影印機的工作原理
影印機的工作原理主要包括以下三個基本的原理：靜電原理 電荷有正負兩種極性，所謂靜電原理是指同性電荷相互排斥；異性電荷 相互吸引。即所謂的同性相斥、異性相吸。光學成像原理 光學成像的基本知識：物體透過光學鏡頭成像為影象。半導體原理 半導體原理就是在靜態、或加反向電壓時為絕緣體.。 影印機用的感光鼓材料則是感光型半導體：即在暗態時（不受光）為絕緣體；而在亮態（受光）時為導體。
總結：影印機的工作原理是利用光導體的電位特性，在光導體 沒有受光照的狀態下進行充電，使其表面帶上均勻的電荷，然後透過光學成像原理，使原稿影象成像在光導體上。有影象部分因沒有受到光照（相當於暗態），所以光導體表面仍帶有電荷，而無影象區域則受到光照 （相當於亮態），所以光導體表面的電荷透過基體的接地，使表面的電荷消失，從而形成了靜電潛像。再後是透過靜電原理，使用帶有極性相反電荷的墨粉，使光導體表面的靜電潛像轉化成為光導體表面的墨粉影象 。最後，仍然透過靜電原理，將光導體表面的墨粉影象轉印到影印紙表面，完成影印的基本過程。
影印機的工作過程
影印機的工作過程及各部件： 影印機的工作過程主要包括以下幾個部分：（按照影印順序） 充電部件（高壓發生器、電極架、電機絲） 使感光鼓表面均勻地帶上電荷。曝光部件（掃描曝光燈、反光鏡、鏡頭） 使感光鼓表面按照原稿影象，形成影象的反轉電位潛像。 顯影部件（顯影器、高壓發生器）將感光鼓表面的電位潛像轉化為墨粉影象。（前章 已經講解） 送紙部件（馬達、搓紙輪） 馬達帶動搓紙輪將影印紙送入機內，為下一步將鼓 表面的墨粉影象轉印到紙上做準備。轉印部件（高壓發生器、電極架、電機絲） 透過轉印電極使影印紙表面帶上均勻的與墨粉電荷 相反的電荷，將感光鼓上的墨粉影象轉印到影印紙上。 分離部件（高壓發生器、電極架、電機絲）由於影印紙和感光鼓表面均帶有電荷，而且極性相 反，所以影印紙在影印過程中不易從感光鼓上分開。因此要將完成影印的影印紙順利從鼓上分開，需要採取 分離的措施。早前的影印機採用機械分離，但易卡紙；當前的影印機均採用電流分離。其中分離電流含有高頻交流和固定直流成分。 清潔部件（清潔器） 將感光鼓表面的殘留墨粉清潔乾淨，為下一影印做 好準備工作。所有影印機都不可能透過轉印將感光鼓表面的墨粉完全轉印到影印紙上。所以，鼓表面均有殘留墨粉，不進行清潔，則影響以後影印品質量。 定影部件（定影熱棍、壓力棍、加熱器） 影印紙上的墨粉影象透過定影固定在影印 紙上，以便於儲存。若不經過定影，影印紙上的影象一碰就掉落。（所以定影需要一定的溫度和壓力）
影印機的過程同時還包括許多輔助過程，主要有： 消電部件（全面曝光燈） 將感光鼓表面的殘留電位清除，為以後的 影印做準備。否則影印品會有殘留影象或底灰。刪邊部件 （像間像邊消電燈） 影印品均有前端、前 後側、後端或縮小部分的空白，所以需要透過像間像邊消電燈將不需要的感光鼓表面電位清除。第三章 影印機的機械結構影印機的機械結構透過其工作過程如下圖所示： 影印機機械結構主要包括以下幾個部分： 光學成像系統 主要由曝光燈、反光鏡（1～6或1～4塊）、光學鏡頭組 成。其作用就是將原稿成像到感光鼓上，所以，光學系統的成像質量直接影響影印品的質量。光學系統的清潔保養和注意事項將在後面的章節詳細講解。 感光鼓及成像系統 主要由感光鼓、充電電極、轉印電極、分離電極以及像間 像邊消電燈和全面消電燈組成。其作用就是將光學成像系統在感光鼓表面成像的光學影象轉化為電位潛像；再將感光鼓上的墨粉影象轉印到影印紙上；然後將影印紙從感光鼓上順利剝離下來完成原稿到影印品的過程 。
顯影系統
主要由加粉馬達、墨粉盒、顯影磁棍、磁棍刮片 、墨粉攪拌器、墨粉輸送螺旋杆、傳動齒輪組成。其作用是加粉馬達將墨粉盒內的墨粉透過墨粉輸送螺旋杆 送入顯影器內，然後墨粉攪拌器將墨粉進行充分攪拌使墨粉帶上電荷後吸附在顯影磁棍上，磁棍上墨粉的厚度由磁棍刮片控制。最後透過感光鼓表面的電荷將磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉影象。
送紙系統 主要由送紙馬達、搓紙輪、紙盒、傳動齒輪組成。其作用就是將影印紙送入機內，為下一步將鼓表面的墨粉 影象轉印到紙上做準備。 清潔系統 主要由清潔刮片、回收棍、廢粉傳動螺旋杆、廢粉盒、傳動齒輪組成。其作用是清潔刮片將感光鼓表面的殘留墨粉刮下來，然後透過回收棍、廢粉傳動螺旋 杆將廢粉收集到廢粉盒。因為所有影印機都不可能透過轉印將感光鼓表面的墨粉完全轉印到影印紙上。所以，鼓表面均有殘留墨粉，不進行清潔，則影響以後影印品質量。 定影系統 主要由定影熱棍、壓力棍、加熱燈管、熱敏電阻 、過熱保護開關、傳動齒輪組成。其作用就是透過加熱燈管將熱棍加熱到一定的溫度，此溫度值由熱敏電阻控制。然後利用熱棍和壓力棍之間的壓力將影印紙上的墨粉熔化後固定在影印紙上。 傳動系統 主要由主馬達、掃描燈架馬達、鏡頭馬達、送紙 馬達和顯影馬達（後兩種一些影印機沒有）、傳動齒輪、傳動鏈條（皮帶或鋼絲繩）組成。主馬達驅動感光鼓、輸紙機構、清潔器、定影器、顯影器和送紙機構（一些機型由獨立馬達驅動）；鏡頭馬達控制鏡頭按不 同的比例前後移動，保證影印品效果；燈架馬達驅動燈架的前進和後退，同時也要保證燈架的移動與感光鼓的轉動同步（具體如何實行後面章節詳細講解）；送紙馬達則驅動搓紙輪將紙送入機內；顯影馬達則驅動顯 影器的轉動，將墨粉同步輸送到磁棍上（如何、為何實行同步後章節詳述）。輸紙系統 主要由輸紙導棍、輸紙輪、輸紙皮帶、樹枝風扇、輸紙導板組成。影印紙被搓紙輪送入影印機到定影后出復 印機完成，除了送紙、轉印、定影過程外，需要其他的輔助過程，而輸紙系統就是實行復印紙在影印機內正常傳輸必不可少的部分。當然，這裡也涉及影印紙的定位、同步問題.
