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  • 1 # uemei4386

    氬弧焊打底+低氫型焊條焊填充蓋面(TIG50+E5015)。煤氣管道的焊接方式:1.氬弧焊打底+低氫型焊條焊填充蓋面(TIG50+E5015)目前這種工藝非常成熟,焊接方向由下而上,在管道安裝行業中的應用相當普遍。氬弧焊幾乎適用於任何金屬材料,背面成型較好,並且對組對要求不高,手工電弧焊全位置焊接現在已經成熟。但是,這種傳統工藝的工效不高,不能適應大規模流水作業的需要;而且氬弧焊打底時,仰焊部位容易產生內凹,尤其在大直徑、厚壁管道焊接時,這種缺點更加明顯,有時這種缺陷甚至是致命的。 2.纖維素焊條打底+自保護藥芯焊絲半自動焊填充蓋面(如E6010+E71T8一Nil)。 為了適應大直徑、厚壁高壓管道焊接的需要,目前西氣東輸工程中下游地區廣泛採用以上工藝。藥芯焊絲半自動焊可以大大提高工作效率,改善工作條件。由於焊絲的連續性,焊接過程斷弧停頓的機會較少,因而焊縫質量大大提高;同時,自動焊使用的焊接電流大大增加,工作效率高,便於排管過程的流水作業。由於焊絲內含藥芯,可以方便地調節成分,所以適合焊接不同成分的合金鋼的需要,應用前景十分廣闊。 3.纖維素焊條打底+普通低氫型焊條焊填充蓋面(如F,6010+ES015)在山區或其他地形複雜區域,只適合小型手弧焊機作業時,一般可採用這種工藝,特點是比較靈活,操作簡單,可以保證焊接質量。由於中國產焊條質量的提高,在一定區域有相當的應用空間。 焊接方向自上而下,使用的焊接電流較大,因而效率大大提高;而且因為順流焊接,焊縫表面紋路較小,成型美觀。纖維素焊條焊接時,產生的電弧吹力足,容易獲得理想的背面成型,是比較理想的打底材料,這種方法缺點是對組對要求較高,尤其要保證組對間隙,否則影響根部質量:由於電弧吹力較大,飛濺多,焊接時層間打磨量較大。在管道材質強度不高(如X42,X46,X52)時,可以採用E6010纖維素焊條打底與填充蓋面,操作起來比較簡單。在管道材質強度較高(如X56,X60,X65,X70)時,採用E6010纖維素焊條打底,E7018或E8018填充蓋面;如果管壁較厚或者氣溫較低,在打底後立即用E6010,E7010或E8010纖維素焊條加焊一層熱焊道,具體選材視管材而定。

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