汽車制動系統故障燈經常亮的原因: 1、ABS功能失效; 2、剎車片磨損嚴重,已經失效; 3、剎車油不符合要求。 制動系統出現異常,表現在制動不良或失靈、制動單邊跑偏、 制動噪音、制動拖滯引起的制動鼓發熱、駐車制動器失靈。 制動系統是汽車最重要的安全部位之一,一旦出現故障,後果將不堪設想。汽車制動系統常見故障及其檢修方法如下: 一、制動不良或失靈 1.制動管(如接頭處)漏或阻塞,制動液不足,制動油壓下降而失靈。應定期檢查制動管路,排除滲漏、新增制動液、疏通管路。 2.制動管內進入空氣使制動遲緩,制動管路受熱,管內殘餘壓力太小,致使制動液氣化,管路內出現氣泡。由於氣體可壓縮,因而在制動時導致制動力矩下降。維護時,可將制動分泵及管內空氣排淨並加足制動液。 3.制動間隙不當。制動磨擦片工作面與制動鼓內壁工作面的間隙過大,制動時分泵活塞行程過大,以致制動遲緩、制動力矩下降。維修時,按規範全面調校制動間隙,即用平頭螺絲刀從高速孔撥動棘輪,將制動蹄完全張開,間隙消除,然後將棘輪退回3~6齒,以得到所規範的間隙。 4.制動鼓與磨擦襯片接觸不良,閘瓦變形或制動鼓圓度超過0.5mm以上,導致磨擦襯片與制動鼓接觸不良,制動磨擦力矩下降。若發現此現象,必須鏜削或校整修復。制動鼓鏜削後的直徑不得大於220mm,否則應更換新件。 5.制動磨擦片被油垢汙染或浸水受潮,磨擦係數急劇降低,引起制動失靈。維護時,拆下磨擦片用汽油清洗,並將噴燈加熱烘烤,使滲入片中的油滲出來,滲油嚴懲時必須更換新片。對於浸水的磨擦片,可用連續制動以產生熱能使水蒸發,恢復其磨擦係數即可。 6.制動總泵、分泵皮碗(或其他件)損壞,制動管路不能產生必要的內壓,油液漏滲,致使制動不良。應及時拆檢制動總泵、分泵皮碗,更換磨蝕損壞部件。汽車維修者之家> 二、制動單邊 1.同軸左右兩邊制動器制動時間不一致,大多是兩邊制動器制動間隙不均或接觸面積差異所引起的,制動時,一邊磨擦片先接觸制動鼓進行制動,而另一邊因間隙大、磨擦片與制動鼓接觸滯後,制動不同步。遇此現象,可按規範重新調校左右輪制動間隙。 2.同軸兩邊制動器的制動力矩不同,致使車輛轉速不同,直線行駛的距離民就不相等,從而造成制動單邊。這通常是由於某邊制動分泵漏油、制動磨擦片嚴重油汙、摩托係數出現差異或左右輪胎氣壓不等所造成的。可用汽油清洗磨擦片、高速輪胎氣壓、修復滲漏處,分別予以排除。 3.汽車不踏制動板就自動滑行到一側。這多為一側前懸架變形、前懸架車身底板變形、前懸架螺旋彈簧彈力嚴重下降、車架等有關部位在汽車制動時相互干涉或不協調所致。遇上述情況,查明原因後予以修復。 4.制動時車輪自動向一邊轉彎而跑偏。這主要是兩邊制動鼓與磨擦片工作表面粗糙度不同,或一側制動管路進空氣中接頭堵塞等引起的。應分別查詢根源,予以修復。 5.左、右輪胎氣壓不均造成距偏。左右輪胎充氣必須一致,否則兩邊車輪的實際轉動半徑不同、行駛的直線距離不等而出現側滑。 必須按規定的標準給各輪胎充氣。 6.除上述原因之外,還有車輪定位失準及左右輪胎磨損不同,由此路面對左右車輪的阻力差也會造成跑偏側滑。遇此情況,找準原因之後分別按規範予以調校或更換部件。 三、制動噪音 1.制動鼓失圓其圓度誤差超過0.5mm,制動鼓工作面變形9橢圓),制動時磨擦片與制動鼓貼合瞬間發生碰撞,同時發出尖銳的撞擊響聲。