在一般的鍍鎳溶液中,由於受化學、金屬材料純度的影響和鍍銅溶液的帶入,以及銅合金零件在鍍鎳溶液中的溶解,因而經常會造成銅雜質在鍍鎳溶液中的積累,當銅雜質超過規定含量時,就會使鎳鍍層發暗、發黑,甚至出現海綿狀的疏鬆鍍層,使鍍層的裝飾性和抗蝕性得到破壞,這種情況在電鍍生產中時有發生,針對這樣的問題,一般採用低電流密度電解處理和化學沉澱,但這兩種方法一是費時,二是費電,三是費鎳,處理費用極高。為此,我公司研製的除銅劑具有以下特點: 1.方法簡便,具有快速、徹底的除去銅雜質,既省時又省工,而且不影響生產,效果顯著。 2.節約時間、人力,物力等能源。 3. 節約珍貴金屬――鎳。 4. 處理成本低,僅是電解處理費用的1/10,因此,使用本產品既經濟又實惠。用法: 1. 按計算用量,在壓縮空氣攪拌或手工攪拌下,緩緩地加入鍍液中,繼續攪拌20-30分鐘,再靜置1-2小時,銅雜質即凝聚成沉澱,然後過濾去除。 2. 在銅→鎳→鉻聯合自動機上,可在每次過濾或處理鎳鍍液時加入除銅劑2-3ml/L處理銅雜質,這樣可避免銅離子的積聚,以免造成質量問題時而造成停產。 說明: 1. 除銅劑處理鎳鍍液中的銅雜質時,其被除去的銅雜質凝聚沉澱為紅棕色。 2. 本品加入過量時,除了除銅雜質外,其過量部份能和鍍鎳溶液中的鎳離子結合成灰色沉澱物,按理論計算每升待處理的含銅雜質的鎳鍍液中過量加入本品2-3ml,能和14.2mg的鎳離子結合沉澱,因此,本品的過量僅消耗極少量的鎳,對鍍液效能並不會有影響。
在一般的鍍鎳溶液中,由於受化學、金屬材料純度的影響和鍍銅溶液的帶入,以及銅合金零件在鍍鎳溶液中的溶解,因而經常會造成銅雜質在鍍鎳溶液中的積累,當銅雜質超過規定含量時,就會使鎳鍍層發暗、發黑,甚至出現海綿狀的疏鬆鍍層,使鍍層的裝飾性和抗蝕性得到破壞,這種情況在電鍍生產中時有發生,針對這樣的問題,一般採用低電流密度電解處理和化學沉澱,但這兩種方法一是費時,二是費電,三是費鎳,處理費用極高。為此,我公司研製的除銅劑具有以下特點: 1.方法簡便,具有快速、徹底的除去銅雜質,既省時又省工,而且不影響生產,效果顯著。 2.節約時間、人力,物力等能源。 3. 節約珍貴金屬――鎳。 4. 處理成本低,僅是電解處理費用的1/10,因此,使用本產品既經濟又實惠。用法: 1. 按計算用量,在壓縮空氣攪拌或手工攪拌下,緩緩地加入鍍液中,繼續攪拌20-30分鐘,再靜置1-2小時,銅雜質即凝聚成沉澱,然後過濾去除。 2. 在銅→鎳→鉻聯合自動機上,可在每次過濾或處理鎳鍍液時加入除銅劑2-3ml/L處理銅雜質,這樣可避免銅離子的積聚,以免造成質量問題時而造成停產。 說明: 1. 除銅劑處理鎳鍍液中的銅雜質時,其被除去的銅雜質凝聚沉澱為紅棕色。 2. 本品加入過量時,除了除銅雜質外,其過量部份能和鍍鎳溶液中的鎳離子結合成灰色沉澱物,按理論計算每升待處理的含銅雜質的鎳鍍液中過量加入本品2-3ml,能和14.2mg的鎳離子結合沉澱,因此,本品的過量僅消耗極少量的鎳,對鍍液效能並不會有影響。