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首先,檢查的處理
1,型材檢查
1.1長度尺寸公差+15毫米,-0mm。
1.2截面尺寸允許偏差±0.3毫米
1.3成分與縫扣和寬容0.3毫米。
1.4壁厚公差為±0.1mm。
1.5表面應平整光滑,不允許使用的裂紋和雜質和氣泡等缺陷的影響。 1.6
色澤一致,不能有明顯的顏色。
2,切割檢查
2.1尺寸允許偏差±0.5mm左右。
2.2截面尺寸允許偏差±0.3毫米
2.3成分與縫扣和寬容0.3毫米。
2.4彎曲公差1毫米/ m以下。
2.5光滑的表面輪廓,不允許有任何的雜質影響使用裂紋等缺陷和違規行為。從1米觀察
2.6彩色型材沒有一個明確的顏色。
3,檢查的成分是一個圓鑽
3.1,不亂打亂計劃為0.5毫米,孔直徑公差。
3.2排水孔:排水孔衝床衝孔應用,鋁合金門窗開啟,在組框中,開啟排水孔門前和平,窗扇開啟位置必須設定兩個風扇固定框架之外(風扇寬度小於比
400軋機一)排水孔,在窗框和水平框架的底部,從100mm時,幀的寬度
3.3箱排水孔6 *35毫米,平開窗扇排水孔5.5 * 20mm的
3.4所有的箱子,俱樂部必須有一個雨水排水孔蓋。
3.5視窗控制代碼風扇1/2安裝位置。門把手安裝,從1100開放標準位置門框,按手柄位置需要精確鑽銑標準安裝孔。孔徑公差為±0.3毫米(旁邊的高度加工處理圖示,圖為準)
3.6安裝脫衣平直,均勻,無斷槽現象對角線介面完好無損。端銑氣窗門窗
3.7插槽長度允許偏差±0.3毫米
4,裝配檢查
4.1鋁合金推拉的組裝門窗用螺釘連線時,一定要擰緊的螺絲,使鄰接表面平整度偏差±0.3毫米,型材對接間隙誤差不大於0.5mm左右。鋁合金窗框擠
4.2擺動角度的差距,不超過±0.3毫米表面粗糙度,對角線介面乾淨,無殘膠,擠牆角切口充滿密封擠壓痕跡。
4.3硬體安裝正確,無歪斜,螺釘,以滿足要求的數目。
兩端4.4扇門框,中間大小差異公差±1毫米。
4.5扣接縫小於0.3mm公差。
4.6搖擺窗框和框架重疊公差±2毫米,但不翹曲或彎曲。
4.7對角線,高度和寬度上的尺寸偏差的檢查流程規範要求的一側的槽會被檢查。
4.8玻璃塊具有減震作用,它可以緩衝衝擊,如開啟和關閉的力量。玻璃磚的技術要求應進行檢查。
4.9硬體鎖,車輪,把手和其它交換機是靈活的,以確保超過15萬次的開關頻率。
二,安裝檢查
1,需要定影掩埋時,埋厚度不小於1.5毫米,公差為±0.1毫米,不小於200毫米的長度,不小於20mm的寬度。
2,預埋件安裝間距:從兩端150毫米的不超過500毫米的中距離。
3中,當需要擴大固定擴大其長度不小於60毫米長,固定的間距:從兩端150毫米的不超過500毫米的中距離。
圖4,當使用固定的表面輪廓膨脹不允許顯著衝擊鑽鑽頭或劃痕現象,但不容許的組織損傷的橡膠密封件的現象,但不允許影響外觀和密封效能。
5,具有鋼框架附安裝:所述內框架10毫米的孔的鑽孔,幀,幀的5.2毫米圓形孔鑽孔,並使用自攻螺絲固定到固定框架5的X25。擴大的鑽孔位置和數量與固定安裝標準。
6,安裝必須根據技術測試,並確保標高,中部,水平和垂直安裝,並且選自,例如對角,仰角公差±5毫米的標準偏差;等級大於2米,公差±2毫米小於2米公差±1毫米;大於2米的垂直公差±3毫米,不到兩米公差±2毫米;對角線大於2米公差±3.5毫米,不到兩米公差±2毫米;進口和出口寬容4毫米;
7,搖擺框扇搭接與寬度公差±2毫米;
8,擺動門窗與唐相鄰橫扇角高差公差±2毫米;
9,擺動窗扇鉸鏈配合公差區間2毫米,-1mm;
10,推拉門和門圈亮度寬容1.5毫米,-3mm;
11,推拉窗和框架或相鄰扇區站在一邊平整度公差±2毫米;
12,表面檢測,無裂紋,無劃痕,無損傷,扣無縫,中空玻璃沒有裸露的鋁槽或帶,絛沒有傾斜,推拉靈活的鎖定開關靈活,膠應光滑,無接縫,我粘上,毛刺,無鬆動玻璃,無劃痕,無氣泡等現象。
三,現場保護
