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  • 1 # 使用者3977671246998

    這個問題太籠統了。

    說深了,就得長篇大論,

    說淺了也就是幾步:

    棉紗→絡紗→整經→漿染→穿筘(結經)→織布→碼布→驗布→燒毛→拉斜烘乾→預縮→卷布→出貨

    我是做牛仔布經銷的,不淺不深的再說一點牛仔布生產的具體知識吧:

    1.絡紗:

    將園柱形筒子絡成園錐形筒子,有利於整經機高速退繞,同時經過電清可清除紗疵(如:粗紗、細節、弱捻、竹節及飛花等),提高棉紗條幹質量和降低後工序斷頭。

    2.整經:將筒子紗卷繞到白經軸上,一般一條白經抽的頭份為350-500根,10個左右白經軸拼成一缸,用於漿染,牛仔布一般一缸紗的頭份為4000根左右。

    3.漿染:

    10個左右的白經軸的紗退繞下來,經過潤溼、浸染、軋染、氧化(一般反覆浸、軋、氧6-9次)、烘乾、漿紗、烘乾,卷繞在織軸上。漿染是牛仔布生產過程中最大型和最重要工序之一。漿染機一般有70-80米長。

    4.穿筘(結經):

    漿染織軸完成後,必須將經紗一根根穿到停經片和綜絲上,經上軸才能用於織造,而如果織機上前後品種相同,可採用結經法,將前後二個織軸經紗相對結,然後拉過停經片和綜絲,在織機上織造。結經法較穿筘上軸法效率高很多。

    5.織布:

    織軸上經紗在綜框上下規律運動,和緯紗引入交織成布:強布共有五人運動協調工作:送經、提綜開口、引緯入織口、打緯交織、卷取成布。織布也是牛仔布生產中最重要工序。

    6.碼布:

    將織機上落下來的布卷,疊碼成布堆,便於驗布和修布,並計算碼長。

    7.驗布修織:將碼好的布每頁翻開檢驗,對疵點進行修織,不能修織的要評分和確定等級。

    8.燒毛:將檢驗好的布頭尾縫合後,經燒毛機燒去布面毛茸,增加牛仔布外觀美。

    9.拉斜:將燒毛後的布經拉斜輥預拉出一定的斜向,以避免牛仔布做成服裝後“扭縫“。

    10.預縮:

    將牛仔布經橡毯握持,機械壓縮使牛仔布的縮水率能預先縮掉,從而保證做服裝後洗水

    的縮水小(≤3%)(當然如果有彈力的的牛仔布預縮後縮水率也會很大),保證服裝尺寸穩定。

    11.卷布:經預縮烘乾後,牛仔布就可卷布幷包裝,這樣牛仔布的最後一道工序就已完成。

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