影印機的電氣結構
影印機的電氣系統主要包括以下幾個部分： 電源部分 主要由電源線、開關、交流到直流轉換開關電源組 成。開關電源的作用是將透過電源線提供的外部交流電源，轉換為影印機控制部分需要的直流電源，直流電源一般均採用多組不同電位的輸出（常見為24V、12V、5V）。 24V —— 提供感測器、馬達、電磁離合器等輸出部件的電源； 12V —— 提供控制板等部件的電源； 5V —— 二極體、控制板內晶片、感測器等的電源。 控制部分 主要由主控制板、曝光燈控制板、馬達控制板等 組成 主控制板 控制影印機的整個影印過程。 曝光燈控制板根據原稿的不同濃度控制曝光燈的發光強度。 馬達控制板 根據不同的影印倍率控制掃描燈架、鏡頭的位置和前進後 退速度（一些機型此控制部分整合在主控制板內）。 高壓部分高壓發生器根據主控制板的指令，提供影印過程所需的充電、轉印、分離、顯影偏壓、柵極偏壓、消電和預 轉印（一些機型沒有）的高壓。 顯示部分 主要部件為操作面板。自動測試部分 主要由自動濃度感測器、原稿尺寸感測器組成。 自動曝光 自動濃度感測器探測不同的原稿濃度獲得不同的電位傳輸給主控制板，然後主控制板給曝光燈控制板不同的指令，控制曝光燈的發光強度，達到最佳的影印效果。 自動選紙和倍率 原稿尺寸感測器探測不同的原稿尺寸大小獲得不同的組合 傳輸給主控制板，然後主控制板根據不同的組合：1、根據已選擇的倍率選擇與原稿尺寸相同的紙路；2、根據已選擇的影印紙尺寸選擇合適的倍率。 感測器部分 主要由掃描燈架原始位置感測器、鏡頭原始位置感測器、 紙路感測器、對位感測器、出紙感測器、無紙感測器、紙尺寸感測器等組成。第五章影印機的調整 影印機的調整分機械調整和影象、電氣調整兩大部分 一、機械調整： 光學系統調整 光學系統的調整主要是：全程掃描燈架和半程掃 描燈架之間距離的調整（其它諸如反光鏡的傾仰角本教程強烈建議不能調整）。此調整一般在下列情況下需調整： 更換掃描燈架鋼絲繩； 影印品與原稿間存在倍率差異； 影印品模糊。 不同型號 影印機調整的標準位置不同，具體機型的調整以該機型的維修手冊為準！ 顯影器磁穗高度調整 顯影器磁穗高度會隨著磁棍的老化、磁棍 刮片的磨損而改變，磁穗高度的高和低均影響影印品質量。 不同型號 影印機調整的標準位置不同，具體機型的調整以該機型的維修手冊為準！定影器壓力調 整 定影壓力需要在一定範圍內影印品的質量才有 保證，過大則容易引起復印紙皺褶；過小則容易定影不老。定影器壓力調整在以下情況需調整： 影印品定影不老，內容一擦就掉；影印紙出現皺褶，影印品不平整。 定影器壓力的測試如下：影印機正常工作中影印一張A3全黑版，待復 印品一出定影器口立即關機，讓影印紙在機內停留15秒鐘左右取出影印紙，其效果如下圖所示：尺寸 寬度 b 4.0±0.5mm |a-c| 0.5mm或更少調整標準如上表 二、影象、電氣調整： 光學影象調整 光學影象調整主要是：影象前端空 白、影象對位、影象刪邊、影象倍率、曝光燈亮度的調整。影象前端空白調整：影印品的前端空白目的為防止卡紙，所以前端空白必須但有一定 的範圍，一般影印機的空白為1.5±0.5mm。 影象對 位調整：影印機的對位是指影印紙與感光鼓的同步情況，可以透過調整使影印紙提前或滯後，從而滿足影印品的前端空白在範圍內。 影象的刪邊調 整：此調整主要使影印品的兩側影象完整；若是套色影印機，則為了兩種或以上的幾種顏色在復 印中保持一致，不產生套印的漏印或重疊。影象倍 率調整：微調鏡頭或反光鏡位置，使影印品的倍率達到標準（部分機型沒有此項調整）。 曝光燈亮度調整：在曝光燈和感光鼓老 化的情況，可以透過調整曝光燈的亮度獲得滿意的影印效果。電氣調整 電氣調整主要是：電極絲 高度、充電電位高低、顯影偏壓的調整。 電極絲高度調整 ：更換電極絲後應進行高度調整，雖然每種機型的標準不一，但是要求都是不能離感光鼓太近，否則感光鼓容易老化或被強電擊穿。 充電電位的調 整：除非更換的主控制板或高壓發生器，否則儘量不要調整。或在一定的基礎後，小範圍微調（ 若是在高壓發生器上的電位器，則強烈建議不做任何調整）。顯影偏壓的調整：顯影偏壓的高低直接影響影印品濃度的深淺，具體的調整應參照特 定機型的維修手冊進行！ 不同型號影印機調整的標準和方法不 同，具體機型的調整以該機型的維修手冊為準！第六章 影印機的自診斷功能 影印機的自診斷主要有兩大功能：即元器件輸入、輸出診斷和故障程式碼 自診斷。一、輸入輸出自診斷： 影印機的自診斷需要先進入維修除錯狀態。如何進入維修狀態各維修手冊均有詳細介紹。 輸入診斷則是在影印機進入維修狀態的基礎上 ，輸入相應的程式碼，然後改變各感測部件（光電遮斷感測器、微觸開關、熱敏電阻等）的通斷狀態達到檢測 它們的工作是否正常。不同機型的程式碼不同，同一品牌不同型號的程式碼相近但略有不同，所以應參考各自的維修手冊進行測試。 輸出診斷則是在影印機進入維修狀 態的基礎上，輸入相應的程式碼，判斷各輸出零部件（馬達、電磁離合器、繼電離合器、）是否有相應的動作 ，從而判斷它們的工作是否正常。不同機型的程式碼不同 ，同一品牌不同型號的程式碼相近但略有不同，所以應參考各自的維修手冊進行測試。具體的程式碼指令維修手 冊都有具體說明。二、故障程式碼自診斷： 影印機在執行中都會對不同的零部件的運轉進行實時監控，如果某一零部件的輸入、輸出異常，則在影印機的操作面板上顯示相應的程式碼，較常見的故障程式碼一般有卡紙、門開關 、缺墨粉、廢粉滿等使用者可以自行解決的故障。其它一些涉及元器件損壞的程式碼諸如：曝光異常（燈斷、溫度保險熔斷絲斷、曝光燈控制器不良等）、定影異常（定影燈斷、熱敏電阻不良、固態繼電器不良、定影溫 度保險開關不良、控制板不良等）；掃描燈架移動異常（電機不良、鋼絲繩不良、燈架感測器不良、馬達控制板不良等）；傳動異常（主馬達不良、馬達驅動板不良、電源板不良、控制板不良等）等等，則需要維修 人員檢查獲更換零部件後才能解決。 具體的故障排除則將在後面的章節舉例分析。第七章影印機的常見故障及排除 影印機的常見故障主要分零部件及控制故障和影象質量故障二大類。 沒有一定電路知識基礎的讀者， 請勿採用開機狀態下測量各輸出端子電壓的方法，防止萬用表表棒短路引起線路板燒壞！
