1. 注塑成型是利用塑膠的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送並壓實，物料在外加熱和螺桿剪下的雙重作用下逐漸塑化，熔融和均化，當螺桿旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪下力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿頭部；與此同時，螺桿在物料的反作用下後退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然後，螺桿在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內的熔融料透過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並透過頂出裝置把定型好的製品從模具頂出落下得到合格的產品。

2. 注塑機通常由注射系統、鎖模系統、傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成 。

3. 注塑機的工作原理：藉助螺桿的推力，將熔融狀態的塑膠注射入模腔內，經冷卻固化定型後取得製品的工藝過程。

4. 注塑過程引數工藝的五大要素

（1）溫度,（2）速度,（3）壓力, （4）時間,（5）位置

在除錯時這五大要素是相輔相成的，必須相互聯絡起來去設定除錯。

5.磁力碼模是利用永久磁性材料的永久磁力進行工作的，不需用電能維持工作力。

6.注塑機冷水機應用於塑膠加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑膠製品表面光潔度，減少塑膠製品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑膠製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑膠成型機的生產效率。

7.模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用於塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制裝置，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

主要作用是：

　（1）、提高產品的成型效率；

　（2）、降低不良品的產生；

　（3）、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；

　（4）、加快生產進度，降低能耗，節約能源。