對於從事水處理行業的我回答這個問題還是比較有信心的，因為氨氮超標也是我們天天注意的事項，特別是冬天氨氮超標是北方的通病，下面我把個人知道的給大家敘說敘說。

氨氮超標先得分析引起超標的原因有哪些，只有找對病因才能去根，那麼我給大家分析分析到底有哪些因素會引起超標呢：

①進水水量、水質是否超出了本廠設定值。

②工藝處理過程中氧氣是不是不足，假如不足含氮有機物就會分解析出。

④活性汙泥是否異常

⑤系統裝置是否有損壞現象

以上這些都是引起氨氮超標的因素，那麼瞭解了起因接下來我就告訴大家應該怎麼去應對解決這些問題。

一、改善汙泥負荷與汙泥齡，汙水中的生物硝化反應屬低負荷工藝，負荷越低，硝化進行的越充分，氨氮向硝酸氮轉化的效率就越高。

二、改善迴流比，生物硝化系統的迴流比一般比傳統活性汙泥工藝大，通常回流比控制在50~100%，主要是因為生物硝化系統的活性汙泥混合液中已含有大量的硝酸鹽，假如迴流比太小，汙水處理中的活性汙泥在二沉池的停留時間就比較長 容易發生反硝化，導致汙泥上浮

三、改善水力停留時間，生物硝化曝氣池的水力停留時間也比活性汙泥工藝長，因為硝化速率較有機物的去除率低得多，因此需要更長的反應時間

四、改變DO、溫度、PH等等

　　根據廢水中氨氮濃度的不同，可將廢水分為3類：高濃度氨氮廢水(NH3-N>500mg/l),中等濃度氨氮廢水(NH3-N：50-500mg/l)，低濃度氨氮廢水(NH3-N<50mg/l)。然而高濃度的氨氮廢水對微生物的活性有抑制作用，制約了生化法對其的處理應用和效果，同時會降低生化系統對有機汙染物的降解效率，從而導致處理出水難以達到要求。萊特萊德哈爾濱水處理裝置公司全稱為客戶設計產品方案併合理化報價。

　　故本工程的關鍵之一在於氨氮的去除，去除氨氮的主要方法有：物理法、化學法、生物法。物理法含反滲透、蒸餾、土壤灌溉等處理技術;化學法含離子交換、氨吹脫、折點加氯、焚燒、化學沉澱、催化裂解、電滲析、電化學等處理技術;生物法含藻類養殖、生物硝化、固定化生物技術等處理技術。目前比較實用的方法有：折點加氯法、選擇性離子交換法、氨吹脫法、生物法以及化學沉澱法。

　　1. 折點氯化法去除氨氮

　　折點氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學脫氮工藝。當氯氣通入廢水中達到某一點時水中游離氯含量最低，氨的濃度降為零。當氯氣通入量超過該點時，水中的遊離氯就會增多。因此該點稱為折點，該狀態下的氯化稱為折點氯化。處理氨氮汙水所需的實際氯氣量取決於溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯氣。pH值在6～7時為最佳反應區間，接觸時間為0.5～2小時。

　　折點加氯法處理後的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進行反氯化，以去除水中殘留的氯。1mg殘留氯大約需要0.9～1.0mg的二氧化硫。在反氯化時會產生氫離子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略，因此去除1mg殘留氯只消耗2mg左右(以CaCO3計)。折點氯化法除氨機理如下：

　　Cl2+H2O→HOCl+H++Cl-

　　NH4++HOCl→NH2Cl+H++H2O

　　NHCl2+H2O→NOH+2H++2Cl-

　　NHCl2+NaOH→N2+HOCl+H++Cl-

　　折點氯化法最突出的優點是可透過正確控制加氯量和對流量進行均化，使廢水中全部氨氮降為零，同時使廢水達到消毒的目的。對於氨氮濃度低(小於50mg/L)的廢水來說，用這種方法較為經濟。為了克服單獨採用折點加氯法處理氨氮廢水需要大量加氯的缺點，常將此法與生物硝化連用，先硝化再除微量殘留氨氮。氯化法的處理率達90%～100%，處理效果穩定，不受水溫影響，在寒冷地區此法特別有吸引力。投資較少，但執行費用高，副產物氯胺和氯化有機物會造成二次汙染，氯化法只適用於處理低濃度氨氮廢水。

