28鑽機操作明細
(2)汽腿式鑿岩機這類鑿岩機安裝在氣腿上進行操作，氣腿能起支撐和推進作用，這就減輕了操作者的勞動強度，鑿巖效率比前者高，可鑽鑿深度為2)5m、直徑34)42mm的水平或帶有一定傾角的炮孔，為礦山廣泛使用。如yt23(7655)、yt24、yt28、ytp26等型號均屬此類鑿岩機。
(3)上向式(伸縮式)鑿岩機這類鑿岩機的氣腿與主機在同一縱軸線上，並連成一體，因而又有“伸縮式鑿岩機”之稱，專用於打60。)90。的向上炮孔，主要用於採場和天井中鑿巖作業。一般重量為40kg左右，鑽孔深度為2)5m，孔徑為36)48mm。ysp45型鑿岩機屬此類。
電動錨杆鑽機的特點是動力源單一，不需要二次能量轉換，因此能耗少、效率高、重量輕，鑽孔速度快，可直接進入迎頭作業，特別適用於煤巷和回採巷道的支護。其主要缺點是功率增***受到電機重量的限制。
(3)氣動錨杆鑽機氣動錨杆鑽機是以壓氣為動力，按破巖方式不同可分為旋轉衝擊式和旋轉式。氣動旋轉衝擊式又稱手持式氣腿鑿岩機，該類鑽機採用氣動衝擊鑿巖，鑽孔速度快，特別適合在中硬岩石中鑽孔，動力單一，重量輕、搬運方便、操作簡單。
其缺點是噪音大，工作環境較為艱苦，影響工人的身心健康，在風壓低時會影響鑽孔效率。氣動旋轉式錨杆鑽機是20世紀80年代中國在引進國外同類鑽機的基礎上開發研製成功的。主要由風馬達、氣腿和***臂組成。現有的機型有mfc系列、qmz系列、mioc系列等。
由於採用工程塑膠等新型材料製成多級伸縮式氣腿，重量更輕、操作移動方便，不僅能鑽孔，換上附件還能安裝樹脂和水泥砂漿錨杆。不足之處是需要有一定壓力的氣源，壓力較小時鑽孔效率會降低。
此外，滾筒的端盤齒座磨損也極其嚴重，在使用現場發現，採煤機滾筒的換刀孔(截齒座)，一般情況下7～8個月(採煤1t左右) 就會出現變大現象，主要是由於截齒在截割煤層過程中，受振動衝擊的作用，使截齒和齒座之間產生摩擦磨損所致。當截齒和齒座內壁出現縫隙時，煤粒和岩石粉塵進入其中，形成三體磨粒磨損，從而加劇了齒座的磨損，齒座磨損嚴重導致截齒固定不牢。採煤機除了截齒和滾筒在工作過程中易磨損外，減速箱中的齒輪也是主要的易磨損零件。
掘進機和採煤機的工作原理類似，其磨損失效情況與採煤機大致相同。對於因磨損造成採煤機、掘進機修理和更換材料的費用驚人。統計數字表明，全國每年採煤機、掘進機因磨損失效而投入的資金高達27億元。
因此，煤礦機械裝置耐磨損防護工作顯得日益重要。各型別機械裝置需根據其工況及磨損狀態機原因選擇合適的耐磨材料。尤其是在磨料磨損和腐蝕磨損方面，需要制定針對性的解決方案。
國外錨杆鑽機的品種與功能多樣，技術性能優越．可靠性高．並各有各的特點。相關資料顯示：美國煤礦大量使用的是塔架鑽車式錨杆鑽機，班工作效率達120—240根．現已著手開發計算機控制的全自動錨杆鑽機。
法國生產的是轉架式錨杆鑽機。集鑽孔、安裝錨杆為一體。並具有儲存錨杆杆體的錨杆倉。芬蘭則生產具有樹脂注射系統的鑽車式錨杆機，使鑽孔、安裝錨杆杆體、注入粘接劑全由機械完成。機械化程度頗高。澳洲氣動支腿式錨杆鑽機主要有柱塞馬達與齒輪馬達式2種。採用玻璃鋼碳素纖維支腿。能以礦物油和難燃液為工作液，迴轉機構由擺線液壓馬達驅動。有的產品採用玻璃鋼碳素纖維支腿使機重減輕。
(3)氣動錨杆鑽機轉矩-轉速特性好、重量輕、失速轉矩大，但產品可靠性與產品質量穩定性會在一個時期內更加令人關注。為了更廣泛地使用氣動錨杆鑽機，煤礦現場將會有意識地調整壓縮空氣系統，並逐漸重視井下移動式空壓機的應用問題。
