這個要根據實際情況判斷：

一.機夾刀——有八個刃的（四個90度刃，四個75度刃），多自由度切削，特別是用在車平面的時候那麼 刀尖的中心高應該正對材料中心（與頂尖相同），防止端面出凸臺，崩碎刀尖；（總結，只要是平端面過機床中心，什麼車刀都得對中心）

二.以下情況是不平端面至中心的情況

大型機床（迴轉直徑大於2米的車床），使用90度刀車外圓時，一般中心高沒有嚴格要求，如果刀尖高於中心，那麼刀尖的磨損是相當快，特別是前面，考慮到大型車床走刀時間較長，容易刀鈍後扎刀，且刀尖不容易崩，可以考慮刀尖略高於中心高；大概1-2mm左右；

小型車床（一般常見的65.64.63.62等系列） 刀尖建議正對中心，高了會剮蹭活件 容易振刀，退刀，優點表面光潔度高；刀尖低了，刀尖受力大，容易崩碎刀尖，如果零件外圓太小，可能直接崩起活件；

綜上所述：

正常情況下車外圓，不建議刀尖高或者低，對準中心最好；

特殊情況，需要鋒利，鈍耐磨，可以略微高一點或者低一點 0.5- 1mm即可；

如果是數控加工，最好刀尖要調正，不然加工的尺寸會隨外圓的大小而無規則變化（刀尖不在中心，切削位置會發生微小變化），保證不了加工精度；