　　2. 選擇性離子交換化去除氨氮

　　離子交換是指在固體顆粒和液體的介面上發生的離子交換過程。離子交換法選用對NH4+離子有很強選擇性的沸石作為交換樹脂，從而達到去除氨氮的目的。沸石具有對非離子氨的吸附作用和與離子氨的離子交換作用，它是一類矽質的陽離子交換劑，成本低，對NH4+有很強的選擇性。

　　O.Lahav等用沸石作為離子交換材料，將沸石作為一種把氨氮從廢水中分離出來的分離器以及硝化細菌的載體。該工藝在一個簡單的反應器中分吸附階段和生物再生階段兩個階段進行。在吸附階段，沸石柱作為典型的離子交換柱;而在生物再生階段，附在沸石上的細菌把脫附的氨氮氧化成硝態氮。研究結果表明，該工藝具有較高的氨氮去除率和穩定性，能成功地去除原水和二級出水中的氨氮。

　　沸石離子交換與pH的選擇有很大關係，pH在4～8的範圍是沸石離子交換的最佳區域。當pH<4時，H+與NH4+發生競爭;當pH>8時，NH4+變為NH3而失去離子交換效能。用離子交換法處理含氨氮10～20mg/L的城市汙水，出水濃度可達1mg/L以下。離子交換法具有工藝簡單、投資省去除率高的特點，適用於中低濃度的氨氮廢水(<500mg/L)，對於高濃度的氨氮廢水會因樹脂再生頻繁而造成操作困難。但再生液為高濃度氨氮廢水，仍需進一步處理。

　　3. 空氣吹脫法與汽提法去除氨氮

　　空氣吹脫法是將廢水與氣體接觸，將氨氮從液相轉移到氣相的方法。該方法適宜用於高濃度氨氮廢水的處理。吹脫是使水作為不連續相與空氣接觸，利用水中組分的實際濃度與平衡濃度之間的差異，使氨氮轉移至氣相而去除廢水中的氨氮通常以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)的狀態保持平衡而存在。將廢水pH值調節至鹼性時，離子態銨轉化為分子態氨，然後通入空氣將氨吹脫出。吹脫法除氨氮，去除率可達60%～95%，工藝流程簡單，處理效果穩定，吹脫出的氨氣用鹽酸吸收生成氯化銨可回用於純鹼生產作母液，也可根據市場需求，用水吸收生產氨水或用硫酸吸收生產硫酸銨副產品，未收尾氣返回吹脫塔中。但水溫低時吹脫效率低，不適合在寒冷的冬季使用。

　　用該法處理氨氮時，需考慮排放的遊離氨總量應符合氨的大氣排放標準，以免造成二次汙染。低濃度廢水通常在常溫下用空氣吹脫，而鍊鋼、石油化工、化肥、有機化工、有色金屬冶煉等行業的高濃度廢水則常用蒸汽進行吹脫。該方法比較適合處理高濃度氨氮廢水，但吹脫效率影響因子多，不容易控制，特別是溫度影響比較大，在北方寒冷季節效率會大大降低，現在許多吹脫裝置考慮到經濟性，沒有回收氨，直接排放到大氣中，造成大氣汙染。

　　汽提法是用蒸汽將廢水中的遊離氨轉變為氨氣逸出，處理機理與吹脫法一樣是一個傳質過程，即在高pH值時，使廢水與氣體密切接觸，從而降低廢水中氨濃度的過程。傳質過程的推動力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當的平衡分壓之間的差。延長氣水間的接觸時間及接觸緊密程度可提高氨氮的處理效率，用填料塔可以滿足此要求。塔的填料或充填物可以透過增加浸潤表面積和在整個塔內形成小水滴或生成薄膜來增加氣水間的接觸時間汽提法適用於處理連續排放的高濃度氨氮廢水，操作條件與吹脫法類似，對氨氮的去除率可達97%以上。但汽提塔內容易生成水垢，使操作無法正常進行。