維護時,拆下制動鼓,按規範標準進行鏜削,並需進行平衡效能校驗,不平衡量控制在200g.cm之內。 2.制動磨擦片表面太光滑、磨擦係數小而制動壓力大時,光滑的表面滑磨時便產生磨擦噪聲。或在磨擦副之間塞進了異物擠壓磨擦表面,由此也會出現磨擦噪音。維修時拆下制動鼓,清除異物並用粗砂紙打磨摩擦片,並使之配合磨擦副接觸面積達70%以上即可。 3.制動磨擦片嚴重磨損,表面出現溝槽及不規則形狀,制動時不能完全有效地和制動鼓貼合,或制動支掌板變形,破壞了鼓與片的同軸度,區域性磨擦、碰撞而出現噪聲。維修時,應更換磨擦片,校正制動支撐板。 4.前輪軸承損壞、滾道和滾珠表面再現麻坑、溝槽甚至碎裂,行駛中制動就會出現異響。更換前軸頭軸承,即可消除此噪音。 四、制動鼓發熱 1.制動間隙過大、踏板自由行程過小,當放鬆制動踏板時,制動力沒完全解除,使得磨擦副長時間處於磨擦狀態;起步困難、行駛無力、用手撫摸輪鼓表面感到燙手。遇此情況,應按規範重新高速制動間隙即可。 2.制動手柄沒完全放開,其原因是高速不當或操作上的疏忽,致使磨擦副長時間處於磨擦狀態而發熱,必要時按規範進行高速。 3.制動產生的熱量使回位彈簧受熱變形、彈力下降或消失,不能保證制動磨擦片總成及時回位,便不能及時徹底解除制動而使制動鼓發熱。及時檢修或更換回位彈簧,即可消除故障。五、駐車制動失靈常見拉索或外套鏽蝕、牽引彈簧拆斷、脫落或彈懷消失,致使駐車制動操縱拉索或制動拉索在其外套內拉動不靈活,由此手制動鬆不開而工作失效。應檢查制動操縱拉索和制動系統部件表面有無損傷,手柄操縱動作是否靈活,無卡滯現象,拉索連線頭和固定部位是否鬆動損壞。檢修時,對拉索加註潤滑脂進行潤滑,或更換損壞件,重新按修理規範高速制動手柄轉動量。
汽車制動系統故障燈經常亮的原因: 1、ABS功能失效; 2、剎車片磨損嚴重,已經失效; 3、剎車油不符合要求。 制動系統出現異常,表現在制動不良或失靈、制動單邊跑偏、 制動噪音、制動拖滯引起的制動鼓發熱、駐車制動器失靈。 制動系統是汽車最重要的安全部位之一,一旦出現故障,後果將不堪設想。汽車制動系統常見故障及其檢修方法如下: 一、制動不良或失靈 1.制動管(如接頭處)漏或阻塞,制動液不足,制動油壓下降而失靈。應定期檢查制動管路,排除滲漏、新增制動液、疏通管路。 2.制動管內進入空氣使制動遲緩,制動管路受熱,管內殘餘壓力太小,致使制動液氣化,管路內出現氣泡。由於氣體可壓縮,因而在制動時導致制動力矩下降。維護時,可將制動分泵及管內空氣排淨並加足制動液。 3.制動間隙不當。制動磨擦片工作面與制動鼓內壁工作面的間隙過大,制動時分泵活塞行程過大,以致制動遲緩、制動力矩下降。維修時,按規範全面調校制動間隙,即用平頭螺絲刀從高速孔撥動棘輪,將制動蹄完全張開,間隙消除,然後將棘輪退回3~6齒,以得到所規範的間隙。 4.制動鼓與磨擦襯片接觸不良,閘瓦變形或制動鼓圓度超過0.5mm以上,導致磨擦襯片與制動鼓接觸不良,制動磨擦力矩下降。若發現此現象,必須鏜削或校整修復。制動鼓鏜削後的直徑不得大於220mm,否則應更換新件。 5.制動磨擦片被油垢汙染或浸水受潮,磨擦係數急劇降低,引起制動失靈。維護時,拆下磨擦片用汽油清洗,並將噴燈加熱烘烤,使滲入片中的油滲出來,滲油嚴懲時必須更換新片。對於浸水的磨擦片,可用連續制動以產生熱能使水蒸發,恢復其磨擦係數即可。 6.制動總泵、分泵皮碗(或其他件)損壞,制動管路不能產生必要的內壓,油液漏滲,致使制動不良。