提高蠕動泵軟管壽命方法： 首先，蠕動泵本身的材質是蠕動泵管壽命的重要因素，普通矽膠管，使用壽命為200個小時，進口特氟龍軟管使用壽命為2000個小時。本身材質是蠕動泵壽命的重要原因，如果選擇普通矽膠管，又想一直不換，到後期一定會出現流量不準的現象，是不可能的。 第二，正常使用軟管，不適用軟管以後，將蠕動泵軟管從泵上面取下來。長時間蠕動泵的擠壓會導致軟管變形，破裂。 第三，保持蠕動泵軟管的潔淨，不用以後用清水洗淨，上面所說的壽命是指蠕動泵傳輸清水的使用壽命。如果傳輸的是特殊液體，蠕動泵軟管使用壽命會更短。舉例說明，有人用普通矽膠管傳輸髒水，使用兩個小時以後就發現軟管流量已經不準了。就是因為髒水的腐蝕性對軟管的營銷。 申辰蠕動泵的泵和軟管質量都是不錯的，我認為

蠕動泵軟管是蠕動泵的重要部件之一，而終端使用者卻經常錯選管材，致使其不適於所需應用場合。有些使用者甚至用普通管道來代替蠕動泵軟管，以致造成災難性後果。隨著市場上蠕動泵軟管種類的日益增多，也使泵管挑選難度增大。

蠕動泵因其無汙染泵送特性及所需較少維護而日趨普及。然而，當設計或購買蠕動泵系統時，不少工程師卻常會忽略一個重要的部件----蠕動泵泵管。

一、化學相容性

管材須與需泵送流體具有化學相容性，才能具有良好的泵送效能及安全效能。隨著市場上管材的日益增多----有些蠕動泵機型的可用管材多達15種----所以使用者總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學相容性。

許多泵管供應商會提供化學相容性表。但工程師們須注意，應使用專為泵管制定的化學相容性表，而不是為普通管道制定的化學相容性表。因為普通管道與化學物質只有一般性接觸，而蠕動泵泵管是在壓力條件下與化學流體接觸，所以，普通管道的化學相容性級別與蠕動泵泵管的化學相容性級別不能等同。因此，應只參考泵管，而不是一般管道與相關物質的化學相容性級別，否則會使泵管失效或破損裂滲漏，以致造成泵的損壞或危險性事故。

　　終端使用者在參閱化學相容性表時應將溶液的每一種成分，而不僅是主要成分拿來與欲使用的管材進行相容性核查。某些酸液或溶劑在與泵管接觸數小時或數日後，哪怕只是微量，也會對泵管造成足夠的破壞。終端使用者應核查溶液中的每一種化學物質，以確保其都能與所選擇的泵管相容。

　　另請牢記：泵管的抗化學能力隨著溫度增高而降低。有些化學物質雖然在室溫下對泵管不構成影響，但當溫度升高到一定程度時，就會對泵管造成損害。在化學相容性表中一定要註明特定的環境條件限定，特別是溫度限定，才可用來確定化學相容性。

　　如果某一化學物質未被列入化學相容性表中，或如果某工廠的執行環境條件與表中規定的條件差別太大，可採用浸泡試驗來獲得更可靠的資訊。在確定化學相容性時，若沒有其它資訊可參考，則可採用此法。

　　請記住，為挑選合適的管材，不論是查閱相容性表，還是做物理試驗，還是兩種方式並用，最終責任都應由使用者自行承擔。細緻的分析和測試才能確保正確的測試結果，從而避免泵的損壞及確保人身、財產安全。

　　不同管材與溶液之間，化學相容性相差很大。但也有一些材質對大多數化學物質都有超強的抵抗能力。例如，Viton氟橡膠泵管可抵抗多種無機化學物質，甚至一些有機化學物質。又如，聚四氟乙烯(PTFE)泵管幾乎可與所有化學物質相容。但聚四氟乙烯泵管是一種剛性管道，需採用一種專用泵頭。在需泵送多種腐蝕性化學物質的場合中，能抗多種化學物質的管材應該是選擇。

二、壓力

　　高壓泵管的出現使得蠕動泵的應用範圍擴充套件至的應用領域，包括過濾。

　　一個流體輸送系統的壓力源可以有所不同。當推動流體穿過一個過濾器、或推動流體透過一個流量儀或閥門、或泵送流體進入一個加壓反應容器時，就會產生背壓。使用者在選擇管材前，應首先確信已經弄清了系統中所有的壓力源，並已獲得系統總壓力的實測值。使用者在為蠕動泵挑選泵管時，應確保系統中的壓力不要超過泵管的推薦工作壓力。如果壓力過高，泵管就會鼓脹，與泵頭配合不良，從而導致過快磨損和失效。系統壓力大大超過泵管的承受能力時，甚至會使泵管爆裂，噴出流體，危及安全。選定一種管材後，使用時應確保將壓力維持在製造廠家推薦的壓力範圍之內。如果該系統超過最大工作壓力，可安裝一種簡單的壓力緩釋閥或壓力開關，以防過量壓力的蓄積。壓力緩釋閥的作用是：當系統壓力超過設定值時，便向大氣中排氣，使系統壓力降到安全水平。也可使用一種複雜一些的壓力開關，當壓力值超過設定值時，其會透過一個繼電器來關閉裝置或鳴響報警裝置。當系統壓力超過安全線時，上述兩種方式均有利於安全。

