檢修施工管理制度 �D、檢修準備工作：為了提高檢修質量，保證檢修進度，多快好省地完成檢修任務，必須充分做好檢修施工的前期準備工作。對裝置大修等自身無法完成的檢修專案，應提早聯絡做好檢修外包工作。 1、為了完成大修中的特殊專案，尤其是某些重大特殊專案，必須及早地有計劃地進行安排，從物質、工藝技術上作準備。大修前五個月有關專業應填報好本次大修專案表，送部門領導稽核，稽核結論作為定貨的依據；2、機爐在大修前三個月由熱電部副經理組織有關專業檢查大修前準備工作，檢查有關重大特殊專案的裝置、材料、備品的訂貨、到貨情況，設計、加工進度和技術、工藝準備情況，逐項落實，保證如期實現；3、大修前45天檢修主管審定大修專案表，填報大修材料申請單，送部門領導稽核分管副總批准後交倉儲部購置材料。二、裝置大小修施工計劃的編制： 1、主裝置大修施工計劃由檢修技術員在開工前30天編好報部門經理稽核，檢修主管在開工前20天編制大修控制進度和網路圖、協調各專業和外包單位的相互配合，提出大修的總體要求，報請部門經理和分管副總審批； 2、主裝置小修施工計劃，由檢修技術員在開工前10�D15天編好報部門經理稽核，一式二份，部門經理、主管各存一份；3、主裝置大修施工計劃內容包括檢修專案(已訂好標準專案的不必開列標準專案內容)。施工進度，必要的技術措施和安全措施，質量標準，分段驗收專案級別的規定，七項監督的具體要求，起重搬運設施及場地佈置，勞動力的安排及組織措施、人工、材料、費用、計劃、要求兄弟單位配合事項等；4、凡特殊專案中涉及裝置異動的，如裝置結構改變，系統變動，應按裝置異動管理制度辦理裝置異動手續； 5、主裝置大修施工計劃，經分管副總批准後，不得隨便變更，如需要變更，仍需分管副總批准。三、施工前的技術交底施工計劃編制後，必須組織學習，使每個檢修班組和每個檢修工人要做到“三明確”、“八知道”三明確：明確修什麼？為什麼修？如何修？八知道：知道應修的專案和應消除的裝置缺陷；知道檢修進度，知道應備好的材料和工具，知道有關的技術措施，知道質量標準及工藝方法，知道驗收制度，評價標準及驗收人,知道有關安全措施，知道原始測定記錄、儀表量具使用方法和技術記錄讀寫方法。在檢修過程中，凡因任務未交清而發生的質量安全問題，由主管領導負責。如任務交清而末按照執行由具體檢修人員負責。 四、施工質量標準：質量標準、工藝方法及驗收規定按檢修規程規定執行，專業於修前應堤出裝置大小修總的質量要求，包活修後連續安全天數，修後出力、技術經濟指標、修後應消除的重大缺陷等，以便檢查考核。 五、施工準備工作的檢查1、主裝置大修準備工作的落實與檢查。⑴、大修前一個月由部門經理召開大修準備會議，落實檢修專案，檢查重大技術措施，委託檢修、試驗、研究單位試驗專案落實情況，主要材料和備品配件、勞動力的準備和安排以及有關部門之間的協作配合等；⑵、大修前主管對承包單位和本部門各班組施工準備工作作一次全面檢查，如施工機具、和工具、安全用具及設施、量具、測量儀器、試驗裝置等的事先校驗工作，要準備好技術記錄表格，確定應測繪和校核的備品配件圖紙，發現薄弱環節，應採取措施迅速補救，並向領導彙報；⑶、大修前一星期左右，由部門經理主持召開各專業參加的大修準備工作檢查會議，聽取準備工作的彙報，並對各方面的準備工作作出評價和指示；⑷、大修前四天，檢修主管組織承包單位有關負責人和本部門人員檢查準備工作的執行情況，準備就緒，填寫開工報告。大修前二天，分管副總根據各方面準備工作的檢查結果認為具備開工條件後批准正式開工。 2、主裝置小修或主要輔機大修的準備工作，由檢修主管檢查合格後方可開工。六、施工前的其他準備工作： 1、大修開工前應做好熱力試驗，測定好各項必要的特性資料，以確定裝置修前技術狀況，便於分析檢修效果； 2、根據技術要求，材料備品配件，運到現場，質量效能經過驗收合格，質保書齊全； 3、開工前，應加強執行分析，各專業主管應組織裝置主人、專職技術人員進行一次深入細緻的裝置現場檢查，複核裝置技術狀況，作為檢修參考。 七、檢修階段（過程）管理，施工期間是檢修活動高度集中的階段。 