筷子製作的過程如下：

選材

製作竹筷的材料以毛竹為好，因其材質堅硬、生長週期短、產出量大。通常選擇生長3-5年的毛竹為原料，因為這時候的竹材周長已達到30釐米左右，竹身筆直，竹節鮮明，其纖維密度較適合製作筷子。

備料

(1)截段：選擇好毛竹，接下來就進入截段的工作。首先要把靠近竹根一米五左右的部分截掉，因這部分竹節多，纖維粗糙；再把靠近竹尖端一米左右，材質纖維較為柔軟的部分截掉，剩下的竹身部分就可以用來製作筷子了。

(2)破坯：破坯是利用篾刀把竹段分割成竹坯。選擇一節竹段，利用篾刀從竹段的頂端豎著劈下去，劈好的竹坯截面長7毫米、寬5毫米左右。竹段經破坯後，被分割成30至40根竹坯了。破坯工序完成後將對這些竹坯進行消毒。

消毒清洗

消毒的過程中採用漂白粉殺菌。首先把捆好的竹坯放入到消毒池中，每捆竹坯是100根。根據池子的大小，可自行安排一次漂白竹坯的數量。漂白後的竹坯需要進行清洗，清洗的目的是把竹坯上的消毒液清洗乾淨。

打坯

打坯的目的就是對竹坯的表面進行處理，包括竹皮部分。把竹坯放入打坯機中，出來後的竹坯表面光整，打坯的速度很快，通常每分鐘打坯120根左右。

晾曬

為防止加工後的筷子變形，打坯後坯料還要進行晾曬，將竹坯鋪在Sunny比較充足的地方進行晾曬，在Sunny充足的條件下，兩三天的時間竹坯就會曬乾。還可以利用烘乾室將竹坯進行烘乾，烘乾室的溫度可定在70-80攝氏度。

成型

(1)截坯、削尖：截坯是對粗加工的竹坯進行成型處理。把乾燥後的竹坯放入截坯機中，經過截坯機的單頭削邊，可以看到竹坯一頭粗、一頭細了，這樣的竹坯就已經有筷子的雛形了。下面還要削尖，就是再把竹坯的細端加工成圓尖狀。

(2)打磨：削尖後的工序就是打磨，打磨是對竹坯表面進行再處理。這道工序的機器是由一組打磨機連線起來的，經過機器打磨，會使竹坯的每一個部位都能打磨到，從而使竹坯變得圓潤、光滑，打磨後的竹坯已經可以稱之為筷子了。

上漆

筷子上漆最重要的作用是隔離外部細菌，形成一層保護膜，同時也使筷子更加美觀。有的人認為漆是化學產品，使用漆筷對身體會產生不良的影響，其實這種想法是有誤區的，製作筷子所用的漆都是植物萃取漆，所含的八大金屬元素符合國際標準，它對人體並沒有任何傷害。

修整

(1)切頭、點頭：將上過漆的筷子放在切頭機上，切下沒有漆的頂部。以確定筷子的長度，通常筷子保留到25釐米。

(2)尖部打磨：經過上面的幾道工序，筷子就基本製作完成了，為了使筷子尖部更為圓滑，把上好漆的筷子再次進行打磨。

(3)印花：打磨後的筷子我們還要進行印花，採用的方法是區域性印花，一般的印花紙都是一層塑膠薄膜，塑膠薄膜上都附有精美的圖案。把筷子放入裝好印花紙的機器中，本身印花紙的圖案就有附著作用，當機器帶動筷子運轉時會給筷子提供一定的熱量，同時使筷子在印花紙上進行360度旋轉，精美的圖案就印上了。印花後的筷子看起來精美漂亮，這樣筷子就製作完成了。

驗收

挑選出品質上乘，顏色相同、長度相等的筷子放在一起，把製作不完整的筷子挑出去。在驗收的過程中一定要仔細檢查，以免影響筷子的整體質量。

一次性筷子的製作分三種方式：

1，固態的製作方式是透過硫磺的燻蒸漂白。經過硫磺氣體漂白的筷子，其二氧化硫會嚴重超標。因此，人們用這種筷子進餐時，二氧化硫隨著空氣的流動很容易凝固至呼吸道，咳嗽。哮喘等呼吸道疾病便隨之而來。除此以外，硫磺中含有重金屬，例如：汞/鉛等金屬在人體內部是可以堆積的，長時間的累積會造成汞中毒。