零部件及控制故障
零部件及 控制故障主要包括：馬達運轉不良、控制線路板指令有誤、感測器訊號不良、電磁離合器工作失常、電源供 給不良、操作指令失效、面板顯示異常以及安裝不良或機械零部件的正常磨損等等。馬達運轉不良 故障表現：馬達的運轉不 良就是主機、燈架、鏡頭、顯影、加粉、搓紙等馬達（某些型號不包含以上所有馬達）不能啟動或雖然啟動 但扭力不足或轉速不均勻。故障原因：啟動電 容不良（僅限交流馬達）；馬達線圈斷路；某一組線圈斷路；馬達內磁性錠子磁力不足；線路或接外掛接觸 不良；馬達控制板不正常（後面討論）。 故障排除：用萬用表電阻檔檢測馬達線圈的通斷情況（在關機狀態下），排除線圈的故障可能；在開機狀態 下，用萬用表的直流電壓檔檢測線圈端子的電壓變化，判斷控制訊號是否正常；若是交流馬達則應檢測啟動電容有否損壞。最後若是有備件更換後即可解決。 控制線路板指令有誤 故障表現：主機、馬達、曝光燈、繼電器等控制 線路板給相對應的輸出部件動作的驅動訊號沒有或不正常。故障原因：控制板中元器件損壞或不良；電源供電沒有或異常；線路或接外掛接觸不 良等 故障排除：用萬用表直流電壓檔檢測電源 部件輸出是否正常，排除電源供電的故障可能；按照故障程式碼顯示判斷可能出現故障的控制線路板，然後判斷其輸出是否正常（根據具體的線路用萬用表直流電壓檔檢測相應輸出端子的電壓變化）。若屬於控制板問 題，一般情況僅作零件更換。 感測器訊號不良 故障 表現：光電遮斷型感測器的輸出為常開或常閉；光電池型、熱敏電阻型的輸出為高於或低於閾值；微觸開關型的接觸為常通或常斷。 故障原因： 電源供電異常；元器件不良；線路或接外掛接觸不良。 故障排除：判斷供電情況參照第2條，元器件的判斷主要判斷其輸出情況。光電遮斷型為非高即低電平輸出（一般為5V或0V）；光電池型、熱敏電阻型為高至低電平範圍輸出（一般為0～5V， 但有一定的高低閾值）；微觸開關型為非斷即通輸出（開關閉合與斷開）。所以瞭解以上特性，即可用萬用表針對性測量解決。 影印機的常見故障及排除(續一) 電磁離合器工作失常 故障表現：電磁離合器不工作；工 作但吸合不正常。 故障原因：電源供給異常； 電磁離合器線圈斷路；離合器內有油汙影響吸合力；吸合後不能按時斷開。故障排除：檢測電源供電在前面已經講解；檢 查電磁離合器線圈的通斷在前面馬達一條也已講解；離合器有油汙則將離合器從影印機中拆下，然後將其分 解用酒精進行清潔，如何分解請仔細觀察後進行，恢復則是分解的逆步驟。電源供給不良 故障表現：影印機不工作 ；無顯示；顯示但不正常；多處零部件不能正常工作。 故 障原因：外部電源沒有；電源線不良；電源部件內元器件損壞或焊點不良；線路及接外掛接觸不良。 故障排除：用萬用表交流電壓250V檔檢測 電源插座是否有220V供電；檢測機內電源部件是否有220V供電；用直流50V檔檢測電源部件是否有直流輸出 24V、5V（不同機型有12V或-12V等的直流輸出）；檢測各部件的直流供電是否正常；檢查電源部件印刷線路板的焊點是否良好，否則用電烙鐵將焊點重焊。 操作指令失效 故障表 現：操作面板的所有按鍵動作無效。 故障原因 ：機器出現過熱、過壓、漏電、負荷過重等非常規故障情況下的自動保護；面板內按鍵常通。故障排除：根據故障程式碼顯示，先解決故障然 後解除保護功能；檢查面板內按鍵是否有常通。 面板顯示異常 故障表 現：面板顯示發光二極體常亮、不停閃爍或不亮。 故障原因：電源供電；面板按鍵；閃爍指示燈相應部件。故障排除：電源供電是否正常（5V）；面板按 鍵接觸是否正常；指示燈閃爍的部件工作是否正常。 安裝不良或機械零部件的正常磨損 故障表現：機器運轉聲音異常；影印品質量有疵病；走紙不順暢或經常卡紙。 故障原因：安裝不到位； 零部件有磨損；易損件壽命；傳動部件的潤滑。 故障排除 ：檢查各部件安裝是否到位；檢查各傳動零部件的潤滑和磨損情況；檢查易損零部件壽命情況。
影印機的常見故障及排除
影象質量故障
影象質量故障主要是影印品出現全黑、全白、底灰（深、淺）、黑條、 白條、重影、模糊、定影不牢、卡紙等現象。 以下故障分析均按影印 過程進行解析，故障原因和排除中列舉了可能出現的原因和排除方法。若任何其中一項就將故障排除，則不必繼續其他的檢查。
全黑
故障表現： 影印品沒有任何文字（或隱約有文字），但整版全部為均勻的黑版。 故障原因：曝光燈斷；曝光燈溫度保險絲熔斷 ；反光鏡位置（傾斜角度）不對；光路被遮斷；消電電極絲不良（施樂機型較多）；顯影偏壓不良；感光鼓接地不良；曝光燈或主控制線路板異常；高壓發生器及轉接線不良。 故障排除：用萬用表電阻檔檢查曝光燈和曝光燈溫度保險絲的通斷；檢查反光鏡的傾 斜角度是否正確（可用手電筒照射代替曝光燈，檢查在感光鼓上是否有成像的亮光）；檢查光路之間是否有異物遮斷；檢查消電電極絲、電極座是否斷或擊穿（施樂機型較多）；檢查顯影偏壓是否有輸出（萬用表的 直流電壓1000V以上檔）；用萬用表電阻檔檢查感光鼓接地情況。若以上所有情況均正常，但故障仍不能排除，則考慮更換曝光燈或主控制線路板。 注意！！！ 反光鏡傾斜角度的調整需要專用工具，因此強烈建議讀者不作 此項調整！