1、在檢修開工前應做好如下工作：⑴、做好檢修人員的組織工作，把檢修專案、人工定額、計劃工期落實到班組，細到小組以及個人；⑵、組織學習安全規程、檢修工藝規程、《質量標準》裝置製造圖有關施工圖大修施工管理作業書等；⑶、準備好檢修工作場地、檢修專用機具、絕緣器具、起重機械、電焊機進場就位，並進行必要的檢查、試驗(試轉)、準備好照明和施工電源；⑷、準備好檢修必備的物資、器材和備品，並做好最後的驗收工作，確認合格；⑸、裝置檢修原始記錄卡、驗收簽證等準備就緒；⑹、認真清掃場地，做到無垃圾、無雜物、無煤粉。 2、解體階段的檢修管理∶⑴、應儘早做好裝置解體檢查，及時分析裝置技術狀況的變化，解體檢查要認真、仔細、全面，不能漏項，發現問題，要查明原因，做好解體測量原始記錄；⑵、開好專業解體分析會，並制訂修復調整方案。 3、修復、調整階段的檢查管理∶⑴、修復、調整階段是檢修質量管理的重要階段，應嚴格堅持質量標準進行修復和調整、及時進行中間質量驗收，組織必要的抽查，並及時辦好驗收簽證手續；⑵、檢修人員要堅持質量第一的方針。在進度和經費等和質量發生矛盾時應服從質量的要求、要堅持嚴細的工藝作風；⑶、嚴格執行工藝規程，精心修理，仔細檢查，保證檢修質量。 4、裝復階段的檢修管理∶⑴、嚴防工具、工件及其它雜物遺漏在裝置內部；⑵、裝復工藝要嚴謹，特別要防止由於馬虎湊合而造成質量返工；⑶、裝復時機件不要漏裝，標誌牌、指示、訊號、編號等齊全；⑷、做好輔機分部試轉和必要的試驗工作。要求各專業主動配合及時填寫“試轉申請單”。確信工作已完成方可會籤；⑸、及時做好整機啟動時必要的試驗、整定等準備工作。5、要加強技術記錄工作，做到正確齊全，及時，字跡清楚，必須如實反映情況，記錄內容應包括裝置技術狀況，系統或結構的改變測量和測試的資料等，並均由有關人員簽名，要完善熱工、電氣的二次系統竣工圖。 6、對檢修工藝作風的要求∶嚴格執行檢修質量標準，認真遵守拆裝工藝程式，做到“三無、三齊、三不亂、十整頓。”三無：指檢修作業時“無油跡、無水、無灰”。三齊：指檢修現場“拆下的另件堆放整齊，檢修機器放置整齊、材料裝置堆放整齊”。三不亂：指檢修現場電纜不亂拉，管路不亂放、垃圾不亂丟。十整頓：指整頓檢修工藝作風的十個重點。⑴、油系統檢修做到不漏油、不振動(無明顯振動現象)；⑵、閥門檢修做到內外不洩漏，開關不呆滯，開度指示與實際相符；⑶、電氣開關檢修做到接觸良好，動作正確、絕緣合格；⑷、管線整頓做到排列橫平豎直，順坡支承間隔符合要求，漆色(保溫)絕緣達到規定；⑸、轉動機械檢修做列不滲油、振動符合標準、無異聲和發熱現象；⑹、精密儀器、量具和加工件做到不亂拿、不亂用、不亂放；⑺、拆裝法蘭螺絲做到拆裝要對稱，力距要掌握、露牙要一致；⑻、起重做到“三不弔”：起重量不明確不弔，繩索安全係數不夠不弔，被吊物件稜角不包好不弔；⑼、焊工做到“三不焊”。材料工藝不清楚不焊，對口清理不合要求不焊，考試不合格不焊；⑽、保溫做到“四要”，絕熱效能要合格，內外質量要良好，軸承附近要有防油措施，保溫鐵皮要全部裝復。7、大修開工後，應儘快做好裝置的解體檢查工作，分析裝置技術狀況的變化，解體檢查要認真、仔細、全面，不能漏查，發現問題，還要查明原因，專業主管，專職技術人員要深入現場摸清底細彙報，檢查分析後及時召開解體會。由班長詳細彙報。主管和專職技術人員審議，針對裝置的實際情況，實事求是調整檢修專案，落實檢修方法，工藝和進度，報分管領導批准後執行。對裝置解體後或七項監督中發現的重大問題，熱電部經理應組織有關人員現場檢測決定對策； 8、排程平衡會：⑴、檢修過程中，熱電部應定期召開排程平衡會，隨時掌握施工質量、進度，及時採取相應措施，合理組織工序，做好勞動力、特殊工種、修配加工、部門作專案、施工機具和材料備品供應等各方面的平衡排程工作，承包單位負責人及技術人員和本公司有關專業人員參加。會議要簡明扼要，先整體，後部門，會議時間一般不超過二小時；⑵、對影響質量，控制進度及整個工程的關鍵專案，檢修主管應直接掌握，逐日分析完成情況，採取必要措施保證質量和進度，透過各級排程會，予以落實；⑶、各專業主管和專職技術人員，應深入班組檢查工作。