數控折彎機常見故障分析及解決方法 數控折彎機常見故障分析
一.機械類折彎機
故障一:滑塊與導軌的導向間隙太大,發出不正常的響聲。
此類故障是由於導軌使用時間長,被磨損導致間隙增大。需要檢查導軌壓板磨損程度,視磨損程度來確定是否更換導軌壓板,重新調整至符合要求間隙。
故障二:後檔料傳動失效。後檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶,並檢查電氣部分。
故障三:後檔料橫樑直線導軌與模具中心線平行度偏差太大.此類故障需要鬆開“X”軸同步皮帶,重新調整至平行度公差範圍內,重新裝置上同步皮帶。
故障四:油缸與滑塊連線鬆動,引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。
此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連線螺母.
二.液壓類折彎機
故障一:液壓系統無壓力。
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請拆卸溢流閥清洗乾淨,重新裝上。
3、三相電源調相,導致電機反轉。
故障二:滑塊快速轉慢速,時間停頓過長。
1、檢查油箱油麵是否過低,充液口未被淹住,快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。由http://www.hycsk.com整理提供!
數控折彎機常見故障分析及解決方法 數控折彎機常見故障分析
一.機械類折彎機
故障一:滑塊與導軌的導向間隙太大,發出不正常的響聲。
此類故障是由於導軌使用時間長,被磨損導致間隙增大。需要檢查導軌壓板磨損程度,視磨損程度來確定是否更換導軌壓板,重新調整至符合要求間隙。
故障二:後檔料傳動失效。後檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶,並檢查電氣部分。
故障三:後檔料橫樑直線導軌與模具中心線平行度偏差太大.此類故障需要鬆開“X”軸同步皮帶,重新調整至平行度公差範圍內,重新裝置上同步皮帶。
故障四:油缸與滑塊連線鬆動,引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。
此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連線螺母.
二.液壓類折彎機
故障一:液壓系統無壓力。
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請拆卸溢流閥清洗乾淨,重新裝上。
3、三相電源調相,導致電機反轉。
故障二:滑塊快速轉慢速,時間停頓過長。
1、檢查油箱油麵是否過低,充液口未被淹住,快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。由http://www.hycsk.com整理提供!