1,在現場處理和儲存,嚴禁野蠻裝卸,隨處亂扔。嚴格執行施工現場的有關規定。
2,在安裝玻璃前,應採取措施防止脫落的工作人員時,要採取保護措施,在俱樂部層次感玻璃窗保鮮,下一幀窗扇的水平位置防止人員騎板型材引起變形,同時防止灰落入槽口。
4,之前接受安裝門,窗辦理。
四,玻璃處理支票
1,中空玻璃密封膠
1.1,並使用雙組分密封劑,季節的元件之間的色差。
1.2有效期為6個月以上。
1.3要使用熱熔丁基膠中空玻璃必須滿足效能要求。使用鋁框或陽極,2必須密封時
需要1.4去汙。
質量,規格和效能必須滿足1.5乾燥劑中空玻璃製造和效能要求。長度和不到1米的寬度公差
1.6中空玻璃公差±2毫米;大於或等於小於1米×2米的公差2,-3毫米;大於或等於2米公差±3毫米;
1.7中空玻璃厚度公差,小於17毫米玻璃厚度公差±1.0毫米;標稱厚度不小於17毫米小於22毫米,公差±1.5毫米,標稱厚度不大於22毫米以下,公差為±2.0毫米。
注意:中空玻璃的標稱厚度是指在兩片玻璃與原來的層的厚度和間隔的總厚度。
1.8萬
差和中空玻璃中空玻璃矩形兩個對角對角不應超過對角線的平均長度為0.2%。
1.9空心密封寬度:單通道密封層寬10mm±的密封材料5毫米外層2mm的,雙通道寬度 - 7毫米,的密封條8毫米±2mm厚,特殊規格或有特殊要求商定雙方。中空玻璃
1.10內表面不得干擾的汙漬和粘合劑飛濺的角度。
1.11密封效能:所有產品不允許滲漏。
1.12露點效能:所有的產品都不準結露或結霜。
2,單層玻璃玻璃檢測
2.1厚度公差:3,4毫米厚的玻璃公差±0.2毫米; 5,6毫米厚的玻璃寬容+0.2毫米,-0.3mm; 8,10mm厚玻璃公差±0.35毫米; 12mm厚玻璃公差±0.4毫米。
2.2尺寸偏差,長度小於或等於1.5米不能超過±3毫米,長度大於1.5 m不等於大於±4毫米。
2.3彎曲不得超過0.3%。
2.4突出的邊緣或缺失的部分不得超過3毫米,玻璃只能有一個短角球,沿平分線測量的原始角度不得超過5毫米。
2.5玻璃表面不能有不可磨滅的白霧或褐色沉澱物。
2.6泡泡:6每平方米允許泡沫,但泡沫長0.5-1mm。
2.7劃傷:允許1-3每平方米,但劃傷的長度不得超過100毫米,寬度不得超過0.1毫米。
2.8車道:前面你可以看到每一塊玻璃的數量允許1-2;
2.9點蝕:集中點蝕面繪製不允許稀疏的點蝕。斑點狀,每平方米的直徑,以允許四個≤2mm;條紋,寬≤2mm,長度≤50mm,允許兩人。
五,打
透過成品窗欞,應用牛皮紙或塑膠薄膜包裹裹得緊緊的纏了膠帶的測試,從而使型材不能暴露包裝的考慮。完成包裝盒應附上證書,說明製造,Windows程式碼,程式碼督察等之日起,要注意妥善處理與其他固體廢物的包裝。
六,儲存的注意事項
1,應存放,防止日曬雨淋,防震,輾轉反側,摩擦等,無腐蝕。
2站起來不超過700,下雙木鋪裝少傾斜角度;短期儲存不能一米以上的高度被堆疊,下部應放在墊木。門窗不能直接接觸地面。
3幀儲存平坦地面,不小於一米距離的熱源。
七,運輸注意事項
型材交通運輸和成品窗,配件等,在運輸過程中應輕拿輕放,注意在其運輸過程中,應採取措施,防止其損壞或變形。
八,安裝注意事項
準備
1.1 1運到現場應要求施工前的門窗要堆放整齊,應避免日曬雨淋,不要與腐蝕性物質接觸。在安裝現場
1.2安置門窗不應超過兩個月。
1.3裝運門窗應備有防雨運輸措施,並保持清潔。交通運輸排放和固定門窗應堅決反對英國的地震破壞。非金屬唐應用和軟材料之間是分開的,五金配件也應錯開,避免磨損和擠壓對方的硬體。
1.4載入門窗要輕,很輕,不易破碎,丟擲,丟擲。當孔需要時
1.6預埋件進行設定,檢查預埋件,規格和位置,數量和預埋件數數應固定件的同時,它的高程和座標應該是準確的。
1.7安裝門窗之前,設計圖紙應要求檢查的數量,品種,規格的門窗,開啟方向,形狀等,門窗五金配件,密封件,緊韌體等。應該是完整的,不合格者應及時更換。
2