(4)電動錨杆鑽機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨杆鑽機可靠性與合理解決支腿方式上繼續攻關。鑑於電動錨杆鑽機轉矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在採用壓力水沖洗錨杆孔時，電機可靠性的關鍵將在於過載能力與防水、密封效能；只有在二者得到根本解決後，電動錨杆鑽機才能被更廣泛地用於井下作業。
(5)氣動衝擊式錨杆孔鑿岩機與氣動迴轉式錨杆鑽機、氣動迴轉式鑽機(幫錨杆孔鑽機)互相配套使用，使井下動力系統單一，效果好。人們會進一步改進氣動衝擊鑿巖方式，使之更好的與氣動迴轉式鑽進方式匹配。
推薦：廣西天水28鑽機操作明細
中國產齒輪式馬達的錨杆鑽機傳動件、支腿以及密封等都存在問題，產品質量不穩定，使中國產齒輪氣馬達式錨杆鑽機尚未取得多數使用者的認可。中國產柱塞式馬達的錨杆鑽機正處於開發、試用階段，若大面積進行推廣，還需要在非金屬材料、氣馬達效能等技術上與其它方面做很多工作。
(3)錨杆鑽機產品是工具類產品，機重的限制與功能要求存在矛盾。目前的生產廠家大多是小廠，靈活性好，但技術管理與質量保證體系方面都存在嚴重問題，甚至缺乏產品質量保證的基本條件。有的生產廠家售後服務存在不少問題，產品又供應不及時。這樣，中國產錨杆鑽機還難以更廣泛地在生產中應用。
(4)煤礦使用者科學使用錨杆鑽機的機制尚未完全建立起來，對錨杆鑽機缺乏應有的維修、保養，維修條件又不具備，致使錨杆鑽機過***廢。有的煤礦使用進口錨杆鑽機時，不及時按規定注潤滑油，不處理系統的汙物，氣馬達早期破損。有的煤礦對出現非致命故障的鑽機不及時維修，使機械執行出現惡性迴圈，數10臺錨杆鑽機僅1 a時間幾乎全部報廢。
28鑽機操作明細
(2)汽腿式鑿岩機這類鑿岩機安裝在氣腿上進行操作，氣腿能起支撐和推進作用，這就減輕了操作者的勞動強度，鑿巖效率比前者高，可鑽鑿深度為2)5m、直徑34)42mm的水平或帶有一定傾角的炮孔，為礦山廣泛使用。如yt23(7655)、yt24、yt28、ytp26等型號均屬此類鑿岩機。
(3)上向式(伸縮式)鑿岩機這類鑿岩機的氣腿與主機在同一縱軸線上，並連成一體，因而又有“伸縮式鑿岩機”之稱，專用於打60。)90。的向上炮孔，主要用於採場和天井中鑿巖作業。一般重量為40kg左右，鑽孔深度為2)5m，孔徑為36)48mm。ysp45型鑿岩機屬此類。
電動錨杆鑽機的特點是動力源單一，不需要二次能量轉換，因此能耗少、效率高、重量輕，鑽孔速度快，可直接進入迎頭作業，特別適用於煤巷和回採巷道的支護。其主要缺點是功率增***受到電機重量的限制。
(3)氣動錨杆鑽機氣動錨杆鑽機是以壓氣為動力，按破巖方式不同可分為旋轉衝擊式和旋轉式。氣動旋轉衝擊式又稱手持式氣腿鑿岩機，該類鑽機採用氣動衝擊鑿巖，鑽孔速度快，特別適合在中硬岩石中鑽孔，動力單一，重量輕、搬運方便、操作簡單。
其缺點是噪音大，工作環境較為艱苦，影響工人的身心健康，在風壓低時會影響鑽孔效率。氣動旋轉式錨杆鑽機是20世紀80年代中國在引進國外同類鑽機的基礎上開發研製成功的。主要由風馬達、氣腿和***臂組成。現有的機型有mfc系列、qmz系列、mioc系列等。
由於採用工程塑膠等新型材料製成多級伸縮式氣腿，重量更輕、操作移動方便，不僅能鑽孔，換上附件還能安裝樹脂和水泥砂漿錨杆。不足之處是需要有一定壓力的氣源，壓力較小時鑽孔效率會降低。