應及時拆檢制動總泵、分泵皮碗,更換磨蝕損壞部件。汽車維修者之家> 二、制動單邊 1.同軸左右兩邊制動器制動時間不一致,大多是兩邊制動器制動間隙不均或接觸面積差異所引起的,制動時,一邊磨擦片先接觸制動鼓進行制動,而另一邊因間隙大、磨擦片與制動鼓接觸滯後,制動不同步。遇此現象,可按規範重新調校左右輪制動間隙。 2.同軸兩邊制動器的制動力矩不同,致使車輛轉速不同,直線行駛的距離民就不相等,從而造成制動單邊。這通常是由於某邊制動分泵漏油、制動磨擦片嚴重油汙、摩托係數出現差異或左右輪胎氣壓不等所造成的。可用汽油清洗磨擦片、高速輪胎氣壓、修復滲漏處,分別予以排除。 3.汽車不踏制動板就自動滑行到一側。這多為一側前懸架變形、前懸架車身底板變形、前懸架螺旋彈簧彈力嚴重下降、車架等有關部位在汽車制動時相互干涉或不協調所致。遇上述情況,查明原因後予以修復。 4.制動時車輪自動向一邊轉彎而跑偏。這主要是兩邊制動鼓與磨擦片工作表面粗糙度不同,或一側制動管路進空氣中接頭堵塞等引起的。應分別查詢根源,予以修復。 5.左、右輪胎氣壓不均造成距偏。左右輪胎充氣必須一致,否則兩邊車輪的實際轉動半徑不同、行駛的直線距離不等而出現側滑。 必須按規定的標準給各輪胎充氣。 6.除上述原因之外,還有車輪定位失準及左右輪胎磨損不同,由此路面對左右車輪的阻力差也會造成跑偏側滑。遇此情況,找準原因之後分別按規範予以調校或更換部件。 三、制動噪音 1.制動鼓失圓其圓度誤差超過0.5mm,制動鼓工作面變形9橢圓),制動時磨擦片與制動鼓貼合瞬間發生碰撞,同時發出尖銳的撞擊響聲。維護時,拆下制動鼓,按規範標準進行鏜削,並需進行平衡效能校驗,不平衡量控制在200g.cm之內。 2.制動磨擦片表面太光滑、磨擦係數小而制動壓力大時,光滑的表面滑磨時便產生磨擦噪聲。或在磨擦副之間塞進了異物擠壓磨擦表面,由此也會出現磨擦噪音。維修時拆下制動鼓,清除異物並用粗砂紙打磨摩擦片,並使之配合磨擦副接觸面積達70%以上即可。 3.制動磨擦片嚴重磨損,表面出現溝槽及不規則形狀,制動時不能完全有效地和制動鼓貼合,或制動支掌板變形,破壞了鼓與片的同軸度,區域性磨擦、碰撞而出現噪聲。維修時,應更換磨擦片,校正制動支撐板。 4.前輪軸承損壞、滾道和滾珠表面再現麻坑、溝槽甚至碎裂,行駛中制動就會出現異響。更換前軸頭軸承,即可消除此噪音。 四、制動鼓發熱 1.制動間隙過大、踏板自由行程過小,當放鬆制動踏板時,制動力沒完全解除,使得磨擦副長時間處於磨擦狀態;起步困難、行駛無力、用手撫摸輪鼓表面感到燙手。遇此情況,應按規範重新高速制動間隙即可。 2.制動手柄沒完全放開,其原因是高速不當或操作上的疏忽,致使磨擦副長時間處於磨擦狀態而發熱,必要時按規範進行高速。 3.制動產生的熱量使回位彈簧受熱變形、彈力下降或消失,不能保證制動磨擦片總成及時回位,便不能及時徹底解除制動而使制動鼓發熱。及時檢修或更換回位彈簧,即可消除故障。五、駐車制動失靈常見拉索或外套鏽蝕、牽引彈簧拆斷、脫落或彈懷消失,致使駐車制動操縱拉索或制動拉索在其外套內拉動不靈活,由此手制動鬆不開而工作失效。應檢查制動操縱拉索和制動系統部件表面有無損傷,手柄操縱動作是否靈活,無卡滯現象,拉索連線頭和固定部位是否鬆動損壞。檢修時,對拉索加註潤滑脂進行潤滑,或更換損壞件,重新按修理規範高速制動手柄轉動量。