全白
故障表現： 影印品沒有任何文字，白紙一張。 故障原因： 充電電極絲斷或電極座漏電；像間像邊燈元件常亮；顯影偏壓不良；顯影器不轉；感光鼓不轉； 轉印電極絲斷或電極座漏電；高壓發生器有無輸出；光路漏光。故障排除：常用的方法是：影印使影印紙介於轉印電極時關機，檢視感光鼓上是否有 墨粉影象。 若有墨粉影象則轉印電極或轉印電極的高壓部分有故障， 檢查電極絲是否斷；轉印電極絕緣座是否擊穿（判斷電極座的擊穿一般是檢視有否擊穿點、聞有否焦糊味）；高壓部分有否輸出；高壓連線線和接外掛接觸是否良好。 若沒有墨 粉影象則檢查顯影元件是否運轉；感光鼓元件是否運轉；像件像邊燈元件是否常亮；充電電極絲是否斷、充電電極絕緣座是否擊穿；光路是否有漏光（主要是鏡頭後的遮斷部分沒有安裝或保護部分損壞）；高壓部分 有無輸出；控制線路板有無輸出；電源部分供電是否良好等等。
底灰（深、淺）
故障 表現：底灰是影印機的專業用語是指影印品無影象區有比較均勻的墨粉點。底灰的深淺則是根據 墨粉點的深淺劃分。 故障原因：曝光燈的亮度 或老化；光路汙染；感光鼓老化；清潔刮片或電磁鐵不良；消電燈或消電電極不良；充電高壓過高；顯影偏壓不良；自動曝光濃度調整不良。 故障排除： 用工業酒精清潔光路（清潔光路的基本要點是不能用乾的布或紙在反光鏡或鏡頭來回擦，以免將反光鏡或鏡 頭的鍍層擦毛，影響成像質量）；影印完成後檢查感光鼓上是否有殘留墨粉，若有檢查清潔刮片或電磁鐵；清潔消電燈或消電電極；清潔曝光燈或調整曝光燈的亮度；調整充電和顯影偏壓的範圍（佳能品牌均有調整 程式碼，施樂及其它機型一般需要專用機具）；用標準測試版進行影象密度、灰度等級的自動曝光濃度調整；判斷曝光燈和感光鼓的老化情況。
黑條
故障表現： 影印品有橫向或縱向的黑色線條。 故障原因： 光路汙染或有雜物阻擋；曝光燈或饋線有斷點；充電電極汙染；感光鼓損壞；清潔刮片不良；顯 影磁棍墨粉或載體的覆蓋情況；像間像邊燈元件發光二極體不良或汙染；對位棍汙染；轉印導板汙染；定影上下棍汙染或損壞。 故障排除：根據黑條的縱 、橫向判定故障的發生區域。清潔光路中的反光鏡、防塵玻璃；清潔電極座、架和電極絲（若有柵極絲更應 清潔）；清潔像間像邊燈元件並檢查其工作是否正常；檢查清潔刮片情況；清潔對位棍、轉印導板；檢查磁棍載體或墨粉的覆蓋情況；檢查感光鼓是否有損傷；檢查定影棍是否汙染或損傷。若黑線的產生伴隨曝光燈 的熄滅則檢查曝光燈和饋線是否有斷點。
白條
故障表現： 影印品有橫向或縱向的白色線條（漏印）。 故 障原因：充電、轉印電極的汙染；顯影磁棍的墨粉覆蓋不勻（或沒粉）；感光鼓有損傷；像間像 邊燈元件不良；光路漏光或周圍有光線照射到感光鼓上；定影上棍或導板有異物或損傷。故障排除：檢查周圍環境的光照射情況，清潔 充電和轉印電極的絕緣座和電極絲；檢查像間像邊燈元件的發光二極體有否個別常亮現象；檢查顯影磁棍的 墨粉覆蓋情況，沒粉或不均勻則進行處理；檢查感光鼓是否有損傷；檢查影印紙是否有受潮；檢查定影上棍或導板是否有異物或損傷。 黑點（斑） 故障表現 ：影印品有規律或不規律的墨粉點或斑。 故障 原因：根據黑點或黑斑的特徵進行分析。1、固定或有周期：稿臺玻璃髒；感光鼓損傷；磁棍損傷；定影棍損傷。2、無規律：顯影元件噴粉；清潔元件漏粉。 故障排除：根據影印品黑點或黑斑的特徵進行分析。 影印機的常見故障及排除(續四) 黑條 故障表現： 影印品有橫向或縱向的黑色線條。故障原因： 光路汙染或有雜物阻擋；曝光燈或饋線有斷點；充電電極汙染；感光鼓損壞；清潔刮片不良；顯 影磁棍墨粉或載體的覆蓋情況；像間像邊燈元件發光二極體不良或汙染；對位棍汙染；轉印導板汙染；定影上下棍汙染或損壞。 故障排除：根據黑條的縱 、橫向判定故障的發生區域。清潔光路中的反光鏡、防塵玻璃；清潔電極座、架和電極絲（若有柵極絲更應 清潔）；清潔像間像邊燈元件並檢查其工作是否正常；檢查清潔刮片情況；清潔對位棍、轉印導板；檢查磁棍載體或墨粉的覆蓋情況；檢查感光鼓是否有損傷；檢查定影棍是否汙染或損傷。若黑線的產生伴隨曝光燈 的熄滅則檢查曝光燈和饋線是否有斷點。 白條 故障表現： 影印品有橫向或縱向的白色線條（漏印）。故 障原因：充電、轉印電極的汙染；顯影磁棍的墨粉覆蓋不勻（或沒粉）；感光鼓有損傷；像間像 邊燈元件不良；光路漏光或周圍有光線照射到感光鼓上；定影上棍或導板有異物或損傷。故障排除：檢查周圍環境的光照射情況，清潔 充電和轉印電極的絕緣座和電極絲；檢查像間像邊燈元件的發光二極體有否個別常亮現象；檢查顯影磁棍的 墨粉覆蓋情況，沒粉或不均勻則進行處理；檢查感光鼓是否有損傷；檢查影印紙是否有受潮；檢查定影上棍或導板是否有異物或損傷。 黑點（斑） 故障表現 ：影印品有規律或不規律的墨粉點或斑。 故障 原因：根據黑點或黑斑的特徵進行分析。1、固定或有周期：稿臺玻璃髒；感光鼓損傷；磁棍損傷；定影棍損傷。2、無規律：顯影元件噴粉；清潔元件漏粉。 故障排除：根據影印品黑點或黑斑的特徵進行分析。
影印機的工作原理
影印機的工作原理主要包括以下三個基本的原理：靜電原理 電荷有正負兩種極性，所謂靜電原理是指同性電荷相互排斥；異性電荷 相互吸引。即所謂的同性相斥、異性相吸。光學成像原理 光學成像的基本知識：物體透過光學鏡頭成像為影象。半導體原理 半導體原理就是在靜態、或加反向電壓時為絕緣體.。 影印機用的感光鼓材料則是感光型半導體：即在暗態時（不受光）為絕緣體；而在亮態（受光）時為導體。
