業的問題看得更為樂觀，雖然二者存在相似性，但未必一定是生死存亡的關係。未來3D列印技術成熟，反而可以為模具製造企業所用，企業利用3D列印技術生產低效益的產品，而將模具製造技術用於生產附加值高、精密製造的產品，比如航空航天器械和醫療器械，從而實現整個產業的轉型升級。

衝壓模具，注塑模具，壓鑄模具，模具也分很多種，我認為未來3D列印將會取代一部分模具。現有技術（SLM選擇性鐳射熔融技術）可以列印一些金屬模具。但因其發展尚不成熟，成本高等因素，還沒有在行業廣泛應用，只使用在一些傳統難以加工的地方，例如異形水路模具。金屬打印發展迅速，預測未來兩年是一個爆發點。

給大家補充一個知識點：模具本身也可以透過3D列印的方式製作。

這個題目存在問題。

3D列印 是一種製造方式，而模具是一種產品。

3D列印是增材製造的一種，好比cnc是減材製造的一種。模具即可透過車床銑床加工中心製造出來，也可以透過3D打印製造出來。

題主估計是想問3D列印是否會代替傳統的機加工。

答案是否定的。做為一種製造方式，3D列印確定解決了很多傳統加工方式無法完成的產品，並且在產品前期開發過程中能夠極大的減少成本和減少時間，但後期的批次生產，還是需要使用傳統方式製造模具來進行批次。

關於這個話題，個人見仁見智很多商業大佬都看不透這個問題，以前鴻海精密（富士康）的大佬郭臺銘說過，要是3D列印這玩意兒靠譜，我名字倒過來寫，同時也有很多商業精英看好3D列印。

傳統的模具製造業都是訂很多料回來，訂模胚，訂銅料，訂頂針，訂各種輔助器材，還要經過很多次的加工，試產，客戶確認才能最終做出成品，是一個不斷完善且非常繁瑣的過程。而3D列印不同，它的工作模式大概是技術員先變程式設計序，準備好所需的各種材料，然後按照程式依次的打印出成品，是一個不斷增量的過程，而傳統的模具是一個不斷減量的過程，3D列印的位好處是一步到位，不需要特別繁瑣的流程，只要編好程式讓它自己執行就好 這有點像CNC加工中心。3D列印以現在的技術水平還不能取代傳統的模具製造原因有第一，速度太慢 現在的3D列印技術列印一個產品需要非常長的時間，一個很簡單的產品都需要一兩天才能打印出來，而且還只能看不用能用，如果是大批次生產，3D列印跟不上產能，第二價格昂貴，因為3D列印也還算是新興的技術，各項技術壁壘依舊存在，所以造價往往昂貴，一般的日用品，家用電器根本承擔不了這麼高昂的造價成本。

綜上所述的兩點， 製造速度，高昂的造價成本這就已經限制了3D打印發展，如果不能提高製造速度降低成本那它就永遠替代不了傳統的模具製造業；當然也有可能在不久的將來3D列印技術會有突飛猛進的發展，應用到各行各業的各個領域，估計那個時候咱們這代人也應該退休了吧！

這個問題，和未來3D列印是否會主導製造業的話題很相似。現階段，回答是肯定不會取代。給您舉個“慄”子，喝的礦泉水的瓶子都是開模具批次製造的，那如果我們用3D印表機來製造呢？列印一個瓶子需要將近兩個小時的時間，假設某可樂公司需要一天一萬瓶，那我們用一臺3D印表機列印兩萬個小時，幹到地老天荒，海枯石爛。那讀者會問了，我們用很多臺3D印表機同時列印呢，那造價肯定不如現在的模具生產線。還有，礦泉水瓶使用的是食品級的環保材料，3D印表機列印的材料是有限制的，還有，3D列印的壁厚是有限制的，不會像模具製造的那麼薄，如果我們要列印成普通透明的瓶子，3D列印也要用特殊的材料，目前還得打磨，才能出現透明的效果。下圖就是打磨過的3D列印的透明零件效果 奧迪的尾燈

各位看官又會說了，那要3D列印何用，且慢，開模具製造量是非常大的，如果一下子製造了幾萬個，甚至幾十幾百萬個，突然發現之前的設計有問題，老闆哭的心都有。您如果有三維檔案，在批次製造之前列印那麼幾個，驗證一下效果，會不會好很多呢。一些工業設計師設計的新產品總不能一下子開模具做他幾百個吧。所以3D列印是他們的好幫手。

3D列印即增材製造，區別於傳統的減材製造，適合小批次生產、個性化高階定製、複雜形狀或鏤空形狀產品，這也是它的優勢。而傳統的製造工藝，適合大批次生產。

科技在不斷髮展，3D列印的出現彌補了傳統行業某方面的短板，一體成型，省去中間開模環節，能迅速佔領市場，馬上投入生產。

取代磨具行業應該是個漫長的過程，但透過優勢互補，一定會碰撞出別樣的火花。

個人認為，未來3D列印技術會取代模具行業的。

因為現階段，3D列印的成本，大批次加工速度，產品質量還遠沒有模具批次製造來的便宜。所以當前這個階段還不能替代傳統行業。

但是隨著3D技術的發展，這些都不是問題。

材料方面，3D列印的材料質量越來越好，強度越來越高，慢慢可以滿足產品使用需求。

速度方面，3D列印速度也愈來愈快，當列印速度可以跟模具生產速度匹敵時，便可以使用3D印表機來生產。

價格成本，3D列印成本越來越低，升本降至模具生產成本時，便有可能代替模具。

另外列印還有一些獨有的優勢，節約材料，按需生產，綠色環保，自動化程度高等等，未來取代磨具行業是非常有可能的。