具體不瞭解裝置具體情況，但是一般不出泥原因有三個。

1.進泥濃度低是主要原因

汙泥濃度，常稱之為汙泥含固率，汙泥含固量低於1%，直接機械汙泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低於1%的生活汙泥或粘性工業汙泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

解決方法：傳統的做法是土建增加汙泥濃縮池。離心式汙泥濃縮機很好的解決了這個問題，經汙泥濃縮機濃縮後，汙泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因汙泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些汙水量大、汙泥含固量低的如生活汙水得到了廣泛的應用。

2.汙泥的絮凝效果不理想

壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足，調質效果不佳時，汙泥中的毛細水不能轉化成遊離水在重力區被脫去，因而由模形區進入低壓區的汙泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由於汙泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。

解決方法：對於城市汙水混合汙泥，採用陽離子PAM時，幹汙泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在執行中反覆調整。

3.濾布老化或壓濾機選型不當

濾布在壓濾機中起著非常重要的作用，如果老化或破裂，自然會影響壓濾機出泥，另外，壓濾機選型不當也是壓濾機不出泥的原因之一。

解決方法：濾布老化的請及時更換濾布，壓濾機選型不當則需要重新選擇壓濾機。至於方法你都可以試試。