總結：影印機的工作原理是利用光導體的電位特性，在光導體 沒有受光照的狀態下進行充電，使其表面帶上均勻的電荷，然後透過光學成像原理，使原稿影象成像在光導體上。有影象部分因沒有受到光照（相當於暗態），所以光導體表面仍帶有電荷，而無影象區域則受到光照 （相當於亮態），所以光導體表面的電荷透過基體的接地，使表面的電荷消失，從而形成了靜電潛像。再後是透過靜電原理，使用帶有極性相反電荷的墨粉，使光導體表面的靜電潛像轉化成為光導體表面的墨粉影象 。最後，仍然透過靜電原理，將光導體表面的墨粉影象轉印到影印紙表面，完成影印的基本過程。
影印機的工作過程
影印機的工作過程及各部件： 影印機的工作過程主要包括以下幾個部分：（按照影印順序） 充電部件（高壓發生器、電極架、電機絲） 使感光鼓表面均勻地帶上電荷。曝光部件（掃描曝光燈、反光鏡、鏡頭） 使感光鼓表面按照原稿影象，形成影象的反轉電位潛像。 顯影部件（顯影器、高壓發生器）將感光鼓表面的電位潛像轉化為墨粉影象。（前章 已經講解） 送紙部件（馬達、搓紙輪） 馬達帶動搓紙輪將影印紙送入機內，為下一步將鼓 表面的墨粉影象轉印到紙上做準備。轉印部件（高壓發生器、電極架、電機絲） 透過轉印電極使影印紙表面帶上均勻的與墨粉電荷 相反的電荷，將感光鼓上的墨粉影象轉印到影印紙上。 分離部件（高壓發生器、電極架、電機絲）由於影印紙和感光鼓表面均帶有電荷，而且極性相 反，所以影印紙在影印過程中不易從感光鼓上分開。因此要將完成影印的影印紙順利從鼓上分開，需要採取 分離的措施。早前的影印機採用機械分離，但易卡紙；當前的影印機均採用電流分離。其中分離電流含有高頻交流和固定直流成分。 清潔部件（清潔器） 將感光鼓表面的殘留墨粉清潔乾淨，為下一影印做 好準備工作。所有影印機都不可能透過轉印將感光鼓表面的墨粉完全轉印到影印紙上。所以，鼓表面均有殘留墨粉，不進行清潔，則影響以後影印品質量。 定影部件（定影熱棍、壓力棍、加熱器） 影印紙上的墨粉影象透過定影固定在影印 紙上，以便於儲存。若不經過定影，影印紙上的影象一碰就掉落。（所以定影需要一定的溫度和壓力）
影印機的過程同時還包括許多輔助過程，主要有： 消電部件（全面曝光燈） 將感光鼓表面的殘留電位清除，為以後的 影印做準備。否則影印品會有殘留影象或底灰。刪邊部件 （像間像邊消電燈） 影印品均有前端、前 後側、後端或縮小部分的空白，所以需要透過像間像邊消電燈將不需要的感光鼓表面電位清除。第三章 影印機的機械結構影印機的機械結構透過其工作過程如下圖所示： 影印機機械結構主要包括以下幾個部分： 光學成像系統 主要由曝光燈、反光鏡（1～6或1～4塊）、光學鏡頭組 成。其作用就是將原稿成像到感光鼓上，所以，光學系統的成像質量直接影響影印品的質量。光學系統的清潔保養和注意事項將在後面的章節詳細講解。 感光鼓及成像系統 主要由感光鼓、充電電極、轉印電極、分離電極以及像間 像邊消電燈和全面消電燈組成。其作用就是將光學成像系統在感光鼓表面成像的光學影象轉化為電位潛像；再將感光鼓上的墨粉影象轉印到影印紙上；然後將影印紙從感光鼓上順利剝離下來完成原稿到影印品的過程 。
顯影系統
主要由加粉馬達、墨粉盒、顯影磁棍、磁棍刮片 、墨粉攪拌器、墨粉輸送螺旋杆、傳動齒輪組成。其作用是加粉馬達將墨粉盒內的墨粉透過墨粉輸送螺旋杆 送入顯影器內，然後墨粉攪拌器將墨粉進行充分攪拌使墨粉帶上電荷後吸附在顯影磁棍上，磁棍上墨粉的厚度由磁棍刮片控制。最後透過感光鼓表面的電荷將磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉影象。
送紙系統 主要由送紙馬達、搓紙輪、紙盒、傳動齒輪組成。其作用就是將影印紙送入機內，為下一步將鼓表面的墨粉 影象轉印到紙上做準備。 清潔系統 主要由清潔刮片、回收棍、廢粉傳動螺旋杆、廢粉盒、傳動齒輪組成。其作用是清潔刮片將感光鼓表面的殘留墨粉刮下來，然後透過回收棍、廢粉傳動螺旋 杆將廢粉收集到廢粉盒。因為所有影印機都不可能透過轉印將感光鼓表面的墨粉完全轉印到影印紙上。所以，鼓表面均有殘留墨粉，不進行清潔，則影響以後影印品質量。 定影系統 主要由定影熱棍、壓力棍、加熱燈管、熱敏電阻 、過熱保護開關、傳動齒輪組成。其作用就是透過加熱燈管將熱棍加熱到一定的溫度，此溫度值由熱敏電阻控制。然後利用熱棍和壓力棍之間的壓力將影印紙上的墨粉熔化後固定在影印紙上。 傳動系統 主要由主馬達、掃描燈架馬達、鏡頭馬達、送紙 馬達和顯影馬達（後兩種一些影印機沒有）、傳動齒輪、傳動鏈條（皮帶或鋼絲繩）組成。主馬達驅動感光鼓、輸紙機構、清潔器、定影器、顯影器和送紙機構（一些機型由獨立馬達驅動）；鏡頭馬達控制鏡頭按不 同的比例前後移動，保證影印品效果；燈架馬達驅動燈架的前進和後退，同時也要保證燈架的移動與感光鼓的轉動同步（具體如何實行後面章節詳細講解）；送紙馬達則驅動搓紙輪將紙送入機內；顯影馬達則驅動顯 影器的轉動，將墨粉同步輸送到磁棍上（如何、為何實行同步後章節詳述）。輸紙系統 主要由輸紙導棍、輸紙輪、輸紙皮帶、樹枝風扇、輸紙導板組成。影印紙被搓紙輪送入影印機到定影后出復 印機完成，除了送紙、轉印、定影過程外，需要其他的輔助過程，而輸紙系統就是實行復印紙在影印機內正常傳輸必不可少的部分。當然，這裡也涉及影印紙的定位、同步問題.
