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  • 1 # 使用者52510796211

    鑄造檢驗平臺有時會出現氣孔,也稱氮氣孔,那麼鑄造鑄鐵檢驗平臺氣孔的形成原因什麼;下面有北重技術簡單介紹一下檢驗平臺氣孔是怎樣形成的:由於含氧量不同,是造成高爐生鐵具有“遺傳性”的重要原因之一。檢驗平板鑄造生鐵由於含氮量少,會具有大量的粗大石墨,並容易出現石墨漂浮。在厚大斷面的鑄鐵平臺或熱節中心處易出現氮氣孔。除了廢鋼帶入氮氣以外,加入到鐵液中的鐵合金,也會使機床鑄件中的含氧量增加。此外,增碳劑、樹脂粘結劑和塗料也會使球墨鑄鐵中的含氮量增高。鐵液中的含氮量≤0.009%,一旦超過0.009%,則生成氮氣孔的機率急劇增加,防止檢驗工作臺、檢驗鑄鐵平臺氮氣孔的形成,可採取如下的措施:

    1、降低廢鋼加入量,以減少帶入的氮量。另外,增加碳當量也會使平衡含氮量降低。

    2、採用電爐熔鍊。採用電弧爐或感應電爐熔鍊時,鐵液中的含氮量在球化處理前一般是:ω(N)=0.004%~0.007%;而用沖天爐的鐵液,可高達ω(N)=0.007%~0.014%。但是,對於沖天爐熔鍊的鐵液,經過15~30min保溫後,則含氮量可降至ω(N)=0.008%。這是因為在保溫過程中,不熔解的氮化物上浮,使含氮量達到平衡。由於球墨鑄鐵含碳量和矽量高,致使鐵液中的熔解含氮量降低。當用球化劑和孕育劑處理後,含氮量有所下降。對於沖天爐鐵液含氮量可降至ω(N)=0.0065%~0.0075%;對有電爐鐵液則可降至ω(N)=0.004%~0.005%。此時,不會有氮氣孔出現,也不會因含有許多的氮而導致形成碳化物或珠光體。

    3、降低含錳量。若把含錳量由ω(N)=0.9%降至ω(N)=0.75%,並適當提高澆注溫度,則可把由氮氣孔而導致的廢品率降低至原來1/10.

    4、提高澆注溫度。隨著鐵液溫度的降低,鐵液中含有的氮會析出,經聚集後會形成一定尺寸的氣泡。此時若提高澆注溫度,氣泡會靠自身建立起來的壓力,從鐵液中逸出。如果是在較低的溫度下澆注,則形成的氣泡不能逸出,停留在檢驗平臺、鑄鐵平板中,將形成氮氣孔。按以上分析改善檢驗平臺鑄造鐵液會減少鑄鐵檢驗平臺的氣孔出現。

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