球磨機作為一種通用磨礦裝置，被廣泛用於選礦,建材及化工等行業,球蘑機可分為乾式溼式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型球磨機溢流型球磨機兩種。通常來說，提高球磨機產量直接途徑有3種：
1．磨機前加置細碎機；
2．改進粉磨系統，提高粉磨效率；
3．加置高效選粉機。上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機產量。當然，如果工廠條件許可話，上述3種方法配套使用，效果最為理想，這也近年來國內外粉磨系統設計大趨勢。三者關係：磨前細碎前提，磨後選粉保證，磨內改造根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統負荷；選粉效率提高，最直接效益就成品細粉最大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低球磨機負荷；而磨內改造，也就粉磨系統改進，最根本解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統效率較低，影響不僅僅球磨機產量，更影響水泥質量。磨礦作業的成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本，提高選廠經濟效益的重要因素。磨礦細度，是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產品的回收率。所以，球磨工的技術操作是及其重要的。首先必須要全面瞭解磨礦細度的影響因素。歸納起來，影響磨礦細度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、節能球磨機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、節能球磨機襯板磨損、節能球磨機轉速、分級機轉速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、節能球磨機給水大小、節能球磨機排礦口處沖水大小等。瞭解了所有這些影響因素，在生產操作中我們要一項一項的進行查詢，找到最佳調節因素。原礦礦石硬度對球磨機的影響：不同的礦石，其硬度不相同，這一因素是相對於同一礦石是固定的，也是無法進行調整。但在生產中，在選礦工藝技術要求的前提下，可進行合理配礦，儘可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩。另外在節能球磨機皮帶給礦處，皮帶由於長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須儘可能的及時補加到節能球磨機裡，若長時間堆放，集中的進行新增，會造成球磨給礦不均勻，引起生產不穩定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同分級機主軸提升高度，也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在裝置檢修後，由於分級機中的礦砂沒有清理乾淨，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由於不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由於主軸長時間沒有進行清理上油，所以在操作過程中要加以注意。破碎粒度大小、格篩篩孔的調整是關建，球磨工必須要對破碎系統進行監督，若在生產中節能球磨機給礦粒度大小發生變化，必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好.分級機葉片磨損：葉片磨損後，相對於返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。節能球磨機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距：在節能球磨機購買時已定，注意在購買時檢視諮詢。分級機溢流堰高低，影響著
球磨機作為一種通用磨礦裝置，被廣泛用於選礦,建材及化工等行業,球蘑機可分為乾式溼式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型球磨機溢流型球磨機兩種。通常來說，提高球磨機產量直接途徑有3種：
1．磨機前加置細碎機；
2．改進粉磨系統，提高粉磨效率；
3．加置高效選粉機。上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機產量。當然，如果工廠條件許可話，上述3種方法配套使用，效果最為理想，這也近年來國內外粉磨系統設計大趨勢。三者關係：磨前細碎前提，磨後選粉保證，磨內改造根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統負荷；選粉效率提高，最直接效益就成品細粉最大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低球磨機負荷；而磨內改造，也就粉磨系統改進，最根本解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統效率較低，影響不僅僅球磨機產量，更影響水泥質量。磨礦作業的成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本，提高選廠經濟效益的重要因素。磨礦細度，是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產品的回收率。所以，球磨工的技術操作是及其重要的。首先必須要全面瞭解磨礦細度的影響因素。歸納起來，影響磨礦細度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、節能球磨機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、節能球磨機襯板磨損、節能球磨機轉速、分級機轉速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、節能球磨機給水大小、節能球磨機排礦口處沖水大小等。瞭解了所有這些影響因素，在生產操作中我們要一項一項的進行查詢，找到最佳調節因素。原礦礦石硬度對球磨機的影響：不同的礦石，其硬度不相同，這一因素是相對於同一礦石是固定的，也是無法進行調整。但在生產中，在選礦工藝技術要求的前提下，可進行合理配礦，儘可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩。另外在節能球磨機皮帶給礦處，皮帶由於長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須儘可能的及時補加到節能球磨機裡，若長時間堆放，集中的進行新增，會造成球磨給礦不均勻，引起生產不穩定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同分級機主軸提升高度，也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在裝置檢修後，由於分級機中的礦砂沒有清理乾淨，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由於不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由於主軸長時間沒有進行清理上油，所以在操作過程中要加以注意。破碎粒度大小、格篩篩孔的調整是關建，球磨工必須要對破碎系統進行監督，若在生產中節能球磨機給礦粒度大小發生變化，必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好.分級機葉片磨損：葉片磨損後，相對於返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。節能球磨機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距：在節能球磨機購買時已定，注意在購買時檢視諮詢。分級機溢流堰高低，影響著