根據工件在工作轉速的高低選擇適合的轉速

在選擇了適合的 動平衡機裝置 後，工作轉速越高的工件應該選擇的動平衡測試轉速就應該越高。（靜平衡量大的工件除外，前面已經介紹了原因）

不同的工件材料和動平衡轉速也不一樣

比如說比較特別的材料，風機、風機等這樣的工件，又或者是有塑膠葉輪的轉子即使工作時轉速會比較高，但是也會有隻能用低速做平衡檢測的，由於轉速高不平衡量大的原因，工件此時就會產生變形的情況，這樣就嚴重影響了動平衡測試的精度。

按照平衡機種類來選擇

一般專業的廠家是透過選擇平衡機種類來選擇測試轉速的：若是選擇的是軟支承動平衡機，測試轉速應該高於轉子的工作轉速，這是因為感測器檢測出的訊號與支承的振動位移成正比，若是選擇的是硬支承動平衡機，平衡機測試轉速應該低於轉子的工作轉速，由於感測器檢測出的訊號與支承的振動力成正比。但由於幾萬轉的高速轉子側應選擇1/10左右的轉速。

按照工件的質量去選擇

在工件做動平衡檢測的時候，首先要經過大概計算工件的重量找到適合的動平衡機，比較重的工件應該選擇適合的硬支承平衡機做檢測，正是由於硬支承平衡機的剛性度比較強，重量比較輕的工件就應該選擇適合的軟支承平衡機來進行檢測。

不一樣的直徑選擇不同的測試轉速

在普通情況下，按照工件直徑越大，轉速越低的原則來選擇測試轉速。但有不一樣的工件即使直徑很小，但是在靜平衡量過大的情況下應當用低轉速進行平衡測試，由於當平衡量很大，測試的轉速越高所產生的不平衡離心力就會越大。就會造成工件在支承架上的跳動，嚴重的情況下回對人體造成危害而且還會破損動平衡裝置。這樣就要選用低轉速進行平衡檢測。

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