檢修期間，每天應定時召開班長或工作負責人碰頭會，系統彙總一天的檢修情況，解決具體進度、勞動力、器材的平衡，提出質量安全要求，佈置重點專案，檢查技術記錄，瞭解協調施工單位和本部門之間及班組之間的協作關係等；⑷、各檢修班組，班前班後會由班長主持，班前會佈置當天任務，傳達上級指示，提出重點要求與安全注意事項等，班後會上了解並總結當日的檢修任務情況和安全計劃對照檢修計劃解決存在問題。9、檢修記錄工作: ⑴、檢修記錄是裝置備修前修後狀態，檢修經過測試結果的技術原始資料。透過檢修的分析，可得出裝置另件的磨損速度、更換週期，有利於掌握裝置情況，更能透過分析研究，發現結構材質缺陷，從而作出改進措施，檢修記錄能為裝置臺帳由技術檔案積累資料、工時、器材消耗記錄，是提高技術管理、搞好經濟核算的基礎資料，為此必須仔細正確全面地做好檢修記錄。⑵、檢修記錄的分類：①、管理性記錄：包括修前修後設備部件間隙、尺寸、技術狀況、檢修工藝、方法、部件、試驗鑑定結果、裝置結構、系統變更等；②、管理性記錄：如工具記錄、交接班記錄、汽包進出登記等；③、經濟核算記錄：如每工專案所消耗的工時、材料、費用、修舊利廢、節約待用等的記錄。⑶、工作負責人負責該項工作的檢修記錄，保證正確無誤，作為驗收的技術資料；⑷、班長、班組技術員，負責全班檢修記錄的審查工作，對重要技術資料應安排複測，對工作負責人所測一般資料也應抽樣複測，進一步提高資料的質量，班組技術員負責班內各類檢修記錄的複測、整理、登記工作；⑸、整理好的各類檢修記錄，應在分段驗收前一天交驗收負責人審查，蓋缸需於二十四小時前交付審查，原始記錄留在班裡，有的根據驗收負責人的意見要複製一式三份，作為驗收簽證的附件；⑹、技術性記錄由主管儲存，由專業專職技術人員歸納整理，去粗存精寫入大修總結附內。管理性記錄由檢修班自行保管，有關經濟核算記錄儲存兩個間隔；⑺、各類檢修記錄，應使用專業表格記錄卡，清潔完整，記錄內容應符合表格要求，不得在記錄本上塗改、亂畫；⑼、檢修記錄是交接班的主要內容之一；⑽、技術人員應定期或不定期抽查各類檢修記錄的正確性和完整性，並隨時分析資料，以便發現異常，及時處理。10、檢修人員要堅持“質量第一”的原則，要堅持嚴細的工藝作風，嚴格執行工藝規程，仔細檢查，認真測量，精心修理除錯，保證檢修質量，上一道工序要為下一道工序服務，上一道工序質量不合格，下一道工序應拒絕接受，以確保質量； 11、技術監督專案要認真進行，專業人員要互相支援，團結協作，提供方便，及時取樣分析或試驗。監督專案中發現的裝置缺陷或問題，技術監督人員要及時彙報領導，以對裝置狀況作出判斷，提出要求及建議；12、整個檢修過程中都要認真貫徹電業安全工作規程，防止人身及裝置事故的發生，在解體、安裝階段要嚴防工具件及其它雜物落在裝置內部，如不慎落入要及時向車間領導彙報採取措施。13、加強現場零部件管理：⑴、檢修時拆下的小零件，如螺絲，銷子等應按種類規格分別存放在專用箱內。有的要寫上標籤，以防裝錯；⑵、拆下的零件應清點數目，擦洗乾淨，整齊堆放、發現數量不符合時，要查明原因；⑶、對於精密零部件如齒輪、軸承、軸瓦、調速結構等應用白布蓋好，有條件的應放入箱櫃；⑷、拆下來的大另件應整齊存放在予先指定的地點；⑸、需要補充新的零件時，應透過班長，班長應查明補充的原因，並核實新零件的規格、材質與原零件相符；⑹、更換或拆下的舊零件一般應及時處理，特大的部件，如一次風彎頭、噴燃器、大閥門等待檢修完工後，定期處理完畢；⑺、在檢修中需敞開的裝置、管道等必須用專用堵板或木堵頭堵好，有的要用白布將敞開部分遮蓋捆紮好，並貼上封條，以防雜物落入。 14、檢修現場工具管理∶⑴、每天收工前或某項工作告一段落，應清點工具；⑵、公用工具如手電鑽、手提砂輪、行燈變壓器、噴燈、梯子、大錘等，應指定專人保管，借用時，要辦理登記手續，用後隨即歸還；⑶、進入容器內部工作時，應將帶入的工具及時登記，工作結束後進行查點，如發現缺少而不能查清時，應立即向班長彙報，研究處理意見。15、檢修中要加強文明生產，及時清理雜物，保持部件放置整齊，現場乾淨，要下苦功大力消除“七漏”；16、檢修結束要清退多餘器材，做到工完料清場地淨。

