球磨機襯板的安裝注意事項：　　(1)安裝襯板前應將筒體內的塵垢清除乾淨。　　(2)球磨機安裝襯板時，應在筒體內壁與襯板之間塗一層1：2水泥砂漿，並趁溼將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂、漿抹平。　　(3)固定襯板的螺栓，應仔細地墊好密封墊，以防止漏出礦漿。　　(4)球磨機安裝襯板前應先對襯板進行檢查和修整，其背面和四周應光滑平整，螺栓孔應徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入。其北面和四周應酌情用砂輪修整，達到安裝要求。　　(5)有方向性的襯板應注意方向不得裝反。長磨機一般由隔倉板把磨筒隔成前後兩倉。進料端為第一倉，第一倉為階梯襯板。安裝時，階梯襯板的薄端應與磨機工作時迴轉方向的箭頭方向一致。隔倉板的篦子孔是錐形的，安裝時應使錐口的大端與磨機的排料方向一致。　　(6)安裝隔倉板時，應穿好全部螺栓，然後分三次逐步把螺栓擰緊。同時注意，應先緊筒體內中心圓盤上連線螺栓後緊筒體上的螺栓。螺栓全部擰緊以後，把筒體內中心圓盤上螺栓的螺帽用電焊“點焊”防松。　　(7)筒體襯板不得形成環形間隙。 (8)水泥砂漿凝固達強度要求後才可以投料試車。運轉中發現螺栓鬆動應及時擰緊。資訊來源於：www.gyxxjx.com

　　安裝球磨機襯板應按：《破碎、粉磨裝置安裝工程施工及驗收規範.》(GB50276)要求進行。其中相關規定如下：

　　1、球磨機襯板是球磨機中最容易磨損與掉脫之零件，因此，必須選用耐磨的材質，必須有好的強度，必須符合圖紙要求的形狀與尺寸。安裝襯板前應先對襯板進行檢查和修整，其背面和四周應光滑平整，螺栓孔應徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入。其北面和四周應酌情用砂輪修整，達到安裝要求。

　　2、安全第一，必須有效切斷電源、有效管理好電源供送措施；安裝過程防止傷人事故，有人監護，有安全措施與方案。

　　3、球磨機安裝襯板時，應在筒體內壁與襯板之間塗一層1：2水泥砂漿，並趁溼將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂、漿抹平。襯板安裝後端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿填滿。

4、固定襯板的螺栓，應仔細地墊好密封墊，以防止漏出礦粉漏出，固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應能使之轉動或進出。

5、襯板一般是有方向性的，安裝時必須注意，不要安反。

6、所有環向縫隙弧長不能超過315mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。

7、相鄰襯板的間隙不大於5~10mm。

8、襯板與筒體內表面之間應按設計要求敷設隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，儘量充滿，多餘部分透過堅固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固後再次緊固襯板螺栓。

9、在安裝有橡膠墊板的襯板時，安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板開啟，使之自由伸長；在使用橡膠板時，應次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。

10、要仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

11、成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時不可忘記使用防塵墊。

12、緊固襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業，不同規格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊，緊固過程須分次緊固，在緊固過程應用錘擊襯板，邊擊邊緊。安裝襯板前應將筒體內的塵垢清除乾淨。水泥砂漿凝固達強度要求後才可以投料試車。運轉一段時間，應再擰緊螺栓，加強檢查，如發現螺栓鬆動應及時擰緊。