TMCPTMCP（ThermoMechanicalControlProcess：熱機械控制工藝）就是在熱軋過程中，在控制加熱溫度、軋製溫度和壓下量的控制軋製（ControlRolling）的基礎上，再實施空冷或控制冷卻及加速冷卻（AcceleratedCooling）的技術總稱。由於TMCP工藝在不新增過多合金元素，也不需要複雜的後續熱處理的條件下生產出高強度高韌性的鋼材，被認為是一項節約合金和能源、並有利於環保的工藝，故自20世紀80年代開發以來，已經成為生產低合金高強度寬厚板不可或缺的技術。隨著市場對TMCP鋼的要求不斷提高，TMCP工藝本身也在應用中不斷髮展。從近幾年的研究工作看，重點是放在控制冷卻，尤其是加速冷卻方面。
透過加快軋製後的冷卻速度，不僅可以抑制晶粒的長大，而且可以獲得高強度高韌性所需的超細鐵素體組織或者貝氏體組織，甚至獲得馬氏體組織。目前正在研發的線上加速冷卻，是在軋製後直接將鋼板冷卻至常溫，可以避免再加熱工序。線上冷卻的輸送方式分為“一步冷卻”與“透過型冷卻”兩種。所謂“一步冷卻”就是將冷卻水一下子噴射到軋製後的整個鋼板上進行冷卻。為了使冷卻均勻，必須讓鋼板在冷卻裝置中振動。該方法需要超過鋼板長度的大冷卻裝置，而且也難以避免冷卻不均勻問題，故後來改為“透過型冷卻”，即鋼板一面透過一面接受冷卻，現已成為加速冷卻的主流方式。另外，冷卻方式又分“約束冷卻”與“無約束冷卻”兩種。所謂“約束冷卻”是指用上下輥約束鋼板的條件下進行冷卻，採用噴霧水口；而“無約束冷卻”則是用層流式水口對輸出輥道上的鋼板進行冷卻。
線上加速冷卻裝置可放在矯直機前、矯直機後，或兩臺矯直機之間。放在矯直機前可以方便地選擇和調整冷卻開始溫度，但冷卻均勻性較差；放在矯直機後，則可進行約束型冷卻，但難以控制所需的冷卻開始溫度；放在兩臺矯直機之間，可以利用後一臺矯直機消除加速冷卻所造成的變形，但裝置複雜，成本較高。
加速冷卻工藝的研發所要解決的最大課題就是要防止冷卻過程中產生的鋼板變形，其關鍵在於保證對於寬幅鋼板的冷卻均勻性。在這方面，還有大量的研究工作需
TMCPTMCP（ThermoMechanicalControlProcess：熱機械控制工藝）就是在熱軋過程中，在控制加熱溫度、軋製溫度和壓下量的控制軋製（ControlRolling）的基礎上，再實施空冷或控制冷卻及加速冷卻（AcceleratedCooling）的技術總稱。由於TMCP工藝在不新增過多合金元素，也不需要複雜的後續熱處理的條件下生產出高強度高韌性的鋼材，被認為是一項節約合金和能源、並有利於環保的工藝，故自20世紀80年代開發以來，已經成為生產低合金高強度寬厚板不可或缺的技術。隨著市場對TMCP鋼的要求不斷提高，TMCP工藝本身也在應用中不斷髮展。從近幾年的研究工作看，重點是放在控制冷卻，尤其是加速冷卻方面。
透過加快軋製後的冷卻速度，不僅可以抑制晶粒的長大，而且可以獲得高強度高韌性所需的超細鐵素體組織或者貝氏體組織，甚至獲得馬氏體組織。目前正在研發的線上加速冷卻，是在軋製後直接將鋼板冷卻至常溫，可以避免再加熱工序。線上冷卻的輸送方式分為“一步冷卻”與“透過型冷卻”兩種。所謂“一步冷卻”就是將冷卻水一下子噴射到軋製後的整個鋼板上進行冷卻。為了使冷卻均勻，必須讓鋼板在冷卻裝置中振動。該方法需要超過鋼板長度的大冷卻裝置，而且也難以避免冷卻不均勻問題，故後來改為“透過型冷卻”，即鋼板一面透過一面接受冷卻，現已成為加速冷卻的主流方式。另外，冷卻方式又分“約束冷卻”與“無約束冷卻”兩種。所謂“約束冷卻”是指用上下輥約束鋼板的條件下進行冷卻，採用噴霧水口；而“無約束冷卻”則是用層流式水口對輸出輥道上的鋼板進行冷卻。
線上加速冷卻裝置可放在矯直機前、矯直機後，或兩臺矯直機之間。放在矯直機前可以方便地選擇和調整冷卻開始溫度，但冷卻均勻性較差；放在矯直機後，則可進行約束型冷卻，但難以控制所需的冷卻開始溫度；放在兩臺矯直機之間，可以利用後一臺矯直機消除加速冷卻所造成的變形，但裝置複雜，成本較高。
加速冷卻工藝的研發所要解決的最大課題就是要防止冷卻過程中產生的鋼板變形，其關鍵在於保證對於寬幅鋼板的冷卻均勻性。在這方面，還有大量的研究工作需