影印機的電氣結構
影印機的電氣系統主要包括以下幾個部分： 電源部分 主要由電源線、開關、交流到直流轉換開關電源組 成。開關電源的作用是將透過電源線提供的外部交流電源，轉換為影印機控制部分需要的直流電源，直流電源一般均採用多組不同電位的輸出（常見為24V、12V、5V）。 24V —— 提供感測器、馬達、電磁離合器等輸出部件的電源； 12V —— 提供控制板等部件的電源； 5V —— 二極體、控制板內晶片、感測器等的電源。 控制部分 主要由主控制板、曝光燈控制板、馬達控制板等 組成 主控制板 控制影印機的整個影印過程。 曝光燈控制板根據原稿的不同濃度控制曝光燈的發光強度。 馬達控制板 根據不同的影印倍率控制掃描燈架、鏡頭的位置和前進後 退速度（一些機型此控制部分整合在主控制板內）。 高壓部分高壓發生器根據主控制板的指令，提供影印過程所需的充電、轉印、分離、顯影偏壓、柵極偏壓、消電和預 轉印（一些機型沒有）的高壓。 顯示部分 主要部件為操作面板。自動測試部分 主要由自動濃度感測器、原稿尺寸感測器組成。 自動曝光 自動濃度感測器探測不同的原稿濃度獲得不同的電位傳輸給主控制板，然後主控制板給曝光燈控制板不同的指令，控制曝光燈的發光強度，達到最佳的影印效果。 自動選紙和倍率 原稿尺寸感測器探測不同的原稿尺寸大小獲得不同的組合 傳輸給主控制板，然後主控制板根據不同的組合：1、根據已選擇的倍率選擇與原稿尺寸相同的紙路；2、根據已選擇的影印紙尺寸選擇合適的倍率。 感測器部分 主要由掃描燈架原始位置感測器、鏡頭原始位置感測器、 紙路感測器、對位感測器、出紙感測器、無紙感測器、紙尺寸感測器等組成。第五章影印機的調整 影印機的調整分機械調整和影象、電氣調整兩大部分 一、機械調整： 光學系統調整 光學系統的調整主要是：全程掃描燈架和半程掃 描燈架之間距離的調整（其它諸如反光鏡的傾仰角本教程強烈建議不能調整）。此調整一般在下列情況下需調整： 更換掃描燈架鋼絲繩； 影印品與原稿間存在倍率差異； 影印品模糊。 不同型號 影印機調整的標準位置不同，具體機型的調整以該機型的維修手冊為準！ 顯影器磁穗高度調整 顯影器磁穗高度會隨著磁棍的老化、磁棍 刮片的磨損而改變，磁穗高度的高和低均影響影印品質量。 不同型號 影印機調整的標準位置不同，具體機型的調整以該機型的維修手冊為準！定影器壓力調 整 定影壓力需要在一定範圍內影印品的質量才有 保證，過大則容易引起復印紙皺褶；過小則容易定影不老。定影器壓力調整在以下情況需調整： 影印品定影不老，內容一擦就掉；影印紙出現皺褶，影印品不平整。 定影器壓力的測試如下：影印機正常工作中影印一張A3全黑版，待復 印品一出定影器口立即關機，讓影印紙在機內停留15秒鐘左右取出影印紙，其效果如下圖所示：尺寸 寬度 b 4.0±0.5mm |a-c| 0.5mm或更少調整標準如上表 二、影象、電氣調整： 光學影象調整 光學影象調整主要是：影象前端空 白、影象對位、影象刪邊、影象倍率、曝光燈亮度的調整。影象前端空白調整：影印品的前端空白目的為防止卡紙，所以前端空白必須但有一定 的範圍，一般影印機的空白為1.5±0.5mm。 影象對 位調整：影印機的對位是指影印紙與感光鼓的同步情況，可以透過調整使影印紙提前或滯後，從而滿足影印品的前端空白在範圍內。 影象的刪邊調 整：此調整主要使影印品的兩側影象完整；若是套色影印機，則為了兩種或以上的幾種顏色在復 印中保持一致，不產生套印的漏印或重疊。影象倍 率調整：微調鏡頭或反光鏡位置，使影印品的倍率達到標準（部分機型沒有此項調整）。 曝光燈亮度調整：在曝光燈和感光鼓老 化的情況，可以透過調整曝光燈的亮度獲得滿意的影印效果。電氣調整 電氣調整主要是：電極絲 高度、充電電位高低、顯影偏壓的調整。 電極絲高度調整 ：更換電極絲後應進行高度調整，雖然每種機型的標準不一，但是要求都是不能離感光鼓太近，否則感光鼓容易老化或被強電擊穿。 充電電位的調 整：除非更換的主控制板或高壓發生器，否則儘量不要調整。或在一定的基礎後，小範圍微調（ 若是在高壓發生器上的電位器，則強烈建議不做任何調整）。顯影偏壓的調整：顯影偏壓的高低直接影響影印品濃度的深淺，具體的調整應參照特 定機型的維修手冊進行！ 不同型號影印機調整的標準和方法不 同，具體機型的調整以該機型的維修手冊為準！第六章 影印機的自診斷功能 影印機的自診斷主要有兩大功能：即元器件輸入、輸出診斷和故障程式碼 自診斷。一、輸入輸出自診斷： 影印機的自診斷需要先進入維修除錯狀態。如何進入維修狀態各維修手冊均有詳細介紹。 輸入診斷則是在影印機進入維修狀態的基礎上 ，輸入相應的程式碼，然後改變各感測部件（光電遮斷感測器、微觸開關、熱敏電阻等）的通斷狀態達到檢測 它們的工作是否正常。不同機型的程式碼不同，同一品牌不同型號的程式碼相近但略有不同，所以應參考各自的維修手冊進行測試。 輸出診斷則是在影印機進入維修狀 態的基礎上，輸入相應的程式碼，判斷各輸出零部件（馬達、電磁離合器、繼電離合器、）是否有相應的動作 ，從而判斷它們的工作是否正常。不同機型的程式碼不同 ，同一品牌不同型號的程式碼相近但略有不同，所以應參考各自的維修手冊進行測試。具體的程式碼指令維修手 冊都有具體說明。二、故障程式碼自診斷： 影印機在執行中都會對不同的零部件的運轉進行實時監控，如果某一零部件的輸入、輸出異常，則在影印機的操作面板上顯示相應的程式碼，較常見的故障程式碼一般有卡紙、門開關 、缺墨粉、廢粉滿等使用者可以自行解決的故障。其它一些涉及元器件損壞的程式碼諸如：曝光異常（燈斷、溫度保險熔斷絲斷、曝光燈控制器不良等）、定影異常（定影燈斷、熱敏電阻不良、固態繼電器不良、定影溫 度保險開關不良、控制板不良等）；掃描燈架移動異常（電機不良、鋼絲繩不良、燈架感測器不良、馬達控制板不良等）；傳動異常（主馬達不良、馬達驅動板不良、電源板不良、控制板不良等）等等，則需要維修 人員檢查獲更換零部件後才能解決。 具體的故障排除則將在後面的章節舉例分析。第七章影印機的常見故障及排除 影印機的常見故障主要分零部件及控制故障和影象質量故障二大類。 沒有一定電路知識基礎的讀者， 請勿採用開機狀態下測量各輸出端子電壓的方法，防止萬用表表棒短路引起線路板燒壞！