　　吹脫和汽提法處理廢水後所逸出的氨氣可進行回收：用硫酸吸收作為肥料使用;冷凝為1%的氨溶液。

　　4. 生物法去除氨氮

　　生物法去除氨氮是在指廢水中的氨氮在各種微生物的作用下，透過硝化和反硝化等一系列反應，最終形成氮氣，從而達到去除氨氮的目的。生物法脫氮的工藝有很多種，但是機理基本相同。都需要經過硝化和反硝化兩個階段。

　　硝化反應是在好氧條件下透過好氧硝化菌的作用將廢水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽，包括兩個基本反應步驟：由亞硝酸菌參與的將氨氮轉化為亞硝酸鹽的反應。由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽的反應。亞硝酸菌和硝酸菌都是自養菌，它們利用廢水中的碳源，透過與NH3-N的氧化還原反應獲得能量。反應方程式如下：

　　亞硝化： 2NH4++3O2→2NO2-+2H2O+4H+

　　硝化 : 2NO2-+O2→2NO3-

　　硝化菌的適宜pH值為8.0～8.4，最佳溫度為35℃，溫度對硝化菌的影響很大，溫度下降10℃，硝化速度下降一半;DO濃度：2～3mg/L;BOD5負荷：0.06-0.1kgBOD5/(kgMLSS•d);泥齡在3～5天以上。

　　在缺氧條件下，利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從廢水中逸出由於兼性脫氮菌(反硝化菌)的作用，將硝化過程中產生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程，稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機底物(碳源)。以甲醇為碳源為例，其反應式為：

　　6NO3-+2CH3OH→6NO2-+2CO2+4H2O

　　6NO2-+3CH3OH→3N2+3CO2+3H2O+6OH-

　　反硝化菌的適宜pH值為6.5～8.0;最佳溫度為30℃，當溫度低於10℃時，反硝化速度明顯下降，而當溫度低至3℃時，反硝化作用將停止;DO濃度<0.5mg/L;BOD5/TN>3～5。生物脫氮法可去除多種含氮化合物，總氮去除率可達70%～95%，二次汙染小且比較經濟，因此在國內外運用最多。其缺點是佔地面積大，低溫時效率低。

　　常見的生物脫氮流程可以分為3類：

　　⑴多級汙泥系統

　　多級汙泥系統通常被稱為傳統的生物脫氮流程。此流程可以得到相當好的BOD5去除效果和脫氮效果，其缺點是流程長，構築物多，基建費用高，需要外加碳源，執行費用高，出水中殘留一定量甲醇;

　　⑵單級汙泥系統

　　單級汙泥系統的形式包括前置反硝化系統、後置反硝化系統及交替工作系統。前置反硝化的生物脫氮流程，通常稱為A/O流程。與傳統的生物脫氮工藝流程相比，該工藝特點：流程簡單、構築物少，只有一個汙泥迴流系統和混合液迴流系統，基建費用可大大節省;將脫氮池設定在去碳源，降低執行費用;好氧池在缺氧池後，可使反硝化殘留的有機汙染物得到進一步去除，提高出水水質;缺氧池在前，汙水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其後好氧池的有機負荷。此外，後置式反硝化系統，因為混合液缺乏有機物，一般還需要人工投加碳源，但脫氮的效果高於前置式，理論上可接近100%的脫氮效果。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯池子組成，透過改換進水和出水的方向，兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下執行。它本質上仍是A/O系統，但利用交替工作的方式，避免了混合液的迴流，其脫氮效果優於一般A/O流程。其缺點是執行管理費用較高，必須配置計算機控制自動作業系統;具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文件。