2，液態加工的筷子的方法是透過氯氣或者雙氧水漂白。特別是氯氣，而且可能含有曾經讓人們談之色變的二噁英。

3，竹筷子的加工方法是將其放入滑石粉中，透過摩擦去除筷子的毛刺。儘管不正規廠家生產的一次性筷子危害性很大，但到目前為止，中國對一次性筷子仍沒有出臺具體的衛生檢驗的標準。

做筷子的步驟如下：

1、備料

(1)截段：選擇好毛竹，接下來就進入截段的工作。首先要把靠近竹根一米五左右的部分截掉，因這部分竹節多，纖維粗糙；再把靠近竹尖端一米左右，材質纖維較為柔軟的部分截掉，剩下的竹身部分就可以用來製作筷子了。

(2)破坯：破坯是利用篾刀把竹段分割成竹坯。選擇一節竹段，利用篾刀從竹段的頂端豎著劈下去，劈好的竹坯截面長7毫米、寬5毫米左右。竹段經破坯後，被分割成30至40根竹坯了。破坯工序完成後將對這些竹坯進行消毒。

2、消毒清洗

消毒的過程中採用漂白粉殺菌。首先把捆好的竹坯放入到消毒池中，每捆竹坯是100根。根據池子的大小，可自行安排一次漂白竹坯的數量。漂白後的竹坯需要進行清洗，清洗的目的是把竹坯上的消毒液清洗乾淨。

3、打坯

打坯的目的就是對竹坯的表面進行處理，包括竹皮部分。把竹坯放入打坯機中，出來後的竹坯表面光整，打坯的速度很快，通常每分鐘打坯120根左右。

4、晾曬

為防止加工後的筷子變形，打坯後坯料還要進行晾曬，將竹坯鋪在Sunny比較充足的地方進行晾曬，在Sunny充足的條件下，兩三天的時間竹坯就會曬乾。還可以利用烘乾室將竹坯進行烘乾，烘乾室的溫度可定在70-80攝氏度。

5、成型

(1)截坯、削尖：截坯是對粗加工的竹坯進行成型處理。把乾燥後的竹坯放入截坯機中，經過截坯機的單頭削邊，可以看到竹坯一頭粗、一頭細了，這樣的竹坯就已經有筷子的雛形了。下面還要削尖，就是再把竹坯的細端加工成圓尖狀。

(2)打磨：削尖後的工序就是打磨，打磨是對竹坯表面進行再處理。這道工序的機器是由一組打磨機連線起來的，經過機器打磨，會使竹坯的每一個部位都能打磨到，從而使竹坯變得圓潤、光滑，打磨後的竹坯已經可以稱之為筷子了。

6、上漆

筷子上漆最重要的作用是隔離外部細菌，形成一層保護膜，同時也使筷子更加美觀。有的人認為漆是化學產品，使用漆筷對身體會產生不良的影響，其實這種想法是有誤區的，製作筷子所用的漆都是植物萃取漆，所含的八大金屬元素符合國際標準，它對人體並沒有任何傷害。

7、修整

(1)切頭、點頭：將上過漆的筷子放在切頭機上，切下沒有漆的頂部。以確定筷子的長度，通常筷子保留到25釐米。

(2)尖部打磨：經過上面的幾道工序，筷子就基本製作完成了，為了使筷子尖部更為圓滑，把上好漆的筷子再次進行打磨。

(3)印花：打磨後的筷子我們還要進行印花，採用的方法是區域性印花，一般的印花紙都是一層塑膠薄膜，塑膠薄膜上都附有精美的圖案。把筷子放入裝好印花紙的機器中，本身印花紙的圖案就有附著作用，當機器帶動筷子運轉時會給筷子提供一定的熱量，同時使筷子在印花紙上進行360度旋轉，精美的圖案就印上了。印花後的筷子看起來精美漂亮，這樣筷子就製作完成了。

8、驗收

挑選出品質上乘，顏色相同、長度相等的筷子放在一起，把製作不完整的筷子挑出去。在驗收的過程中一定要仔細檢查，以免影響筷子的整體質量。

筷子的製作過程：

1.一次性木圓筷機械工藝流程：

宜事先將木材採用木工帶鋸、木工圓鋸等裝置加工成長400mm以上、寬20mm、厚7-8mm的木片坯料→成絲→漂白殺菌→烘乾→定尺→磨光→削尖銑花→整理→包裝→出廠。