2.1安裝視窗(子幀)時被連線到壁,以便利取向,應固定在邊框上固定後的邊界的兩側;不同的牆壁材料,它是不一樣的固定方法。如:牆壁,如果用指甲,很容易被砸磚,起不到固定。因此,使用塑膠膨脹提供了8 * 8 * 80或100是固定的,對於混凝土牆,可以用釘子或塑膠膨脹4 * 30 * 80,8 * 8 100固定。
2.2輔助框架,內,該子幀槽口孔用水泥砂漿抹平,當外板時施加到膏藥層中的石膏分離臨時和門框,其厚度為5mm以外後,將外硬化石膏層之後,除去板材,留出5毫米,雨水槽6毫米深度的寬度是固定的視窗,與信宿和下雨的邊緣之間中性矽酮密封膠門框和子幀間隙窗框的邊沿密封,因為雨水槽寬度。
2.3中線每個視窗應測定,並應被單獨標記。多層建築,一下子吊在頂部。當窗扇入孔,該行上下框應與孔的中心線對準;的上部和下部窗框角和橫框楔或墊片的應用對稱位置插入臨時固定;此刻,當幀的長度大於0.9米,其中心也被施加楔或墊片插入臨時固定;然後應設計圖紙,以確定窗框的孔壁安裝窗框厚度方向的位置,並調整垂直,水平和垂直度角。
2.4為了確保膨脹和收縮,膨脹節,窗戶和牆壁空腔之後自由地安裝和連線到所述框架和所述孔之間的間隙的門和窗,應適用於打發泡膠等彈性材料。
2.5(盒),如果粘水泥砂漿應,才硬化,擦拭乾淨,風扇溼布擦拭,不要使用刮視窗(幀)風扇表面硬質材料。基於在施工經驗
2.6,安裝玻璃珠應該短的長度。
3個主要專案
3.1鋁合金門窗的品種,型號,規格,尺寸,開啟方向,安裝位置,連線的窗戶和鋁合金型材的壁厚,嵌縫密封處理應符合設計要求。 。
3.2鋁門框,子幀和風扇必須牢固地安裝。預埋件數,鋪設路的位置,和接線盒必須符合設計要求;的數量和位置的螺栓應該是正確的,連線應符合設計要求。從視窗的角應該是一個固定點,水平框,豎150毫米,定點間距應小於500mm。
3.3鋁合金窗扇必須安裝牢固,並應開關靈活,關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗必須有防風扇關閉措施。
3.4鋁合金門窗配件的型號,規格,數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應符合要求。
4一般專案
4.1鋁合金門窗表面應潔淨,平整,均勻平滑的色彩,不生鏽。大面應無劃痕,偽觸控。油漆或保護層應邊續。
4.2鋁合金門窗推拉門窗扇開關力不大於100N更大。窗框與牆壁之間間隙
應當鉚接4.3滿,以及使用密封劑。密封膠表面應光滑,順直,無裂紋。
4.4絛橡膠密封條或毛氈密封應安裝在良好的條件下,不脫槽。
4.5排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。
4.6寬容鋁合金門窗安裝及測試方法應符合下表的規定相一致。
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想到什麼寫什麼,以後再補充。
1、理論上鑽孔孔徑就是大徑減去螺距,M6X1的螺紋鑽5的孔,但是機床主軸有跳動,定位也有誤差,導致加工出來的孔會有偏差,鑽頭材質和質量也會影響孔徑,比如加工中心和數控車床的主軸跳動小,鑽5個的孔,一般直徑不會超過5.1,而臺鑽鑽出來可能就5.3了,想要精確控制底孔孔徑就要考慮各種因素。
2、底孔越大當然攻絲就越容易,但是肯定不是無限制的加大。
3、碳鋼比不鏽鋼好加工,底孔小一點也不影響攻絲,像鈦合金,比不鏽鋼更難加工。
4、攻絲的時候也要考慮絲錐的冷卻,一般加點菜籽油要好攻絲一點。
5、現在的裝置和刀具好,很多螺紋可以用螺紋銑刀直接銑到位,或者直接在機床上攻絲到位,差點的就用機器攻個三五牙再手工攻絲,可以保證螺紋比較正。
6、絲錐斷在工件裡面是個麻煩事,要麼上電火花,要麼用專用鑽頭鑽。
7、航空和一些特殊行業不在零件上直接攻絲,而是用專用工具做個大點的特殊螺紋鑲嵌鋼絲螺套,螺紋損傷了可以更換螺套,方便修復。
8、螺紋也有精度要求,用途和工況不一樣,對精度要求也不一樣,必要時需用螺紋塞規檢測控制。