脫硫裝置一般是指在電力行業生產中，用於除去煤中的硫元素，防止燃燒時生成SO2的一系列裝置。硫對環境的汙染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的汙染，硫酸鹽、硫化氫對水體的汙染，是環境保護工作的重點。熱電廠的生產流程中會燃燒大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，這些硫元素經過燃燒之後會釋放出大量SO2，如果不加以治理，就會對環境造成巨大危害。因此電力行業普遍要使用到脫硫裝置。
脫硫裝置腐蝕是一個很嚴重的問題，導致脫硫裝置腐蝕的原因可以歸結為以下幾點：
1. 化學腐蝕：即煙道之中的腐蝕性介質在一定的溫度下，會與脫硫裝置發生化學反應，從而生成一些可溶性的鐵鹽，會使脫硫裝置逐漸腐蝕。
2. 電化學腐蝕：如果脫硫裝置的表面含有水和電解質，其表面會形成原電池而產生電流，會使脫硫裝置逐漸腐蝕，特別是在焊縫接點處更易發生。
3. 結晶腐蝕：用鹼性液體吸收SO2後生成可溶性硫酸鹽或亞硫酸鹽，液相則滲入表面防腐層的毛細孔內若鍋爐不用，在自然乾燥時生成結晶型鹽，同時體積膨脹使防腐材料自內產生內應力，從而使其脫皮、粉化、疏鬆或裂縫損壞。閒置的脫硫裝置比經常使用的脫硫裝置更易腐蝕。
4. 磨損腐蝕：煙道之中會留有固體顆粒，這些顆粒會與脫硫裝置的表面進行相互的摩擦，不斷的更新表面，會加速腐蝕過程，使其變薄。
脫硫裝置腐蝕原因我們已經瞭解清楚了，接下來就是如何根據腐蝕原因，選擇合適的腐蝕防護材料。現在市面上可供選擇的脫硫裝置腐蝕防護材料有很多，為什麼建議用索雷CMI重防腐材料呢？該材料可以很好的適用於脫硫系統高溫、高腐蝕、高磨蝕的工作環境，詳情如下：
l 採用獨特的聚合物技術製造而成，具有良好的耐腐蝕效能，可對眾多種類的腐蝕性化學品進行防護，包括強酸、強鹼、氣體、溶劑和氧化劑，比如高溫煙道氣體、濃鹽酸、濃二氧化硫及濃硫酸等等；
l 具有優良的耐冷熱迴圈效能，範圍從-40°F至+400°F（- 40°至204°C），耐高溫可達400°F（204°C）；
l 具有良好的耐磨損、耐磨蝕、耐衝擊性能，可耐粉煤灰及顆粒物；
l 與其他防腐材料相比，具有更好的防滲透（吸收）效能；
l 質地光滑且摩擦係數低，能夠減少粉煤灰在風管及煙道的堆積；
l 表面張力低、可蒸汽清洗、可線上修復等等；
脫硫裝置腐蝕防護應用案例：
脫硫裝置一般是指在電力行業生產中，用於除去煤中的硫元素，防止燃燒時生成SO2的一系列裝置。硫對環境的汙染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的汙染，硫酸鹽、硫化氫對水體的汙染，是環境保護工作的重點。熱電廠的生產流程中會燃燒大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，這些硫元素經過燃燒之後會釋放出大量SO2，如果不加以治理，就會對環境造成巨大危害。因此電力行業普遍要使用到脫硫裝置。
脫硫裝置腐蝕是一個很嚴重的問題，導致脫硫裝置腐蝕的原因可以歸結為以下幾點：
1. 化學腐蝕：即煙道之中的腐蝕性介質在一定的溫度下，會與脫硫裝置發生化學反應，從而生成一些可溶性的鐵鹽，會使脫硫裝置逐漸腐蝕。
2. 電化學腐蝕：如果脫硫裝置的表面含有水和電解質，其表面會形成原電池而產生電流，會使脫硫裝置逐漸腐蝕，特別是在焊縫接點處更易發生。
3. 結晶腐蝕：用鹼性液體吸收SO2後生成可溶性硫酸鹽或亞硫酸鹽，液相則滲入表面防腐層的毛細孔內若鍋爐不用，在自然乾燥時生成結晶型鹽，同時體積膨脹使防腐材料自內產生內應力，從而使其脫皮、粉化、疏鬆或裂縫損壞。閒置的脫硫裝置比經常使用的脫硫裝置更易腐蝕。
4. 磨損腐蝕：煙道之中會留有固體顆粒，這些顆粒會與脫硫裝置的表面進行相互的摩擦，不斷的更新表面，會加速腐蝕過程，使其變薄。
脫硫裝置腐蝕原因我們已經瞭解清楚了，接下來就是如何根據腐蝕原因，選擇合適的腐蝕防護材料。現在市面上可供選擇的脫硫裝置腐蝕防護材料有很多，為什麼建議用索雷CMI重防腐材料呢？該材料可以很好的適用於脫硫系統高溫、高腐蝕、高磨蝕的工作環境，詳情如下：
l 採用獨特的聚合物技術製造而成，具有良好的耐腐蝕效能，可對眾多種類的腐蝕性化學品進行防護，包括強酸、強鹼、氣體、溶劑和氧化劑，比如高溫煙道氣體、濃鹽酸、濃二氧化硫及濃硫酸等等；
l 具有優良的耐冷熱迴圈效能，範圍從-40°F至+400°F（- 40°至204°C），耐高溫可達400°F（204°C）；
l 具有良好的耐磨損、耐磨蝕、耐衝擊性能，可耐粉煤灰及顆粒物；
l 與其他防腐材料相比，具有更好的防滲透（吸收）效能；
l 質地光滑且摩擦係數低，能夠減少粉煤灰在風管及煙道的堆積；
l 表面張力低、可蒸汽清洗、可線上修復等等；
脫硫裝置腐蝕防護應用案例：