零部件及控制故障
零部件及 控制故障主要包括：馬達運轉不良、控制線路板指令有誤、感測器訊號不良、電磁離合器工作失常、電源供 給不良、操作指令失效、面板顯示異常以及安裝不良或機械零部件的正常磨損等等。馬達運轉不良 故障表現：馬達的運轉不 良就是主機、燈架、鏡頭、顯影、加粉、搓紙等馬達（某些型號不包含以上所有馬達）不能啟動或雖然啟動 但扭力不足或轉速不均勻。故障原因：啟動電 容不良（僅限交流馬達）；馬達線圈斷路；某一組線圈斷路；馬達內磁性錠子磁力不足；線路或接外掛接觸 不良；馬達控制板不正常（後面討論）。 故障排除：用萬用表電阻檔檢測馬達線圈的通斷情況（在關機狀態下），排除線圈的故障可能；在開機狀態 下，用萬用表的直流電壓檔檢測線圈端子的電壓變化，判斷控制訊號是否正常；若是交流馬達則應檢測啟動電容有否損壞。最後若是有備件更換後即可解決。 控制線路板指令有誤 故障表現：主機、馬達、曝光燈、繼電器等控制 線路板給相對應的輸出部件動作的驅動訊號沒有或不正常。故障原因：控制板中元器件損壞或不良；電源供電沒有或異常；線路或接外掛接觸不 良等 故障排除：用萬用表直流電壓檔檢測電源 部件輸出是否正常，排除電源供電的故障可能；按照故障程式碼顯示判斷可能出現故障的控制線路板，然後判斷其輸出是否正常（根據具體的線路用萬用表直流電壓檔檢測相應輸出端子的電壓變化）。若屬於控制板問 題，一般情況僅作零件更換。 感測器訊號不良 故障 表現：光電遮斷型感測器的輸出為常開或常閉；光電池型、熱敏電阻型的輸出為高於或低於閾值；微觸開關型的接觸為常通或常斷。 故障原因： 電源供電異常；元器件不良；線路或接外掛接觸不良。 故障排除：判斷供電情況參照第2條，元器件的判斷主要判斷其輸出情況。光電遮斷型為非高即低電平輸出（一般為5V或0V）；光電池型、熱敏電阻型為高至低電平範圍輸出（一般為0～5V， 但有一定的高低閾值）；微觸開關型為非斷即通輸出（開關閉合與斷開）。所以瞭解以上特性，即可用萬用表針對性測量解決。 影印機的常見故障及排除(續一) 電磁離合器工作失常 故障表現：電磁離合器不工作；工 作但吸合不正常。 故障原因：電源供給異常； 電磁離合器線圈斷路；離合器內有油汙影響吸合力；吸合後不能按時斷開。故障排除：檢測電源供電在前面已經講解；檢 查電磁離合器線圈的通斷在前面馬達一條也已講解；離合器有油汙則將離合器從影印機中拆下，然後將其分 解用酒精進行清潔，如何分解請仔細觀察後進行，恢復則是分解的逆步驟。電源供給不良 故障表現：影印機不工作 ；無顯示；顯示但不正常；多處零部件不能正常工作。 故 障原因：外部電源沒有；電源線不良；電源部件內元器件損壞或焊點不良；線路及接外掛接觸不良。 故障排除：用萬用表交流電壓250V檔檢測 電源插座是否有220V供電；檢測機內電源部件是否有220V供電；用直流50V檔檢測電源部件是否有直流輸出 24V、5V（不同機型有12V或-12V等的直流輸出）；檢測各部件的直流供電是否正常；檢查電源部件印刷線路板的焊點是否良好，否則用電烙鐵將焊點重焊。 操作指令失效 故障表 現：操作面板的所有按鍵動作無效。 故障原因 ：機器出現過熱、過壓、漏電、負荷過重等非常規故障情況下的自動保護；面板內按鍵常通。故障排除：根據故障程式碼顯示，先解決故障然 後解除保護功能；檢查面板內按鍵是否有常通。 面板顯示異常 故障表 現：面板顯示發光二極體常亮、不停閃爍或不亮。 故障原因：電源供電；面板按鍵；閃爍指示燈相應部件。故障排除：電源供電是否正常（5V）；面板按 鍵接觸是否正常；指示燈閃爍的部件工作是否正常。 安裝不良或機械零部件的正常磨損 故障表現：機器運轉聲音異常；影印品質量有疵病；走紙不順暢或經常卡紙。 故障原因：安裝不到位； 零部件有磨損；易損件壽命；傳動部件的潤滑。 故障排除 ：檢查各部件安裝是否到位；檢查各傳動零部件的潤滑和磨損情況；檢查易損零部件壽命情況。
影印機的常見故障及排除
影象質量故障
影象質量故障主要是影印品出現全黑、全白、底灰（深、淺）、黑條、 白條、重影、模糊、定影不牢、卡紙等現象。 以下故障分析均按影印 過程進行解析，故障原因和排除中列舉了可能出現的原因和排除方法。若任何其中一項就將故障排除，則不必繼續其他的檢查。
全黑