作業要求：

(1)進入工作現場必須戴安全帽，高處作業必須穿工作服， 佩戴墜落防護裝備，穿安全鞋，戴防護手套。登塔人員體重及負 重之和不得超過l00kg。

(2)應對高處作業下方周圍區域進行安全隔離，隔離範圍應 滿足GB/T 3608《高處作業分級》中規定的墜落防護距離要求， 懸掛安全警示標誌。

風電機組進行高處作業時，嚴禁非工作人員 靠近風電機組或在機組底部附近逗留。車輛應停泊在塔架上風向 20m及以外的區域。

(3)高處作業所用工具、材料應妥善擺放，保持通道暢通， 易滑動、滾動的工具、材料應採取措施防止墜落傷人。

(4)高處作業人員隨身攜帶的物品及工具應妥善保管並做好 防墜措施，上下運送的工具、材料、部件應裝入工具袋使用繩索 系送或吊機運送，嚴禁拋擲。

(5)高處作業應儘可能避免上下垂直交叉作業。若必須進行 垂直交叉作業時，應指定人員上下路線，採取可靠的隔離措施。

(6)攀爬風電機組時，應將機組置於停機狀態；嚴禁兩名及 以上作業人員在同一段塔架內同時攀爬；上下攀爬風電機組時， 透過塔架平臺蓋板後，應立即隨手關閉蓋板；隨身攜帶工具人員 應後上塔、先下塔；到達塔架頂部平臺或工作位置，應先掛好安 全繩，後解自鎖器；在塔架爬梯上作業，應繫好安全繩。

(7)使用風電機組吊機運送物品過程中，作業人員必須使用 墜落防護裝備。從塔架外部吊送時，必須使用纜風繩控制被吊 物品。

(8)在風電場涉及腳手架、梯子等高處作業時，應遵照GB 26164。 1的有關規定執行。

(9)在風電場架空線路的杆塔上工作時，應遵照GB 26859的 有關規定。

(10)在風電場變電站作業時，應遵照GB 26860的有關規定。

(11)在風電場進行風電機組安裝作業時，作業人員應按 DL/T 796有關規定執行。

(12)風電場進行起重作業時，吊裝現場的吊裝機械、吊繩 索、纜風繩等吊裝裝置和被吊物品應與輸電線路保持安全距離， 並滿足GB 6067。

1《起重機械安全規程第1部分：總則》的 要求。