　　⑶生物膜系統

　　將上述A/O系統中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應器，即形成生物膜脫氮系統。此係統中應有混合液迴流，但不需汙泥迴流，在缺氧的好氧反應器中儲存了適應於反硝化和好氧氧化及硝化反應的兩個汙泥系統。

　　由於常規生物處理高濃度氨氮廢水還存在以下：

　　為了能使微生物正常生長，必須增加回流比來稀釋原廢水;

　　硝化過程不僅需要大量氧氣，而且反硝化需要大量的碳源，一般認為COD/TKN至少為9。

　　5. 化學沉澱法去除氨氮

　　化學沉澱法是根據廢水中汙染物的性質，必要時投加某種化工原料，在一定的工藝條件下(溫度、催化劑、pH值、壓力、攪拌條件、反應時間、配料比例等等)進行化學反應，使廢水中汙染物生成溶解度很小的沉澱物或聚合物，或者生成不溶於水的氣體產物，從而使廢水淨化，或者達到一定的去除率。

　　化學沉澱法處理NH3-N是始於20世紀60年代，在90年代興起的一種新的處理方法，其主要原理就是NH4+、Mg2+、PO43-在鹼性水溶液中生成沉澱。

　　在氨氮廢水中投加化學沉澱劑Mg(OH)2、H3PO4與NH4+反應生成MgNH4PO4•6H2O(鳥糞石)沉澱，該沉澱物經造粒等過程後，可開發作為複合肥使用。整個反應的pH值的適宜範圍為9～11。pH值<9時，溶液中PO43-濃度很低，不利於MgNH4PO4•6H2O沉澱生成，而主要生成Mg(H2PO4)2;如果pH值>11，此反應將在強鹼性溶液中生成比MgNH4PO4•6H2O更難溶於水的Mg3(PO4)2的沉澱。同時，溶液中的NH4+將揮發成遊離氨，不利於廢水中氨氮的去除。利用化學沉澱法，可使廢水中氨氮作為肥料得以回收。

汙水中去除氨氮最見效的辦法是什麼？

可以利用水藻類把水中氨氮吸收掉，也可以用益生菌去處理水質，如果想要見效快的話，請看下面的產品。

氨氮去除劑

氨氮去除劑是專門針對工業廢水中的氨氮難處理難降解而特別研發的一種新型藥劑，無需生化處理，對氨氮的去除有明顯的效果。

使用時可將氨氮去除劑直接投加，或先加入溶解罐，用泵投加到反應池。

氨氮去除劑是我個在網上看到的一個產品，其效果並沒有驗證。

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生化池泡沫一般兩種情況，一種符合過高，一種洗滌劑使用量比較大。如果只有泡沫比較大，應該符合高，到了溫度低冬季處理能力降低，導致符合升高。減小進水量增加回流比就行不是什麼大問題。

汙水廠降解氨氮，最普遍的方式是活性汙泥法，透過活性汙泥中的硝化菌降解氨氮，也就是A2/O工藝。至於生化池泡沫，要看你的汙水廠設計中的汙泥濃度是多少，汙泥濃度過低會導致泡沫產生，在不降低進水量的情況下，可以考慮增加汙泥濃度來改善。

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浩捷水處理氨氮去除劑又叫氨氮降解去除劑、氨氮消除劑、氨氮降解劑、氨氮處理劑等。氨氮處理劑是一種高效、而且環保的氨氮處理劑，溶於水可以產生新生態的氧，將氨氮轉變為氮氣形式去除。氨氮處理劑反應效率高，可以快速將水體中的氨氮徹底去除。

從你圖片中看，你是需要解決工業廢水氨氮，根據的工藝生化吃投加硝化細菌，可以快速降解氨氮，目前常用是生物處理法。

硝化作用分為兩個階段，即亞硝化（氨氧化）和硝化（亞硝酸氧化），分別由兩類化能自養微生物完成，亞硝化細菌進行氨的氧化，硝化細菌完成亞硝酸氧化。

上海甘度提供。