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  • 1 # 夏雪風雷888888

    這只是一般說法,但是並不是一定的。亞共析鋼在ac1~ac3之間加熱,淬火組織為鐵素體+馬氏體,使鋼的強度和硬度降低,超過ac3過高,奧氏體晶粒會粗大,淬火組織為粗大的馬氏體。ac3以下淬火為亞溫淬火適用於低碳鋼低碳合金鋼,可獲得良好的強韌性匹配組織。過共析鋼限定在ac1以上30~50℃是為了獲得細小的奧氏體晶粒和保留的少量滲碳體質點,淬火後得到隱晶馬氏體和其上均勻分佈的顆粒狀碳化物,從而使鋼具有更高的強度硬度耐磨性,也具有較好的韌性。若過共析鋼加熱溫度超過acm碳化物完全融入奧氏體,奧氏體含碳量增加降低ms和mf點,淬火後會有大量的殘留奧氏體組織,降低強度和耐磨性。溫度過高奧氏體會長大粗化,淬火後得到有顯微裂紋的粗片狀馬氏體,使鋼的脆性增大;此外高溫加熱淬火應力大。氧化脫碳嚴重,也增大鋼件變形開裂傾向。

  • 2 # 使用者8338879273574

    淬火加熱溫度選擇原則:以得到均勻細小的奧氏體晶粒為原則,以便獲得細小的馬氏體組織。亞共析鋼通常加熱至AC3以上30-50℃,過共析鋼加熱至AC1以上30-50℃.1、過共析鋼的淬火加熱溫度超過Accm線,碳化物全部溶入奧氏體中,使奧氏體的含碳量增加,降低鋼的Ms和Mf點,淬火後殘留奧氏體量增多,會降低鋼的硬度和耐磨性2、過共析鋼淬火溫度過高,奧氏體晶粒粗化、含碳量又高,淬火後易得到有顯微裂紋的粗針狀馬氏體,降低鋼的塑韌性3、高溫淬火時淬火熱應力大,氧化脫碳嚴重,也增大鋼件變形和開裂的傾向。

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