此外，滾筒的端盤齒座磨損也極其嚴重，在使用現場發現，採煤機滾筒的換刀孔(截齒座)，一般情況下7～8個月(採煤1t左右) 就會出現變大現象，主要是由於截齒在截割煤層過程中，受振動衝擊的作用，使截齒和齒座之間產生摩擦磨損所致。當截齒和齒座內壁出現縫隙時，煤粒和岩石粉塵進入其中，形成三體磨粒磨損，從而加劇了齒座的磨損，齒座磨損嚴重導致截齒固定不牢。採煤機除了截齒和滾筒在工作過程中易磨損外，減速箱中的齒輪也是主要的易磨損零件。
掘進機和採煤機的工作原理類似，其磨損失效情況與採煤機大致相同。對於因磨損造成採煤機、掘進機修理和更換材料的費用驚人。統計數字表明，全國每年採煤機、掘進機因磨損失效而投入的資金高達27億元。
因此，煤礦機械裝置耐磨損防護工作顯得日益重要。各型別機械裝置需根據其工況及磨損狀態機原因選擇合適的耐磨材料。尤其是在磨料磨損和腐蝕磨損方面，需要制定針對性的解決方案。
國外錨杆鑽機的品種與功能多樣，技術性能優越．可靠性高．並各有各的特點。相關資料顯示：美國煤礦大量使用的是塔架鑽車式錨杆鑽機，班工作效率達120—240根．現已著手開發計算機控制的全自動錨杆鑽機。
法國生產的是轉架式錨杆鑽機。集鑽孔、安裝錨杆為一體。並具有儲存錨杆杆體的錨杆倉。芬蘭則生產具有樹脂注射系統的鑽車式錨杆機，使鑽孔、安裝錨杆杆體、注入粘接劑全由機械完成。機械化程度頗高。澳洲氣動支腿式錨杆鑽機主要有柱塞馬達與齒輪馬達式2種。採用玻璃鋼碳素纖維支腿。能以礦物油和難燃液為工作液，迴轉機構由擺線液壓馬達驅動。有的產品採用玻璃鋼碳素纖維支腿使機重減輕。
(3)氣動錨杆鑽機轉矩-轉速特性好、重量輕、失速轉矩大，但產品可靠性與產品質量穩定性會在一個時期內更加令人關注。為了更廣泛地使用氣動錨杆鑽機，煤礦現場將會有意識地調整壓縮空氣系統，並逐漸重視井下移動式空壓機的應用問題。
(4)電動錨杆鑽機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨杆鑽機可靠性與合理解決支腿方式上繼續攻關。鑑於電動錨杆鑽機轉矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在採用壓力水沖洗錨杆孔時，電機可靠性的關鍵將在於過載能力與防水、密封效能；只有在二者得到根本解決後，電動錨杆鑽機才能被更廣泛地用於井下作業。
(5)氣動衝擊式錨杆孔鑿岩機與氣動迴轉式錨杆鑽機、氣動迴轉式鑽機(幫錨杆孔鑽機)互相配套使用，使井下動力系統單一，效果好。人們會進一步改進氣動衝擊鑿巖方式，使之更好的與氣動迴轉式鑽進方式匹配。
推薦：廣西天水28鑽機操作明細
中國產齒輪式馬達的錨杆鑽機傳動件、支腿以及密封等都存在問題，產品質量不穩定，使中國產齒輪氣馬達式錨杆鑽機尚未取得多數使用者的認可。中國產柱塞式馬達的錨杆鑽機正處於開發、試用階段，若大面積進行推廣，還需要在非金屬材料、氣馬達效能等技術上與其它方面做很多工作。
(3)錨杆鑽機產品是工具類產品，機重的限制與功能要求存在矛盾。目前的生產廠家大多是小廠，靈活性好，但技術管理與質量保證體系方面都存在嚴重問題，甚至缺乏產品質量保證的基本條件。有的生產廠家售後服務存在不少問題，產品又供應不及時。這樣，中國產錨杆鑽機還難以更廣泛地在生產中應用。
(4)煤礦使用者科學使用錨杆鑽機的機制尚未完全建立起來，對錨杆鑽機缺乏應有的維修、保養，維修條件又不具備，致使錨杆鑽機過***廢。有的煤礦使用進口錨杆鑽機時，不及時按規定注潤滑油，不處理系統的汙物，氣馬達早期破損。有的煤礦對出現非致命故障的鑽機不及時維修，使機械執行出現惡性迴圈，數10臺錨杆鑽機僅1 a時間幾乎全部報廢。