三、溫度

　　泵管的工作溫度範圍是另一個需考慮的重要因素。有些管材如矽橡膠具有較寬溫度承受範圍，對高溫、低溫過程均適宜;而有些管材只適於某一較小的溫度範圍。終端使用者在選擇管材前，應先弄清系統中的最高溫度和最低溫度，然後確保所選泵管安全工作於此溫度區間。在需逐漸提高溫度的應用場合，終端使用者應考慮溫度對泵管抗化學能力及承壓能力的影響。溫度增高時，泵管的承壓能力會降低。

四、尺寸

　　隨著泵頭中每一個輥子壓過泵管，蠕動泵便會泵送一定量的流體，因此泵管的尺寸直接關係到泵送流量，也就是說，對流體輸送系統的執行影響很大。泵管是設計蠕動泵時需重點考慮的部分。需計算出泵管的尺寸或尺寸範圍。這裡的尺寸主要指泵管內徑和璧厚。內徑決定轉子每轉一圈所泵送流體的量，而璧厚則決定每次碾壓後，泵管恢復原始形狀的能力，這一能力在很大程度上影響著泵管的使用壽命。泵管尺寸相對於泵頭尺寸太小，泵頭就不能卡牢泵管，泵管就會被拉出泵頭;而且泵管尺寸太小，泵頭中的輥子就壓不住泵管，就會造成泵送流量不足以或完全失效。而如果泵管尺寸太大，多餘的管材就會在輥子與泵殼之間或輥子與咬合床之間產生褶皺，導致過快磨損和過早失效。終端使用者在選擇泵管尺寸時，應遵從製造廠家的建議，以確保系統功能發揮良好。在要求較高性的一些應用場合(如化學劑量泵)，泵管尺寸的作用就更加突出。尺寸稍有偏差就會導致流量或分配量偏差太大而不合格。雖然有些製造廠家提供的泵管尺寸與推薦尺寸很“接近”，“看上去一樣”，但往往還是有差距的。所以為了使泵系統達到效能和工作精度，使用者應採用與廠家推薦尺寸完全一致的泵管尺寸。

五、公差

　公差即泵管尺寸的允許誤差。公差越小，泵管的效能偏差就越小，一致性和重複性就越好。公差越大，泵管的效能便越不穩定。有些泵管的製造公差極小，其尺寸偏差在擠塑成形時就受到嚴格的控制。製造公差較小的泵管雖稍微貴一些，但比起泵送效能的提高幅度，這點花費還是值得的。

六、泵管的平均壽命

　　蠕動泵所面臨的條件較為惡劣，所以內在品質較優的管材，尤其是回彈效能較好的管材才會有較長的使用壽命。長遠看，管材使用壽命越長，執行成本越低。泵管更換次數越少，維護成本和停機時間越少。泵管出現滲漏和爆裂的可能性也越少。總之，泵管使用壽命越長，泵送總成本就越低。泵管制造廠家應提供試驗資料來證明其所宣稱的泵管壽命。有些廠家在其手冊中釋出了有關資訊。無論如何，工程師在設計一個系統時，應對有關管材的平均壽命有所瞭解，這樣才能幫助終端使用者制定預防性維護計劃，以便在泵管失效以前就能將其更換。有豐富技術知識的泵管供應商可針對特定應用場合為使用者提供有用的資訊，以便選出合適的泵管材料。

七、透明度

　　是否應採用透明管道，首先要看操作員是否需要隨時觀察管內流體的狀況，還要看流體是否對光敏感。如果操作員需要隨時觀察管內流體、氣泡、微粒、汙染等情況，則應選用Tygon聚乙烯或矽橡膠等透明管材;而如果溶液不宜曝光，則應選用不透明管材

八、透氣度

　對於一些對氣體敏感的流體，如易受氧化的流體，或厭氧細胞培養液，使用者應考慮管道的透氣度因素。總的來說，矽膠管的透氣度最高。所以對於不宜於接觸氣體的流體，應選用透氣度較低的管材。

九、法規許可

　對於製藥行業，法規認證至關重要。在該行業，每一件與最終產品有接觸的物品都必須符合專門的標準和準則。為此，許多泵管材料是嚴格按照法規要求研製出來的。這些法規包括美國藥典(USP)、歐洲藥典(EP)、美國食品及藥物管理局(FDA)、美國農業部(USDA)、及美國國家衛生基金會(NSF)。當然，僅宣稱某某材料符合某某法規還是不夠的。泵管制造廠家應根據使用者要求向用戶提供證明該管道符合該法規的證書。這樣使用者就能提供必要的證書，證明泵系統符合必要的法規許可。

十、成本

　成本幾乎是制定每一個專案方案時都需要考慮的因素。正如選擇其它部件時一樣，使用者應對備選泵管的整個使用成本進行評估。低質泵管突然破裂會導致貴重流體流失或導致泵的損壞，造成高成本的停機時間及大量維修、甚至更換整個泵。所以，最便宜的泵管不一定是最經濟的選擇。要在品種繁多的泵管市場上挑選出一款理想的泵管看起來不大可能。然而，只要仔細研究系統要求、參比有關的技術指標、與具有應用知識和經驗的泵管制造商或供應商保持密切溝通，就能選定最適於相關泵系統的泵管。

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