故障表現： 影印品沒有任何文字（或隱約有文字），但整版全部為均勻的黑版。 故障原因：曝光燈斷；曝光燈溫度保險絲熔斷 ；反光鏡位置（傾斜角度）不對；光路被遮斷；消電電極絲不良（施樂機型較多）；顯影偏壓不良；感光鼓接地不良；曝光燈或主控制線路板異常；高壓發生器及轉接線不良。 故障排除：用萬用表電阻檔檢查曝光燈和曝光燈溫度保險絲的通斷；檢查反光鏡的傾 斜角度是否正確（可用手電筒照射代替曝光燈，檢查在感光鼓上是否有成像的亮光）；檢查光路之間是否有異物遮斷；檢查消電電極絲、電極座是否斷或擊穿（施樂機型較多）；檢查顯影偏壓是否有輸出（萬用表的 直流電壓1000V以上檔）；用萬用表電阻檔檢查感光鼓接地情況。若以上所有情況均正常，但故障仍不能排除，則考慮更換曝光燈或主控制線路板。 注意！！！ 反光鏡傾斜角度的調整需要專用工具，因此強烈建議讀者不作 此項調整！
全白
故障表現： 影印品沒有任何文字，白紙一張。 故障原因： 充電電極絲斷或電極座漏電；像間像邊燈元件常亮；顯影偏壓不良；顯影器不轉；感光鼓不轉； 轉印電極絲斷或電極座漏電；高壓發生器有無輸出；光路漏光。故障排除：常用的方法是：影印使影印紙介於轉印電極時關機，檢視感光鼓上是否有 墨粉影象。 若有墨粉影象則轉印電極或轉印電極的高壓部分有故障， 檢查電極絲是否斷；轉印電極絕緣座是否擊穿（判斷電極座的擊穿一般是檢視有否擊穿點、聞有否焦糊味）；高壓部分有否輸出；高壓連線線和接外掛接觸是否良好。 若沒有墨 粉影象則檢查顯影元件是否運轉；感光鼓元件是否運轉；像件像邊燈元件是否常亮；充電電極絲是否斷、充電電極絕緣座是否擊穿；光路是否有漏光（主要是鏡頭後的遮斷部分沒有安裝或保護部分損壞）；高壓部分 有無輸出；控制線路板有無輸出；電源部分供電是否良好等等。
底灰（深、淺）
故障 表現：底灰是影印機的專業用語是指影印品無影象區有比較均勻的墨粉點。底灰的深淺則是根據 墨粉點的深淺劃分。 故障原因：曝光燈的亮度 或老化；光路汙染；感光鼓老化；清潔刮片或電磁鐵不良；消電燈或消電電極不良；充電高壓過高；顯影偏壓不良；自動曝光濃度調整不良。 故障排除： 用工業酒精清潔光路（清潔光路的基本要點是不能用乾的布或紙在反光鏡或鏡頭來回擦，以免將反光鏡或鏡 頭的鍍層擦毛，影響成像質量）；影印完成後檢查感光鼓上是否有殘留墨粉，若有檢查清潔刮片或電磁鐵；清潔消電燈或消電電極；清潔曝光燈或調整曝光燈的亮度；調整充電和顯影偏壓的範圍（佳能品牌均有調整 程式碼，施樂及其它機型一般需要專用機具）；用標準測試版進行影象密度、灰度等級的自動曝光濃度調整；判斷曝光燈和感光鼓的老化情況。
黑條
故障表現： 影印品有橫向或縱向的黑色線條。 故障原因： 光路汙染或有雜物阻擋；曝光燈或饋線有斷點；充電電極汙染；感光鼓損壞；清潔刮片不良；顯 影磁棍墨粉或載體的覆蓋情況；像間像邊燈元件發光二極體不良或汙染；對位棍汙染；轉印導板汙染；定影上下棍汙染或損壞。 故障排除：根據黑條的縱 、橫向判定故障的發生區域。清潔光路中的反光鏡、防塵玻璃；清潔電極座、架和電極絲（若有柵極絲更應 清潔）；清潔像間像邊燈元件並檢查其工作是否正常；檢查清潔刮片情況；清潔對位棍、轉印導板；檢查磁棍載體或墨粉的覆蓋情況；檢查感光鼓是否有損傷；檢查定影棍是否汙染或損傷。若黑線的產生伴隨曝光燈 的熄滅則檢查曝光燈和饋線是否有斷點。
白條
故障表現： 影印品有橫向或縱向的白色線條（漏印）。 故 障原因：充電、轉印電極的汙染；顯影磁棍的墨粉覆蓋不勻（或沒粉）；感光鼓有損傷；像間像 邊燈元件不良；光路漏光或周圍有光線照射到感光鼓上；定影上棍或導板有異物或損傷。故障排除：檢查周圍環境的光照射情況，清潔 充電和轉印電極的絕緣座和電極絲；檢查像間像邊燈元件的發光二極體有否個別常亮現象；檢查顯影磁棍的 墨粉覆蓋情況，沒粉或不均勻則進行處理；檢查感光鼓是否有損傷；檢查影印紙是否有受潮；檢查定影上棍或導板是否有異物或損傷。 黑點（斑） 故障表現 ：影印品有規律或不規律的墨粉點或斑。 故障 原因：根據黑點或黑斑的特徵進行分析。1、固定或有周期：稿臺玻璃髒；感光鼓損傷；磁棍損傷；定影棍損傷。2、無規律：顯影元件噴粉；清潔元件漏粉。 故障排除：根據影印品黑點或黑斑的特徵進行分析。 影印機的常見故障及排除(續四) 黑條 故障表現： 影印品有橫向或縱向的黑色線條。故障原因： 光路汙染或有雜物阻擋；曝光燈或饋線有斷點；充電電極汙染；感光鼓損壞；清潔刮片不良；顯 影磁棍墨粉或載體的覆蓋情況；像間像邊燈元件發光二極體不良或汙染；對位棍汙染；轉印導板汙染；定影上下棍汙染或損壞。 故障排除：根據黑條的縱 、橫向判定故障的發生區域。清潔光路中的反光鏡、防塵玻璃；清潔電極座、架和電極絲（若有柵極絲更應 清潔）；清潔像間像邊燈元件並檢查其工作是否正常；檢查清潔刮片情況；清潔對位棍、轉印導板；檢查磁棍載體或墨粉的覆蓋情況；檢查感光鼓是否有損傷；檢查定影棍是否汙染或損傷。若黑線的產生伴隨曝光燈 的熄滅則檢查曝光燈和饋線是否有斷點。 白條 故障表現： 影印品有橫向或縱向的白色線條（漏印）。故 障原因：充電、轉印電極的汙染；顯影磁棍的墨粉覆蓋不勻（或沒粉）；感光鼓有損傷；像間像 邊燈元件不良；光路漏光或周圍有光線照射到感光鼓上；定影上棍或導板有異物或損傷。故障排除：檢查周圍環境的光照射情況，清潔 充電和轉印電極的絕緣座和電極絲；檢查像間像邊燈元件的發光二極體有否個別常亮現象；檢查顯影磁棍的 墨粉覆蓋情況，沒粉或不均勻則進行處理；檢查感光鼓是否有損傷；檢查影印紙是否有受潮；檢查定影上棍或導板是否有異物或損傷。 黑點（斑） 故障表現 ：影印品有規律或不規律的墨粉點或斑。 故障 原因：根據黑點或黑斑的特徵進行分析。1、固定或有周期：稿臺玻璃髒；感光鼓損傷；磁棍損傷；定影棍損傷。2、無規律：顯影元件噴粉；清潔元件漏粉。 故障排除：根據影印品黑點或黑斑的特徵進行分析。