搪瓷反應釜在工作的過程中是會被腐蝕的，那麼造成搪瓷反應釜腐蝕的原因又有哪些呢？請看下面的具體總結分析吧：

　1、搪瓷反應釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、磨損和安裝、熱損、運轉等因素引起的失效。釜用機械密封解體後密封面無劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。

　　2、考慮到反應釜密封腔內結晶物和鏽皮較多，同時結合機械密封失效的諸多表現，初步判定所輸送介質的易結晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。

　　3、搪瓷反應釜常見的腐蝕有在與輔助密封圈接觸部位的腐蝕，機械密封動環、靜環、軸套、靜環座，一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環、靜環座及密封體等造成了特種腐蝕。

某大型化工廠的搪瓷反應釜在使用中由於操作失誤導致內部的釉面出現了很大程度的磨損，如果採用返廠維修的話必須要將整個搪玻璃面清除然後在重新做搪瓷處理，浪費大量的資金並且時間也不允許。

索雷碳奈米聚合物材料SD8005是一種高效能的聚合物材料，具有較高的化學穩定性和良好的物理機械效能，耐腐蝕、耐強酸鹼效能，粘結力強、耐高溫、耐水性好，可很好的黏著與各種金屬、玻璃、橡膠等材料，形成緊密的複合保護層。

使用SD8005修復搪瓷反應釜脫瓷步驟簡單易操作，僅僅需要幾個小時就可以完成對整個裝置的修復，過程中也不會有其他的損傷，是目前應用比價廣泛的一種修復方式，具體的修復步驟如下：

1.對搪瓷反應釜內脫瓷的部位進行表面處理，對於每個損壞的點進行加深處理；

2.表面打磨，去除磨損部位的表面釉面；

3.加熱消除應力；

4.冷卻後檢查表面應力消除情況；

5..清洗表面，然後塗抹索雷碳奈米聚合物材料SD80005；

6.等待材料固化，固化後清理平滑，修復完畢。

建議用高分子複合材料搪瓷現場修補劑，這種材料是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材並配以固化劑的雙組份複合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子複合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕效能，高分子甚至能夠滲透到金屬裡面，形成更為緊密的高分子複合材料保護層。高分子複合材料搪瓷現場修補劑具有較高的化學穩定性和良好的物理機械效能。

修復工藝如下：

1) 對罐內進行蒸汽置換處理

2) 測量罐內相關氣體含量確保各指標滿足下罐條件並且滿足動火條件

3) 對罐體內部進行通風處理

4) 對罐體腐蝕部位進行表面處理

6) 待固化後對2211F表面進行表面處理

8) 塗抹EE-101高分子複合材料

9）修復工藝結束