一定要有系統去控制供應商質量。

從專案最初定點供應商開始，供應商報價之前，內部就應該有明確的RFQ，技術要求，質量協議，包裝和物流規範等作為供應商評判選擇的依據，同時也是供應商報價的條件。

報價前也應該進行供應商稽核，特別是新供應商，要有潛在供應商稽核，對供應商的工藝能力，質量和過程控制能力以及其他管理方面進行稽核。

在供應商定點前要簽署以上的檔案作為承諾和依據。

以上非常關鍵，否則一旦定點了在要求供應商就難了。上面所提到的是質量和物流部門提給採購，由採購推動供應商簽署的。

後面的事情SQE/SQA就要根據稽核的問題點進行後續的跟蹤，幫助供應商改進了。

供應商比較排斥拿著checklist打分的人，你們的姿態應該是與供應商一起尋找問題的根源，給供應商指出改進的提示（作為有經驗的SQE，你總看到了好的供應商是怎麼做的吧），甚至組織內部專家給供應商幫助，一次兩次下來，供應商就會從對抗到完全有意願改進自己，滿足你們的要求。

適當的時候，老闆要見見供應商的老闆，給你提提氣。

另一方面，要處理好內部抱怨。你要和內部有良好的溝通和交流，要積極協調供應商處理NG件和返修。同時要避免內部人員有一些為難供應商的事情，否則供應商會很排斥。