2.一次性雙聯削尖竹筷機械工藝流程：

原竹→鋸切去節→竹筒劈開兩片→衝坯→定尺→成型→削尖→漂白殺菌→沖洗→烘乾→磨光→包裝→出廠。

3.一次性竹圓筷機械工藝流程：

原竹鋸斷→剖成竹條→三面刨平開片→成型竹絲→化學處理（漂白、殺菌）→衝冼→烘乾→定尺→磨光→削尖銑花→整理→包裝→出廠。

4.一次性天削筷機械工藝

原竹鋸斷→剖成竹條→四邊刨削成為標準坯料→化學處理（漂白、殺菌）→衝冼→烘乾→定尺→成型→削天頭→磨光→整理→包裝→出廠。

工具/原料

毛竹

方法/步驟

1：

選材

製作竹筷的材料以毛竹為好，因其材質堅硬、生長週期短、產出量大。通常選擇生長3-5年的毛竹為原料，因為這時候的竹材周長已達到30釐米左右，竹身筆直，竹節鮮明，其纖維密度較適合製作筷子

2：

備料

(1)截段：選擇好毛竹，接下來就進入截段的工作。首先要把靠近竹根一米五左右的部分截掉，因這部分竹節多，纖維粗糙；再把靠近竹尖端一米左右，材質纖維較為柔軟的部分截掉，剩下的竹身部分就可以用來製作筷子了。

(2)破坯：破坯是利用篾刀把竹段分割成竹坯。選擇一節竹段，利用篾刀從竹段的頂端豎著劈下去，劈好的竹坯截面長7毫米、寬5毫米左右。竹段經破坯後，被分割成30至40根竹坯了。破坯工序完成後將對這些竹坯進行消毒。

3：

消毒清洗消毒的過程中採用漂白粉殺菌。首先把捆好的竹坯放入到消毒池中，每捆竹坯是100根。根據池子的大小，可自行安排一次漂白竹坯的數量。漂白後的竹坯需要進行清洗，清洗的目的是把竹坯上的消毒液清洗乾淨。

4：

打坯

打坯的目的就是對竹坯的表面進行處理，包括竹皮部分。把竹坯放入打坯機中，出來後的竹坯表面光整，打坯的速度很快，通常每分鐘打坯120根左右。

5：

晾曬

為防止加工後的筷子變形，打坯後坯料還要進行晾曬，將竹坯鋪在Sunny比較充足的地方進行晾曬，在Sunny充足的條件下，兩三天的時間竹坯就會曬乾。還可以利用烘乾室將竹坯進行烘乾，烘乾室的溫度可定在70-80攝氏度。

6：

成型

(1)截坯、削尖：截坯是對粗加工的竹坯進行成型處理。把乾燥後的竹坯放入截坯機中，經過截坯機的單頭削邊，可以看到竹坯一頭粗、一頭細了，這樣的竹坯就已經有筷子的雛形了。下面還要削尖，就是再把竹坯的細端加工成圓尖狀。

(2)打磨：削尖後的工序就是打磨，打磨是對竹坯表面進行再處理。這道工序的機器是由一組打磨機連線起來的，經過機器打磨，會使竹坯的每一個部位都能打磨到，從而使竹坯變得圓潤、光滑，打磨後的竹坯已經可以稱之為筷子了

7：

上漆

筷子上漆最重要的作用是隔離外部細菌，形成一層保護膜，同時也使筷子更加美觀。有的人認為漆是化學產品，使用漆筷對身體會產生不良的影響，其實這種想法是有誤區的，製作筷子所用的漆都是植物萃取漆，所含的八大金屬元素符合國際標準，它對人體並沒有任何傷害

8：

修整

(1)切頭、點頭：將上過漆的筷子放在切頭機上，切下沒有漆的頂部。以確定筷子的長度，通常筷子保留到25釐米。

(2)尖部打磨：經過上面的幾道工序，筷子就基本製作完成了，為了使筷子尖部更為圓滑，把上好漆的筷子再次進行打磨。

(3)印花：打磨後的筷子我們還要進行印花，採用的方法是區域性印花，一般的印花紙都是一層塑膠薄膜，塑膠薄膜上都附有精美的圖案。把筷子放入裝好印花紙的機器中，本身印花紙的圖案就有附著作用，當機器帶動筷子運轉時會給筷子提供一定的熱量，同時使筷子在印花紙上進行360度旋轉，精美的圖案就印上了。印花後的筷子看起來精美漂亮，這樣筷子就製作完成了。

9：

驗收

挑選出品質上乘，顏色相同、長度相等的筷子放在一起，把製作不完整的筷子挑出去。在驗收的過程中一定要仔細檢查，以免影響筷子的整體質量。