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  • 1 # 一起來看影視

    車床加工花瓶、葫蘆、圓球有如下三種方法:

    透過成形刀具在車床上直接加工,這種方法比較簡單而且適合批次生產。

    透過刀架和和溜板箱的組合運動讓刀尖去擬合要加工形狀的外形曲線來加工,這種方法適合老車工去做。

    透過數控車床加工,採用圓弧差補的方法模擬要加工工件的外形來加工成形。

    車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件;另一種是將工件固定,透過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。數控車床加工通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。

    簡介

    車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,透過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

    材料

    通常使用車床加工之材料為易切削用鋼及銅,易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質,硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態存在,而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用,使鋼材更容易切削,從而提高車床的生產進度。

    工藝

    1,易於保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線迴轉,各表面具有同一的迴轉軸線,故易於保證加工面間同軸度的要求;

    2, 切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生衝擊;

    3,適用於有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;

    4,刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這就便於根據具體加工要求,選用合理的角度.

    規則

    一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

    二、 認真執行下述有關車床通用規定:

    1、找正工件時,只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

    2、改變主軸迴轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改回轉方向。

    3、裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶帶動主軸迴轉行,絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

    4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。

    5、工作中不準開反車的方法來制動主軸迴轉。

    三、 認真執行下述有關部分特殊車床的特殊規定:

    (一)、回輪式六角車床:

    1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。

    2、裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進,不準亂打亂敲。

    (二)、程控轉搭車床:

    根據工藝要求進行有關工步程式主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等專案的預選。將電氣旋鈕置於"調正"位置進行試車,確認無問題後,再將電氣旋置於自動或半自動位置進行工作。

  • 2 # 一起來看影視

    車床加工花瓶、葫蘆、圓球有如下三種方法:

    透過成形刀具在車床上直接加工,這種方法比較簡單而且適合批次生產。

    透過刀架和和溜板箱的組合運動讓刀尖去擬合要加工形狀的外形曲線來加工,這種方法適合老車工去做。

    透過數控車床加工,採用圓弧差補的方法模擬要加工工件的外形來加工成形。

    車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件;另一種是將工件固定,透過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。數控車床加工通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。

    簡介

    車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,透過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

    材料

    通常使用車床加工之材料為易切削用鋼及銅,易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質,硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態存在,而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用,使鋼材更容易切削,從而提高車床的生產進度。

    工藝

    1,易於保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線迴轉,各表面具有同一的迴轉軸線,故易於保證加工面間同軸度的要求;

    2, 切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生衝擊;

    3,適用於有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;

    4,刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這就便於根據具體加工要求,選用合理的角度.

    規則

    一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

    二、 認真執行下述有關車床通用規定:

    1、找正工件時,只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

    2、改變主軸迴轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改回轉方向。

    3、裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶帶動主軸迴轉行,絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

    4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。

    5、工作中不準開反車的方法來制動主軸迴轉。

    三、 認真執行下述有關部分特殊車床的特殊規定:

    (一)、回輪式六角車床:

    1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。

    2、裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進,不準亂打亂敲。

    (二)、程控轉搭車床:

    根據工藝要求進行有關工步程式主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等專案的預選。將電氣旋鈕置於"調正"位置進行試車,確認無問題後,再將電氣旋置於自動或半自動位置進行工作。

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