4Cr13不鏽鋼是一種馬氏體型不鏽鋼,由於其中奧氏體含量較大,使得其有著較為優良的綜合力學效能。因此也常用於各類建築工程中零件、工具及醫療器械中
中文名
4Cr13不鏽鋼
標準
GB/T 1220-1992
型別
馬氏體型不鏽鋼
適用範圍
各類建築工程中零件、工具及醫療器械中
●特性及適用範圍:
4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
●化學成份:
碳 C :0.36~0.45 矽 Si:≤0.60
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
●力學效能:
硬度 :退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV
●熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。
●退火
一般退火採用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火採用700-800度保溫2-4銷售,然後再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
4Cr13不鏽鋼是一種馬氏體型不鏽鋼,由於其中奧氏體含量較大,使得其有著較為優良的綜合力學效能。因此也常用於各類建築工程中零件、工具及醫療器械中
中文名
4Cr13不鏽鋼
標準
GB/T 1220-1992
型別
馬氏體型不鏽鋼
適用範圍
各類建築工程中零件、工具及醫療器械中
●特性及適用範圍:
4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
●化學成份:
碳 C :0.36~0.45 矽 Si:≤0.60
4Cr13不鏽鋼
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
●力學效能:
硬度 :退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV
●熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。
●退火
一般退火採用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火採用700-800度保溫2-4銷售,然後再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
4Cr13不鏽鋼是一種馬氏體型不鏽鋼,由於其中奧氏體含量較大,使得其有著較為優良的綜合力學效能。因此也常用於各類建築工程中零件、工具及醫療器械中
中文名
4Cr13不鏽鋼
標準
GB/T 1220-1992
型別
馬氏體型不鏽鋼
適用範圍
各類建築工程中零件、工具及醫療器械中
●特性及適用範圍:
4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
●化學成份:
碳 C :0.36~0.45 矽 Si:≤0.60
4Cr13不鏽鋼
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
●力學效能:
硬度 :退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV
●熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。
●退火
一般退火採用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火採用700-800度保溫2-4銷售,然後再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB